Все товары
Предназначен:
-
для высококачественной сварки проволоками сплошного сечения и порошковыми (газозащитными и самозащитными) черных (в том числе легированных) металлов;
-
для ручной дуговой сварки электродами с любым типом покрытия;
-
для аргонодуговой сварки на постоянном токе с контактным зажиганием дуги.
-
Полуавтоматы имеют малую массу и габаритные размеры.
Полуавтомат обеспечивают:
-
лёгкое зажигание дуги и высококачественное формирование сварного шва;
-
высокую скорость сварки при минимальном разбрызгивании;
-
плавную предварительную настройку скорости подачи проволоки и напряжения дуги;
-
плавную регулировку скорости подачи проволоки, сварочного тока и напряжения;
-
точную стабилизацию установленных параметров в процессе сварки;
-
плавную регулировку индуктивности источника, отвечающую за характер переноса электродного металла;
-
цифровую индикацию сварочного тока, напряжения и скорости подачи проволоки;
-
защиту от длительного (0,5 с) короткого замыкания.
-
блоки управления источников позволяют измерять сопротивление сварочной цепи и автоматически поддерживать заданное напряжение на источниках с учётом падения напряжения в цепи, что позволяет работать при удалении подающего механизма от источника на расстоянии до 80 метров;
-
регулировку плавного старта и заварки кратера;
В источниках применены быстродействующие IGBT модули, которые при сварке с короткими замыканиями обеспечивают управляемый перенос электродного металла. При регулировке электронной индуктивности меняется скорость нарастания и спада импульса тока короткого замыкания при переходе капли в сварочную ванну. Это позволяет сводить к минимуму разбрызгивание и улучшать формирование шва, или получать более интенсивный перенос электродного металла - форсированную дугу. Полуавтомат обеспечивают качественную сварку корневого слоя шва неповоротного стыка с формированием обратного валика, а также заполнение и облицовку, в том числе самозащитной порошковой проволокой.
Все платы управления покрыты слоем лака для защиты от пыли и влаги. Корпус источников состоит из двух изолированных друг от друга отсеков, в верхнем находятся платы управления, а в нижнем, силовые элементы: IGBT модули с радиаторами, силовой трансформатор, дроссель и т.д. Охлаждающий воздух протекает только по нижнему отсеку, что предохраняет платы от попадания пыли и влаги. Во всех источниках используется мягкая коммутация IGBT модулей (переключение транзисторов происходит при нулевом токе и при нулевом напряжении).
Подающие механизмы и источники связаны помехозащищенным цифровым каналом связи, который обеспечивает точную установку и поддержание заданных параметров, а также одинаковые показания на источнике и подающем механизме.
Полуавтоматы адаптированы для работы от генераторных установок и обеспечивают устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети (+10/-20%). Имеют удобные и понятные панели управления.
Универсальный мощный подающий механизм УРАЛ-5 создан для работы с проволокой сплошного сечения и порошковой проволокой больших диаметров в тяжелых и длительных режимах на прямой и обратной полярности.
-
Вес 13,5 кг.
-
Корпус выполнен из алюминиевого сплава.
-
Шестироликовый механизм протяжки проволоки венгерской фирмы Cooptim состоит из четырех ведущих роликов-шестерен на подшипниках качения и двух прижимных, также имеет встроенный роликовый механизм для правки проволоки.
-
Имеет защищенный от перегрузки двигатель мощностью 120Вт.
-
Светодиодная подсветка внутреннего объема подающего механизма облегчает заправку проволоки при недостаточном внешнем освещении рабочего места.
-
Закрытая кассета 15 кг. с проволокой защищена пластиковым кожухом.
-
Для удобной ориентации в показаниях рабочих параметров сварки, отображаемых на цифровой панели, цифры подсвечены разными цветами, напряжение - зеленым, ток - красным.
-
На панели управления, сварочные параметры удобно регулируются энкодерами бесконечного вращения со щелчками-фиксаторами каждого шага поворота: для скорости подачи проволоки - 0,1 м/мин и для напряжения на дуге - 0,1В.
-
2-х и 4-х тактный режимы работы горелки, сварку «точками», регулируя длительность «точки».
-
Уверенная работа с проволокой сплошного сечения 1,6 и 2,0 мм и порошковой до 3,2 мм в длительных режимах.
-
Быстроразъемное подключение газового тракта с автоматическим прекращением подачи газа при разъединении разъема.
-
Управление сварочным режимом с горелки (режим 4Т2). Сварщик быстрым нажатием на кнопку горелки может перейти на другой заранее настроенный повышенный или пониженный сварочный режим, не отходя с места ведения сварки.
-
Диаметр проходного отверстия газового клапана 3,2 мм, что исключает его засорения.
-
Пакет кабелей выполнен в гибком армированном рукаве из каучука с усилительным металлическим тросом по всей длине и фиксируется к подающему механизму цепью. Диаметр рукава всего 40 мм. Гибкость и легкость рукава облегчает работу сварщика.
-
Подключение водоохлаждаемой горелки непосредственно к подающему механизму.
-
Эксплуатация от -40°С до 40°С.
Данные для заказа роликов для механизма подачи Урал-5.
Для сплошной проволоки:
Ролик CWF-700 д.1,2 V арт. GO2883
Ролик CWF-700 д.1,6 V арт. GO0502
Ролик CWF-700 д.2,0 V арт. GO0501
Для порошковой проволоки:
Ролик CWF-700 д.1,6 VR арт. G0485
Ролик CWF-700 д.2,0 VR арт. G0484
Ролик CWF-700 д.2,8 VR арт. G0482
Ролик CWF-700 д.3,2 VR арт. G0480
Установка для дуговой сварки закладных деталей под флюсом типа АДФС-2002 УХЛ4 предназначена для автоматической дуговой сварки закладных деталей под слоем флюса в производстве сборного железобетона. Приварка стержней из арматурной стали гладкого и периодического профиля к плоским поверхностям сортового проката производится в тавр, способ сварного соединения Т1-Мф в соответствии с ГОСТ 14098-2014 и ГОСТ 10922. Образованию равнопрочного сварного соединения способствует применение дуги горящей под слоем флюса между стержнем и пластиной. В качестве источника сварочного тока применяется выпрямитель типа Пионер - А1200. Процесс сварки автоматизирован.
Габариты закладных деталей
| Диаметр арматурного стержня (А240, А300, А400С, А500С, В500С) | от 8 до 20 мм |
|
Длина арматурного стержня Расстояние между стержнями |
от 60 мм от 35 мм |
Преимущества:
Низкое энергопотребление по сравнению с трансформаторными сварочными источниками – 68 кВА (на базе ВДУ-1204 – 168 кВА)
Воздушное охлаждение (не требуется блок автономного охлаждения)
Предварительная установка сварочного напряжения
Плавная регулировка сварочного тока
Цифровая индикация сварочного тока и напряжения на блоке управления
Минимальное разбрызгивание при сварке
Простота в эксплуатации
Малый вес и габаритные размеры, по сравнению с трансформаторными сварочными источниками типа ВДУ-1204
Работа при температурах окружающей среды 0…+40° С
Состав сварочной установки АДФС-2002
Установка АДФС-2002 с блоком управления
Инверторный источник Пионер-А 1200
Комплект кабелей подключения
Комплект ЗИП (губка, прижим)
Комплект эксплуатационной дкументации
Дополнительные опции:
Автономная компрессорная установка
Флюс для сварки
*Обращаем Ваше внимание , в целях улучшения качества, наше оборудование находится в постоянном процессе доработки и усовершенствования. Технические характеристики и внешний вид, приведенные на сайте, носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой. Производитель оставляет за собой право вносить любые изменения.
**Копирование данных, без согласования с администрацией сайта, запрещено.
Мобильная установка типа АДФС-2001М предназначена для автоматической дуговой сварки закладных деталей под слоем флюса. Приварка стержней из арматурной стали гладкого и периодического профиля к плоским поверхностям сортового проката производится в тавр, способ сварного соединения Т1-Мф в соответствии с ГОСТ 14098-2014 и ГОСТ 10922.
Конструкция установок АДФС предполагает ручную закладку арматурных стрежней, металлических листов и засыпку флюса.
Габариты закладных деталей
| Толщина листа закладной детали | от 6 до 30 мм |
|
Диаметр арматурного стержня (А240, А300, А400С, А500С, В500С) |
от 8 до 20 мм |
| Длина арматурного стержня | от 90 до 1000 мм |
Преимущества сварочной установки АДФС-2001М
- Магнитный фиксатор в основании сварочной головки
- Пульт управления на сварочной головке работает параллельно с выносным блоком управления, обеспечивает запуск сварочного процесса и активирует магнитный фиксатор для закрепления сварочной головки на металлическом листе.
-
Автоматическое управление циклом сварки:
- Отрыв стержня при зажигании дуги
- Зажигание дуги при отрыве стержня, горение дуги при неподвижном стержне
- Выдержка времени сварки при неподвижном стрежне
- Осадка стержня в ванну расплавленного металла
- Выдержка времени при кристаллизации (охлаждении) сварочной ванны
Состав сварочной установки АДФС-2001М
- Мобильная установка АДФС-2001М
- Выпрямитель (источник) постоянного тока типа ВДУ-1204
- Выносной блок управления
Дополнительные опции:
- Автономная компрессорная установка
- Инверторный источник сварочного тока (Исполнение сварочной машины АДФС-2001МИ)
- Флюс для сварки
- Дополнительное оборудование: стол, сборочный стапель
Подвесная сварочная машина МТП-01 предназначена для контактной точечной сварки переменным током пространственных арматурных каркасов и объемных изделий с использованием сварочных клещей КТП-8-1, КТП-8-6, КТП-8-7 с пневмоцилиндром.
По своим технологическим возможностям сварочная машина позволяет сваривать широкую номенклатуру изделий. Толщина свариваемого материала зависит от марки материала и требования к качеству сварного соединения.
Диапазоны свариваемых толщин
| Низкоуглеродистая сталь | от 0,5+0,5 до 1,5+1,5 мм² |
| Низколегированная сталь | от 0,5+0,5 до 1,2+1,2 мм² |
| Нержавеющая сталь | от 0,3+0,3 до 0,8+0,8 мм² |
| Титановые сплавы | от 0,3+0,3 до 1,5+1,5 мм² |
| Хромоникелевые сплавы | от 0,3+0,3 до 0,5+0,5 мм² |
| Медные сплавы | 0,3+0,3 мм² |
| Алюминиевые сплавы | 0,3+0,3 мм² |
Диапазоны диаметров свариваемых крестообразных соединений стержневой арматуры
| Класс А240, В1, Вр1 | от 3+3 до 10+10 мм² |
| Класс A300, А400С | от 6+6 до 8+8 мм² |
Преимущества сварочной машины МТП-01
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Микропроцессорное управление на базе регулятора контактной сварки РКС-810 собственного производства, обеспечивающее хранение в памяти 20 технологических программ сварки и стабильное воспроизведение сварочных параметров
- Установка параметров сварки на лицевой панели регулятора контактной сварки РКС-810 и цифровая индикация установленных параметров
- В качестве источника сварочного тока используется трансформатор собственного производства, залитый эпоксидным компаундом
- Жидкостное охлаждение сварочного трансформатора, гибких токоведущих кабелей и сварочных клещей
Дополнительные опции
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Автономная компрессорная установка
- Пружинный балансир
- Подвесной кронштейн
Сварочная машина МТ-2103-1 предназначена для контактной точечной сварки переменным током металлических конструкций и изделий.
По своим технологическим возможностям сварочная машина позволяет сваривать широкую номенклатуру изделий. Толщина свариваемого материала зависит от марки материала и требования к качеству сварного соединения.
Сварочная машина обеспечивает получение диаметра литого ядра сварной точки, соответствующего ГОСТ 15878 и отраслевым инструкциям с повышенными требованиями к качеству сварного соединения.
Диапазоны свариваемых толщин
| Низкоуглеродистая сталь | от 1,0+1,0 до 4,0+4,0 мм |
| Низколегированная сталь | от 0,8+0,8 до 3,5+3,5 мм |
| Нержавеющая сталь | от 0,8+0,8 до 4,0+4,0 мм |
| Титановые сплавы | от 1,0+1,0 до 4,0+4,0 мм |
| Хромникелевые сплавы | от 0,5+0,5 до 3,0+3,0 мм |
| Медные сплавы | от 0,5+0,5 до 0,8+0,8 мм |
| Алюминиевые сплавы | от 0,5+0,5 до 0,8+0,8 мм |
Диапазоны диаметров свариваемых крестообразных соединений стержневой арматуры
| Класс А240 | от 4+4 до 22+22 мм |
| Класс A300, A400С | от 6+6 до 18+18 мм |
| Класс А500С, А600С | от 6+6 до 16+16 мм |
Преимущества сварочной машины МТ-2103-1
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Микропроцессорное управление на базе регулятора контактной сварки РКС-810 собственного производства, обеспечивающего хранение в памяти 20 технологических программ сварки и стабильное воспроизведение сварочных параметров
- Установка параметров сварки на лицевой панели регулятора контактной сварки РКС-810 и цифровая индикация установленных параметров
- В качестве источника сварного тока применяется трансформатор собственного изготовления, залитый эпоксидным компаундом
- Жидкостное охлаждение сварочного трансформатора и вторичного контура
- Независимое регулирование сварочного и ковочного усилий сжатия двумя редукторами с противодавлением в пневмоцилиндре
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Автономная компрессорная установка
- Электроды для контактной сварки различной конфигурации
- Сборочно-сварочные приспособления
Сварочная машина МТ-1930-1 предназначена для контактной точечной сварки переменным током металлических конструкций и изделий.
По своим технологическим возможностям сварочная машина позволяет сваривать широкую номенклатуру изделий. Толщина свариваемого материала зависит от марки материала и требования к качеству сварного соединения.
Сварочная машина обеспечивает получение диаметра литого ядра сварной точки, соответствующего ГОСТ 15878.
Диапазоны свариваемых толщин
| Низкоуглеродистая сталь | от 0,5+0,5 до 2,5+2,5 мм |
| Низколегированная сталь | от 0,5+0,5 до 2,0+2,0 мм |
| Нержавеющая сталь | от 0,3+0,3 до 1,5+1,5 мм |
| Титановые сплавы | от 0,5+0,5 до 2,5+2,5 мм |
| Хромникелевые сплавы | от 0,5+0,5 до 0,8+0,8 мм |
| Медные сплавы | от 0,3+0,3 до 0,8+0,8 мм |
| Алюминиевые сплавы | 0,5+0,5 мм |
Диапазоны диаметров свариваемых крестообразных соединений стержневой арматуры
| Класс А240, В1, Вр1 | от 3+3 до 16+16 мм |
| Класс А300, А400С | от 6+6 до 12+12 мм |
Преимущества сварочной машины МТ-1930-1
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Микропроцессорное управление на базе регулятора контактной сварки РКС-810 собственного производства, обеспечивающего хранение в памяти 20 технологических программ сварки и стабильное воспроизведение сварочных параметров
- Установка параметров сварки на лицевой панели регулятора контактной сварки РКС-810 и цифровая индикация установленных параметров
- В качестве источника сварного тока применяется трансформатор собственного изготовления, залитый эпоксидным компаундом
- Жидкостное охлаждение сварочного трансформатора и вторичного контура
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Автономная компрессорная установка
- Электроды для контактной сварки различной конфигурации
- Сборочно-сварочные приспособления
Сварочная машина МТ-1930 предназначена для контактной точечной сварки переменным током металлических конструкций и изделий.
По своим технологическим возможностям сварочная машина позволяет сваривать широкую номенклатуру изделий. Толщина свариваемого материала зависит от марки материала и требования к качеству сварного соединения.
Сварочная машина обеспечивает получение диаметра литого ядра сварной точки, соответствующего ГОСТ 15878.
Диапазоны свариваемых толщин
| Низкоуглеродистая сталь | от 0,5+0,5 до 2,5+2,5 мм |
| Низколегированная сталь | от 0,5+0,5 до 2,0+2,0 мм |
| Нержавеющая сталь | от 0,3+0,3 до 1,5+1,5 мм |
| Титановые сплавы | от 0,5+0,5 до 2,5+2,5 мм |
| Хромникелевые сплавы | от 0,3+0,3 до 0,8+0,8 мм |
| Медные сплавы | от 0,3+0,3 до 0,8+0,8 мм |
| Алюминиевые сплавы | 0,5+0,5 мм |
Диапазоны диаметров свариваемых крестообразных соединений стержневой арматуры
| Класс А240, B1, Вр1 | от 3+3 до 16+16 мм |
| Класс A300, А400С | от 6+6 до 12+12 мм |
Преимущества сварочной машины МТ-1930
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Микропроцессорное управление на базе регулятора контактной сварки РКС-810 собственного производства, обеспечивающего хранение в памяти 20 технологических программ сварки и стабильное воспроизведение сварочных параметров
- Установка параметров сварки на лицевой панели регулятора контактной сварки РКС-810 и цифровая индикация установленных параметров
- В качестве источника сварного тока применяется трансформатор собственного изготовления, залитый эпоксидным компаундом
- Жидкостное охлаждение сварочного трансформатора и вторичного контура
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Автономная компрессорная установка
- Электроды для контактной сварки различной конфигурации
- Сборочно-сварочные приспособления
Инверторный полуавтомат Урал-Мастер 500С с механизмом подачи Урал-6С.
Комплектный полуавтомат инверторного типа УРАЛ-Мастер 500 предназначен для питания одного поста механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитных газов сплошной Ø 0,8-1,6 мм или порошковой Ø 1,2-1,6мм проволокой, а также ручной дуговой сварки. Величина номинального тока - 500А при ПН-100%.
Полуавтомат обладает функцией синергетической настройки режимов. Сварщик выбирает на панели управления полуавтомата:
-
наименование свариваемого металла,
-
наименование защитного газа,
-
диаметр и тип проволоки
-
толщину свариваемого металла.
После этого микропроцессорный блок управления сам настраивает сварочные параметры: величину и форму сварочного тока, скорость подачи сварочной проволоки, сварочное напряжение с целью обеспечения оптимального качества сварного шва. Настройку режима также можно проводить по скорости подачи проволоки или величине сварочного тока. При выбранном режиме предусмотрена подстройка напряжения.
Полуавтомат обеспечивает:
-
выбор режима работы горелки: двухтактный со стартовым током и заваркой кратера, четырехтактный, сварка точками, режим 4Т2. Режим 4Т2 является модификацией режима 4Т, при котором при ведении сварки на втором такте горелки при кратковременным нажатии и отпускании кнопки сварочный ток переключается на другой заранее настроенный режим, при повторном кратковременном нажатии происходит возврат на прежний режим;
-
КОРНЕВОЙ режим для сварки корневого слоя шва и тонколистового металла. Процесс проходит мелкокапельным переносом электродного металла с частыми короткими замыканиями. При сварке неповоротных стыков трубопроводов обеспечивается сплавление кромок при малом тепловложении с формированием обратного валика необходимого размера. Сварка может производиться во всех пространственных положениях с минимальным разбрызгиванием. Качественный процесс сварки корневого слоя обеспечивается специальной формой тока в момент перехода капли от электродной проволоки в сварочную ванну;
-
режим КТЛ (дополнительная опция) для сварки тонколистовых (от 1,0 мм) конструкций и корневого слоя шва c управляемым каплепереносом со специальном алгоритмом импульсного питания сварочной дуги. Процесс проходит с короткими замыканиями. При резком снижении сварочного тока до нуля в момент перехода капли в сварочную ванну, капля переносится за счёт сил поверхностного натяжения. Процесс, проходящий с очень незначительным разбрызгиванием, аналогичен методу STT;
-
СКОРОСТНОЙ режим: ускоренная сварка форсированной концентрированной дугой с глубоким проплавлением металла тавровых и стыковых соединений, в этом случае сварку можно производить в узкую разделку 20-25° на длинном вылете сварочной проволоки (до 25мм) в том числе высоколегированных, низкоуглеродистых, высокопрочных сталей больших толщин (до 50мм). Максимальная скорость подачи проволоки до 19,5 м/мин при сварочном напряжении 37,5В. Процесс протекает при струйном переносе электродного металла в защитной смеси Ar+СО2. Узкая разделка кромок позволяет уменьшить количество проходов.
-
сохранение настроек в памяти для каждого выбранного режима в отдельности;
-
регулировку электронной индуктивности -изменение скорости нарастания и спада тока короткого замыкания, при этом меняется степень форсирования дуги и глубина проплавления. При уменьшении индуктивности уменьшается сечение конуса дуги, а её концентрация наоборот растёт, при этом увеличивается глубина проплавления металла, а ширина сварочного шва уменьшается. При увеличении индуктивности происходят обратные процессы;
-
режим калибровки сопротивления сварочной цепи до начала сварки, в этом режиме система управления измеряет и запоминает падение напряжения в сварочном кабеле, и далее поддерживает установленное на источнике или подающем механизме значение напряжения непосредственно на дуге;
-
Помехозащищённый однопроводной цифровой канал связи между источником и механизмом подачи обеспечивает точность передачи сварочных параметров;
-
индикацию обнаруженных неисправностей на дисплее;
-
настройку расхода защитного газа с панели управления механизма подачи и дальнейшее автоматическое поддержание заданного значения расхода. В случае отклонения от установленной величины, система выдаст сообщение об ошибке. Сварщик имеет возможность контролировать расход газа на панели управления механизма подачи.
-
Полуавтомат имеет экономный алгоритм охлаждения силовой части инвертора и горелки. При длительной паузе в работе обе системы охлаждения переходят в спящий режим.
-
При использовании горелки с жидкостным охлаждением, в случае отсутствия подачи охлаждающей жидкости в горелку, полуавтомат автоматически прекращает работу и выдает сигнал о неисправности.
-
Силовая часть инвертора имеет защиту от длительного короткого замыкания, перегрева, повышенного и пониженного напряжения сети. Панели управления имеют ручную блокировку.
 |
Полуавтомат может комплектоваться малогабаритным механизмом подачи проволоки УРАЛ-4С для работы в стеснённых условиях внутри сосудов, в трюмах и в других помещениях строящихся судов, на монтаже высоких конструкций и т.д. В этом случае величина номинального тока составляет 400А при ПН-100%. Масса проволоки в кассете 5кг. |
Дизельный двухпостовой сварочный агрегат SHINDAIWA DGW500DM/RU (Япония), собран на базе четырехтактного четырехцилиндрового двигателя KUBOTA V1505 с водяным охлаждением, 1,498 куб. см (29 кВт / 3600 об/мин.). Агрегат представляет собой прочную рамную конструкцию в стальном, шумозащитном кожухе, защищающий внутренности агрегата от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков. На раму смонтирован дизельный двигатель, генератор с выходами на 220 и 380 В, два сварочных поста, топливный бак ёмкостью 63 л. На передней части агрегата располагается панель управления на русском языке с цифровыми индикаторами на каждый пост и надежные терминалы для подключения сварочных кабелей, с креплением под гайку М12.
Агрегат создан для ручной дуговой сварки штучным электродом (ММА), для полуавтоматической сварки (MIG/MAG), строжки и может использоваться в качестве электростанции. Номинальная выходная мощность генератора 13,2 кВА. Агрегат предназначен для организации сварочных работ в полевых условиях, на строительных площадках, для сварки трубопроводов, в горнодобывающей промышленности, судостроительной отрасли, для технического обслуживания железных дорог и выездных аварийных и коммунальных служб. Все агрегаты проходят обязательную аттестацию НАКС, внесены в реестр ПАО ГАЗПРОМ и ПАО ТРАНСНЕФТЬ.
Сварочный генератор обладает превосходными сварочными характеристиками. Благодаря оригинальной конструкции генератора и выпрямительного блока, исключается проседание сварочной дуги при одновременной работе двух сварщиков и подключения электрических потребителей к выходам 220/380 В. Напряжение холостого хода сварочного агрегата 85 В – обеспечивает стабильный поджиг дуги и стабильное горение дуги во время сварки. Возможна сварка любыми типами электродов в любом пространственном положении. Агрегат имеет разъем подключения кабеля управления 14-пин и полностью адаптирован для работы с мобильными, переносным механизмом подачи проволоки типа LN 25 PRO.
Генератор SHINDAIWA может эксплуатироваться даже в самых тяжелых условиях благодаря надежной конструкции и высокому качеству сборки всех элементов.
Сварочный агрегат типа АДД предназначен для сварки штучным электродом в полевых условиях.
Агрегат сварочный однопостовой, 400А, вспомогательный генератор 4кВт, на раме, дизель Д-144.
Агрегат обеспечивает питание одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током, а также питание электроинструмента и освещения.
Возможно конструктивное исполнение "Север" - для работы в тяжелых климатических условиях:
- статор сварочного генератора изготавливается с трехслойной пропиткой изоляционным лаком и двухслойным покрытием лобовых частей катушечных групп эмалью ГФ-92-ХС;
- комплектуется пластиковой маской сварщика НН-10, электрододержателем и клеммой заземления фирмы «КОРД».
Регулирование сварочного тока - плавно-ступенчатое в 3-х диапазонах: 60 - 170А, 150 - 330А, 300 - 430А производится дистанционно легким выносным регулятором с рабочего места сварщика на удалении до 20 метров от агрегата.
В агрегате установлен сварочный генератор ГД-4006У2, аттестованный по основным сварочным свойствам: начальному зажиганию дуги, стабильности процесса горения дуги, эластичности дуги, качеству формирования шва и разбрызгиванию металла. По результатам аттестации указанные свойства находятся на уровне или выше аналогичных характеристик коллекторных генераторов.
Вспомогательный генератор имеет все необходимые по требованиям электробезопасности приборы: омметр контроля изоляции, частотометр, вольтметр.
Агрегат имеет цельный сварной каркас из швеллера, защищающий его от механических повреждений в тяжелых условиях эксплуатации.
Емкость топливного бака -120 л - наибольшая среди всех известных агрегатов.
Рациональное расположение всех органов управления агрегата обеспечивает удобство в работе и доступ для технического обслуживания и ремонта.
По заказу агрегат комплектуется:
- дополнительным генератором 7 кВт, 230 В или 380 В.;
- предпусковым подогревателем;
- подогревателем топливного фильтра;
- счётчиком моточасов;
- указателем уровня топлива;
- термопеналом для сушки электродов, с питанием от сварочной цепи;
- шасси, на колёсах ГАЗ, УАЗ либо двухосном шасси
- дополнительными контейнерами для:
- инструмента;
- газовых баллонов;
- барабанов для намотки сварочных кабелей.
Агрегат соответствуют нормам ГОСТ 2402 "Агрегаты сварочные. Общие технические требования", а также всеми нормам безопасности - TP TC 004/2011, TP TC 010/2011, TP TC 020/2011.
По заказу агрегат может быть аттестован в АЦ НАКС.
Гарантийный срок 12 месяцев.
Применяется для размещения работников офисных подразделений компании и для проведения совещаний и планерок. Как правило, под офис используются одиночные вагончики, в которых выполняется индивидуальная планировка в зависимости от количества размещаемого персонала.
Предназначена для ремонта техники в полевых условиях. Позволяет устранять на месте небольшие поломки, оперативно производить срочные ремонтные работы и решать другие производственные задачи своими силами. Вагон-дом мастерская незаменим в условиях работы на месторождениях или удаленных строительных объектах и обеспечивает существенную экономию времени и средств на экстренный или текущий ремонт основного оборудования.
Полуавтоматическая линия для заготовки арматуры ЛСА-01
Полуавтоматическая линия типа ЛСА-01 предназначена для безотходной заготовки арматурных стержней или стального уголка. Диаметр свариваемых арматурных стержней от 12 до 40 мм (класс A240, А300, А400С, А500С, А600С, Ап600, А800С, А1000С), размеры свариваемых стальных уголков от 20х20х3 мм до 75х75х8 мм со снятием грата и до 100х100х6 мм без снятия.
Преимущества сварочной линии ЛСА-01
- Линия позволяет сократить отходы в производстве и получить заготовку необходимой длины
- Ручной и полуавтоматический режим управления линией
- Центрирующее подъемное устройство с роликами обеспечивает подачу арматуры в сварочные губки машины и предотвращает их преждевременный износ
- Максимальная длина готового изделия в стандартной комплектации установки -24 м (в зависимости от необходимой длины готовой арматуры, возможно как увеличение, так и уменьшение длины принимающего рольганга со сборным лотком на длину, кратную 6м)
- Механизмы центровки сварочной машины, встроенной в линию, обеспечивают регулировку соосности стыкуемых сварных изделий
- Современная система управления и контроля качества осуществляет непрерывный мониторинг текущих параметров с регистрацией и паспортизацией каждого сварного соединения и хранение в памяти до 20 сварочных программ
- Сварочная машина, встроенная в линию, оснащена запатентованным автоматическим устройством снятия грата после сварки в горячем состоянии (патент № RU 2 515 864 C1)
Комплекс оснащен:
- машиной стыковой сварки МСО-750.01, МСО - 750.02, МСО - 10.01, МСО - 10.02, МСО-12.00
- станком для резки арматуры в размер
- станком для подрезки торцов
- столом для предварительной загрузки арматуры
- подающим рольгангом с приводным устройством
- центрирующим подъемным устройством для арматуры
- центрирующим устройством отрезного станка
- мерным устройством
- упором
- устройством сбрасывания
- накопительным лотком
- шкафом управления
Дополнительные опции:
- Автономная компрессорная установка
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
Машины контактной сварки МШ – 2203 используются в производстве для шовной сварки различных изделий. Имеют отличные рабочие характеристики и экономичное энергопотребление при максимальной производительности. В Екатеринбурге на производстве и продаже данных моделей по выгодным ценам специализируется Завод электросварочного оборудования «Искра».
Предназначена для шовной сварки изделий из низкоуглеродистых и легированных сталей без покрытий как при повторно-кратковременном режим, так и при непрерывном прохождении сварочного тока.
Машина переменного тока, стационарная, прессового типа.
Обеспечивает сварку как продольных, так и поперечных швов, плавное регулирование давления между сварочными роликами, фазовое и ступенчатое регулирование скорости сварки в диапазоне от 0,4 – 6 м/мин приводом постоянного тока. Пневматический привод опускания верхнего ролика, водяное охлаждение.
Выпускается по заказу в двух исполнениях:
- Вылет хобота на 400 мм.
- Вылет хобота на 700 мм.
МШ - 2203 предназначена для работы в следующих условиях: температура окружающей среды от плюс 1° С до плюс 35 ° С, влажность окружающей среды до 80% при температуре 25 ° С, атмосферное- давление от 84,0 кПа (630 мм рт. ст.) до 106,7 кПа (800 мм рт. ст.).
Категория 4 предусматривает эксплуатацию машины в закрытых отапливаемых (охлаждаемых) и вентилируемых помещениях.
Технические характеристики
|
Параметр |
Норма |
||
|
Номинальное напряжение питающей сети, В, при частоте 50 Гц |
380 |
||
|
Число фаз для подключения машины |
2 |
||
|
Номинальный длительный вторичный ток, кА |
11 |
||
|
Наибольшая мощность при коротком замыкании, кВА, не более |
112 |
||
|
Номинальный режим работы, ПВ, % |
50 |
||
|
Номинальная мощность при ПВ=50%, кВА |
65 |
||
|
Диапазон толщин свариваемых деталей, мм |
от 0,5+0,5 до 2,0+2,0 |
||
|
Число ступеней регулирования |
4 |
||
|
Номинальное усилие сжатия электродов при давлении сжатого воздуха 380 кПа, Н |
5000 |
||
|
Наибольшее усилие сжатия электродов при давлении сжатого воздуха 490 кПа, Н |
6350±510 |
||
|
Наименьшее усилие сжатия электродов при давлении сжатого воздуха 98 кПа, Н |
1650±130 |
||
|
Номинальный раствор, мм |
85 |
||
|
Полный ход верхнего электрода, мм |
65 |
||
|
Номинальный диаметр верхнего приводного ролика, мм |
200 |
||
|
Линейная скорость сварки на роликовых электродах номинального диаметра, м/мин наибольшая, не менее наименьшая, не более |
6,0 0,4 |
||
|
Максимальная кратковременная производительность при сварке низкоуглеродистой стали толщиной 0,8мм+0,8мм, м/мин |
6 |
||
|
Максимальная длительная производительность при сварке низкоуглеродистой стали толщиной 0,8мм+0,8мм, м/мин |
2,3 |
||
|
Производительность при сварке минимальной толщины, м/ч, не менее |
137 |
||
|
Расход охлаждающей воды, л/ч, не менее |
680 |
||
|
Система контроля и управления или степень оснащения системами контроля и управления |
На интегральных схемах |
||
|
Вылет хобота, мм |
400 |
700 |
|
|
Наибольший вторичный ток, кА |
22±2,2 |
22 |
|
|
Сопротивление вторичного контура постоянному току, Ом х 10−6, не более |
50 |
80 |
|
|
Габаритные размеры, мм, ДхШхВ |
1370х500х1810 |
1730х500х1810 |
|
|
Масса, кг |
760 |
840 |
|
В конструкции машины предусмотрено:
- Плавное регулирование давления между сварочными роликами
- Постоянное давление независимо от износа роликов и колебаний сжатого воздуха в питающей сети
- Плавное опускание верхнего сварочного ролика
- Регулирование сварочного тока изменением вторичного напряжения сварочного трансформатора
- Фазовое регулирование сварочного тока изменением момента включения тиристоров
- Регулирование длительности импульсов сварочного тока и длительности пауз между ними
- Плавное регулирование скорости сварки
Сварочная машина МШ-3207 предназначена для контактной шовной сварки переменным током металлических конструкций и изделий.
По своим технологическим возможностям сварочная машина позволяет сваривать широкую номенклатуру изделий. Толщина свариваемого материала зависит от марки материала и требования к качеству сварного соединения.
Сварочная машина обеспечивает получение ширины литого участка, соответствующего ГОСТ 15878.
Диапазоны свариваемых толщин:
| Низкоуглеродистая сталь | от 0,5+0,5 до 2,5+2,5 мм |
| Низколегированная сталь | от 0,5+0,5 до 2,0+2,0 мм |
| Нержавеющая сталь | от 0,3+0,3 до1,5+1,5 мм |
| Титановые сплавы | от 0,5+0,5 до 2,0+2,0 мм |
| Хромоникелевые сплавы | от 0,3+0,3 до 0,8+0,8 |
Преимущества сварочной машины МШ-3207:
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Микропроцессорное управление на базе регулятора контактной сварки РКС-810 собственного производства, обеспечивающего хранение в памяти 20 технологических программ сварки и стабильное воспроизведение сварочных параметров
- Установка параметров сварки на лицевой панели регулятора контактной сварки РКС-810У и цифровая индикация установленных параметров
- В качестве источника сварного тока применяется трансформатор собственного изготовления, залитый эпоксидным компаундом
- Жидкостное охлаждение сварочного трансформатора и вторичного контура
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Автономная компрессорная установка
- Электроды-ролики для контактной сварки различной конфигурации
- Сборочно-сварочные приспособления
*Обращаем Ваше внимание , в целях улучшения качества, наше оборудование находится в постоянном процессе доработки и усовершенствования. Технические характеристики и внешний вид, приведенные на сайте, носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой. Производитель оставляет за собой право вносить любые изменения.
Машина МСО - 750.02 предназначена для контактной стыковой сварки c непрерывным оплавлением и оплавлением с предварительным подогревом металлопроката, преимущественно компактного сечения.
Свариваемые сечения:
| Низкоуглеродистые стали | 113...2000 мм² |
| Низколегированные стали | 113...1017 мм² |
Диапазон свариваемых диаметров:
| А400С | 12...40 мм² |
| А500С | 12...36 мм² |
| А600С | 12...32 мм² |
В сварочной машине МСО - 750.02 (в отличии от МСО - 750.01) величина усилия зажатия и осадки устанавливается автоматически с панели оператора, что сокращает время переналадки на сварку заготовок различных диаметров.
Преимущества сварочной машины МСО-750.02:
- Современная система управления и контроля качества осуществляет непрерывный мониторинг текущих параметров с регистрацией и паспортизацией каждого сварного соединения.
- Машина оснащена запатентованным автоматическим устойством снятия грата после сварки в горячем состоянии (патент № RU 2 515 864 С1)
- Хранение в памяти до 20 сварочных программ
- Гибкий процесс управления оплавлением
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Возможность контейнерного исполнения
- Возможность включения в состав автоматической линии ЛСА-01
- Система очистки сварочных газов
Блок автономного охлаждения БО-4.5 предназначен для охлаждения вторичного контура и трансформатора сварочных машин с максимальной условной мощностью при ПВ=50% до 100 кВА.
Преимущества:
- Экономия электроэнергии
- Высокая эксплуатационная надежность
- Эффективное охлаждение
Машины контактной сварки МСО – 201 можно заказать на нашем заводе «Искра» по цене производителя. Мы предлагаем вниманию покупателей в Екатеринбурге большой ассортимент оборудования, которое отвечает всем необходимым требования. Заказ можно сделать в любое, удобное для вас время, на нашем сайте.
Предназначена для стыковой сварки непрерывным оплавлением и оплавлением с предварительным подогревом:
- деталей из низкоуглеродистой стали сечением 120 – 1000 мм2;
- заготовок инструмента и заготовок строительных конструкций из низколегированной стали, включая арматуру железобетона II и III классов, диаметром до 32 мм включительно.
Специальный автоматически осуществляемый процесс осадки обеспечивает стабильность качества сварных соединений.
Машина предназначена для работы в следующих условиях: температура окружающей среды от плюс 1° С до плюс 35° С, влажность окружающей среды до 80% при температуре 25° С, атмосферное давление от 84,0 кПа (630 мм рт. ст.) до 106,7 кПа (800 мм рт. ст.).
Категория 4 предусматривает эксплуатацию машины в закрытых отапливаемых (охлаждаемых) и вентилируемых помещениях.
Машина состоит из:
- Зажима неподвижного и зажима подвижного
- Корпуса
- Привода осадки
- Привода оплавления
- Системы охлаждения
- Электрического и пневматического устройств
Внутри корпуса встроены:
- Сварочный трансформатор, залитый эпоксидным компаундом
- Электромагнитный контактор
- Панель с элементами электрической схемы (часть из них смонтирована на переднем щите корпуса)
- Пневмоцилиндр осадки
- Система охлаждения
Трансформатор ТК-80 предназначен для использования в качестве источника тока для машин контактной сварки (точечной, шовной, стыковой, рельефной), может быть установлен в машинах с длительным током не более 9/7,8 кА (например: МТ-1615, МТ-1616, МТ-1928, МТ-1930, МТ-1933, МТ-2103-1, МТП-01, МТП-1110, МСО-401, МТМ-160, МТМ-166, АТМС-14).
Особенности трансформатора ТК-80
- Жидкостное охлаждение
- Класс изоляции «F» (предельная температура не более 155 ˚С)
- Магнитопроводы сделаны по технологии Unicore, обеспечивающей минимальную потерю электромагнитной энергии в магнитопроводе
- Блок обмоток залит эпоксидным компаундом
- Климатическое исполнение УХЛ4
Машина разработана для стыковой сварки углеродистых сталей диаметром от 3 до 12 мм (проволоки из стали, медных и алюминиевых сплавов при изготовлении проволочных изделий), соответствует в части воздействия внешних механических факторов группе условий эксплуатации М1 по ГОСТ 17516.
Оснащена устройством для зачистки грата после сварки (дополнительная опция по требованию Заказчика). Комплектуется отрезным устройством ( для резки в размер и подготовки торца). Имеет функцию отжига после сварки. Поставляется в собранном виде и готова к работе сразу после подключения к электроэнергии.
Машина изготовлена из российского сырья на 98% (в том числе оригинальные запчасти собственного производства) и не имеет аналогов в России в части диапазона свариваемых толщин до 12 мм.
Машина обеспечивает качество сварного соединения, соответствующего ГОСТ 1579 и ГОСТ 10447.
Установленный срок службы – не менее 7 лет.
Машина показала экономическую эффективность в ходе эксплуатации на производстве: безотходность, уменьшение трудозатрат, экономию сырья.
Машина контактной стыковой сварки сопротивлением МСС – 0501Р УХЛ4 предназначена для сварки проволоки из стали, медных и алюминиевых сплавов при изготовлении проволочных изделий диаметром от 1,75 до 8,0 мм. В отличие от МСС-0501 УХЛ4, дополнительно оснащена отрезным устройством гильотинного типа и устройством для зачистки грата после сварки.
Машина имеет 5 ступеней регулирования сварочной мощности и обеспечивает качество сварного соединения, соответствующего ГОСТ 1579 и ГОСТ 10447.
Основными преимуществами данной сварочной машины:
- мобильна, проста и надежна в эксплуатации
- имеет функцию отжига после сварки
- оснащена отрезным устройством гильотинного типа и устройством для зачистки грата после сварки
- поставляется в собранном виде и готова к работе сразу после подключения к электроэнергии
- собрана из оригинальных запчастей, разработанных и изготовленных на собственном производстве
- установленный срок службы – не менее 7 лет
Сварочная машина МСО-12.05 предназначена для контактной стыковой сварки методом непрерывного оплавления и оплавления с предварительным подогревом котельных труб высокого давления с наружным диаметром от 42 до 83 мм и других изделий, преимущественно круглого сечения, из перлитных, аустенитных, легированных, высоко и низкоуглеродистых сталей сечением до 1500 мм2.
Преимущества сварочной машины МСО-12.05
- Современная система управления и контроля качества осуществляет непрерывный мониторинг текущих параметров с регистрацией и паспортизацией каждого сварного соединения.
- Конструкция машины проходного типа
- Устройство центровки, встроенное в машину, регулирует соосность свариваемых изделий
- Допускной контроль сварочного процесса
- Хранение в памяти до 20 сварочных программ
- Гибкий процесс управления оплавлением
- Возможность встраивания в производственную линию
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения
- Автономная компрессорная установка
Установка типа АДФС-2001 предназначена для автоматической дуговой сварки закладных деталей под слоем флюса. Приварка стержней из арматурной стали гладкого и периодического профиля к плоским поверхностям сортового проката производится в тавр, способ сварного соединения Т1-Мф в соответствии с ГОСТ 14098-2014 и ГОСТ 10922.
Конструкция установок АДФС предполагает ручную закладку стрежней, металлических листов и засыпку флюса.
Габариты закладных деталей
| Толщина листа закладной детали | от 6 до 30 мм |
| Диаметр арматурного стержня (А240, А300, А400С, А500С, В500С) | от 8 до 20 мм |
| Длина арматурного стержня | от 90 до 1000 мм |
Основные преимущества установки АДФС-2001 с источником Пионер – А 1200:
- Низкое энергопотребление по сравнению с трансформаторными сварочными источниками – 68 кВА (на базе ВДУ-1204 – 168 кВА)
- Воздушное охлаждение (не требуется блок автономного охлаждения)
- Предварительная установка сварочного напряжения
- Плавная регулировка сварочного тока
- Цифровая индикация сварочного тока и напряжения на блоке управления
- Минимальное разбрызгивание при сварке
- Простота в эксплуатации
- Малый вес и габаритные размеры, по сравнению с трансформаторными сварочными источниками типа ВДУ-1204
- Работа при температурах окружающей среды 0…+40° С
- Установка проходного типа, что позволяет производить сварку длинномерных изделий как по оси X, так и по оси Y
Состав сварочной установки АДФС-2001
- Установка АДФС-2001 с блоком управления
- Инверторный источник Пионер-А 1200
- Комплект ЗИП
- Комплект эксплуатационной дкументации
Дополнительные опции:
- Автономная компрессорная установка
- Флюс для сварки
Установка типа АДФС-3001 предназначена для автоматической дуговой сварки закладных деталей под слоем флюса. Приварка стержней из арматурной стали гладкого и периодического профиля к плоским поверхностям сортового проката производится в тавр, способ сварного соединения Т1-Мф в соответствии с ГОСТ 14098-2014 и ГОСТ 10922.
Конструкция установок АДФС предполагает ручную закладку стрежней, металлических листов и засыпку флюса.
Габариты закладных деталей
| Толщина листа закладной детали | от 6 до 30 мм |
| Диаметр арматурного стержня (А240, А300, А400С, А500С, В500С) | от 8 до 32 мм |
| Длина арматурного стержня | от 90 до 2500 мм |
Преимущества АДФС-3001
- Ручное горизонтальное перемещение механизма зажатия стержня с последующей фиксацией во время сварки, для возможности приварки анкеров по заданным координатам.
- Перемещение по осям: Х - 400 мм , Y - 400 мм
- Дополнительное зажимное устройство позволяет фиксировать арматурные стержни длиной до 2500 мм
- Блок управления обеспечивает хранение в памяти до 20 сварочных программ и воспроизведение заданного цикла работы в автоматическом режиме:
- Подачу арматурного стержня в процессе сварки
- Включение подачи сварочного тока и его отключение после завершения цикла
- Зажигание дуги при отрыве стержня, горение дуги при неподвижном стержне
- Осадка под током в ванну расплавленного металла
- Кристаллизация
Состав сварочной установки АДФС-3001
- Установка АДФС-3001 с блоком управления
- Выпрямитель (источник) постоянного тока типа ВДУ-2000
Дополнительные опции:
- Автономная компрессорная установка
- Инверторный источник сварочного тока (исполнение сварочной установки АДФС-3001И)
- Флюс для сварки
Трансформатор типа ТК-08.07 предназначен для использования в качестве источника тока в машинах контактной стыковой сварки, может быть установлен во всех машинах стыковой сварки с длительным током не более 8 кА (например: МСО-201).
Особенности трансформатора ТК-08.07
Жидкостное охлаждение
- Класс изоляции «F» (предельная температура не более 155 ˚С)
- Магнитопроводы сделаны по технологии Unicore, обеспечивающей минимальную потерю электромагнитной энергии в магнитопроводе
- Блок обмоток залит эпоксидным компаундом
- Климатическое исполнение УХЛ4
Является современным аналогом К-33.06 К.
Подробное описание товара
Трактор для дуговой сварки плавящимся электродом под слоем флюса ТСФ-101 с плавным регулированием скорости подачи электродной проволоки и скорости сварки, предназначен для автоматической электродуговой сварки однопроходных и многопроходных соединений внахлестку, угловых, тавровых, а также стыковых соединений с разделкой и без разделки кромок.
Основные преимущества сварочного трактора ТСФ-101:
- Компактность;
- Универсальность использования;
- Плавно регулируемые параметры: сварочного тока, напряжения и скорости сварки в том числе и в процессе сварки;
- Возможность поворота сварочной головки на 90°;
- Возможность сварки «в лодочку»;
- Удобство позиционирования – 2 ручных суппорта для регулирования положения горелки;
- Безопасное напряжение системы управления (42В);
- Лазерный указатель шва;
- Отключаемый привод для ручной транспортировки;
- Возможность использования кассет с проволокой 30 кг.
- ВДУ-1250;
- ТДФЖ-1250;
- ВДУ-1204;
- ВДУ-1000;
- ВДУ-601С;
- ВДУ-1008;
- ВДУ-1258.
- Судостроение;
- Мостостроение;
- Производство металлоконструкций;
- Производство емкостного оборудования.
Габаритные размеры сварочного трактора ТСФ-101
Блок управления БУ-23 оснащен стрелочным прибором измерения силы тока, напряжения и скорости сварки. Дополнительная опция - оснащение трактора блоком управления БУ-23 с цифровыми приборами.
Машина контактной стыковой сварки МСО-402 предназначена для контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением или оплавлением с предварительным подогревом заготовок из низколегированной стали, включая арматуру железобетона классов А400С и А500С, с возможностью снятия грата непосредственно после сварки.
За счет имеющейся функции снятия грата, машину удобно применять при изготовлении заготовок продольных стержней свай для автоматических сваенавивочных машин.
Диапазон свариваемых диаметров:
|
Низкоуглеродистая сталь |
10...38 мм |
| А500С, А400С | 10...28 мм |
|
Интсрументальные стали (Р6М5, Р9К12 и аналогичные) |
8...16 мм |
Преимущества сварочной машины МСО-402:
- Современная система управления с функцией контроля качества осуществляет непрерывный мониторинг текущих параметров сварочного процесса с регистрацией и паспортизацией каждого сварного соединения;
- Машина оснащена запатентованным автоматическим устройством снятия грата после сварки в горячем состоянии (патент № RU 2 515 864 С1);
- Хранение в памяти до 20 сварочных программ;
- Гибкий процесс управления оплавлением;
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа;
- Возможность контейнерного исполнения (размещения сварочной машины в контейнере);
- Возможность включения в состав автоматической линии безотходной заготовки арматуры или для изготовления продольных стержней свай;
- Система очистки сварочных газов
*Обращаем Ваше внимание , в целях улучшения качества, наше оборудование находится в постоянном процессе доработки и усовершенствования. Технические характеристики и внешний вид, приведенные на сайте, носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой. Производитель оставляет за собой право вносить любые изменения.
Технические характеристики:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация Предельно простой и понятный однофазный (220В) источник аргонодуговой сварки. Аппарат предназначен для профессиональной TIG сварки на постоянном токе и полноценной сварки штучным электродом MMA. АВРОРА Система 200 ПУЛЬС второго поколения может широко применяться для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, различных сплавов, титана и пр. Понятная любому сварщику панель управления в виде циклограммы и набора пиктограмм обеспечит простоту настроек необходимого сварочного режима для выполнения широкого спектра задач. В режиме ПУЛЬС аппарат выдает достаточно мощный импульс для стабильной работы с тонкими материалами и для снижения коробления листовых материалов. Панель управления аппарата:
Настраиваемые параметры:
Особенности:
Применение:
Комплектация:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация Аппарат АВРОРА Система 200 AC/DC ПУЛЬС предназначен для профессиональной импульсной сварки постоянным и переменны током TIG AC/DC и для полноценной сварки штучным плавящимся электродом MMA. Имеются все необходимые настройки, с помощью которых можно добиваться самого высокого качества сварки алюминия, стали, нержавейки и любых цветных металлов. На удобной, понятной любому сварщику циклограмме отдельно настраивается режим ПУЛЬС и регулируется каждая стадия сварочного процесса для выполнения максимально широкого круга сварочных задач.
Управление сварочной дугой обеспечивается современным микропроцессором на платформе ARM, что гарантирует высокоточную настройку, контроль и стабильность сварки. Электроника Системы позволила добиться увеличения быстродействия обратных связей аппарата. Это значит, что дуга в каждый момент времени отслеживается с большей частотой и лучше управляется. Настраиваемые параметры:
Настройка переменного тока:
Настройка режима ПУЛЬС:
Особенности:
Применение:
Комплектация:
Педаль TIG REM рекомендована для работы в паре с аппаратами с версией прошивки м.2.1 и выше
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
_Light.jpg)
Технические характеристики:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация INTER TIG 200 AC/DC PULSE - самый популярный аппарат для аргоно-дуговой сварки от сети 220В. Предназначен для профессиональной импульсной сварки постоянным и переменны током TIG AC/DC и для полноценной сварки штучным плавящимся электродом MMA, также на постоянном и переменном токе. Имеются все необходимые настройки, с помощью которых можно добиваться самого высокого качества сварки алюминия, стали, нержавейки и любых цветных металлов. На удобной, понятной любому сварщику циклограмме отдельно настраивается режим ПУЛЬС и регулируется каждая стадия сварочного процесса для выполнения максимально широкого круга сварочных задач. Внешний вид аппарата:
Панель управления:
Особенности:
Применение:
Комплектация:
Габаритные размеры и вес брутто: 610*475*465мм, 29.9кг. Расходник к аргонодуговой горелке смотрите на страничке TIG 26 Данный аппарат может быть оснащён педалью управления TIG-REM
Гарантия - 2 года!
Рекомендованная модель генератора AGE 12000 D PLUS
Система добровольной сертификации Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС) - позволяет получить документ государственного образца, который разрешает использование сварочного оборудования в условиях опасных производственных объектов (ПТО, КО, ГО, НГДО, ОХНВП, СК). Работы на подобных предприятиях должны производиться исключительно аттестованным персоналом с использованием проверенного оборудования и материалов. Приобретая аппарат AuroraPRO с аттестатом НАКС у наших партнеров вы также экономите значительные средства, так как самостоятельное прохождение аттестации гораздо дольше по срокам и выше по стоимости. Обзор универсального сварочного аппарата AuroraPRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE: |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация IRONMAN 315 AC/DC PULSE - максимально функциональный и удобный в использовании аппарат на 380В. Предназначен для профессиональной импульсной сварки постоянным и переменны током TIG AC/DC и для полноценной сварки штучным плавящимся электродом MMA, также на постоянном и переменном токе. На удобной, понятной любому сварщику циклограмме отдельно настраивается режим ПУЛЬС и регулируется каждая стадия сварочного процесса для выполнения максимально разнообразного круга сварочных задач. Широкий диапазон регулировки сварочного тока и высокая продолжительность включения на максимальных токах делают аппарат универсальным и незаменимым на производстве. АЙРОНМЭН 315 ПУЛЬС отлично выполняет работу любого уровня сложности при сварке алюминия, ровно как и всех черных и цветных металлов. Данный аппарат относится к классу индустриальной техники, предназначенной для тяжелого промышленного использования. 60% режим работы на максимальных токах гарантирует стабильную работу сварочного поста при любой загруженности производства. В обычном режиме инвертор имеет отличный запас мощности. Панель управления:
Особенности:
Применение:
Комплектация:
Габаритные размеры и вес брутто: 740*485*700мм, 47.6кг Расходник к аргонодуговой горелке смотрите на страничке TIG 18 Обратите внимание! Для полноценной работы аппарата с горелкой водяного охлаждения требуется приобретение охлаждающей станции AuroraPRO SL-1500 Данный аппарат может быть оснащён педалью управления TIG-REM
Гарантия - 2 года!
Система добровольной сертификации Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС) - позволяет получить документ государственного образца, который разрешает использование сварочного оборудования в условиях опасных производственных объектов (ПТО, КО, ГО, НГДО, ОХНВП, СК). Работы на подобных предприятиях должны производиться исключительно аттестованным персоналом с использованием проверенного оборудования и материалов. Приобретая аппарат AuroraPRO с аттестатом НАКС у наших партнеров вы также экономите значительные средства, так как самостоятельное прохождение аттестации гораздо дольше по срокам и выше по стоимости. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация IRONMAN 500 AC/DC PULSE - максимально мощный и функциональный аппарат для профессиональной аргонодуговой сварки постоянным и переменны током TIG AC/DC и для полноценной сварки штучным плавящимся электродом MMA, также на постоянном и переменном токе. На удобной, понятной любому сварщику циклограмме отдельно настраивается режим ПУЛЬС и регулируется каждая стадия сварочного процесса для выполнения максимально разнообразного круга сварочных задач. Широкий диапазон регулировки сварочного тока и высокая продолжительность включения на максимальных токах делают аппарат универсальным и незаменимым на производстве. АЙРОНМЭН 500 ПУЛЬС отлично выполняет работу любого уровня сложности при сварке алюминия, ровно как и всех черных и цветных металлов. Усиленный блок инновационной инверторной технологии IGBT гарантирует надежность работы данной техники на долгие годы. Данный аппарат относится к классу индустриальной техники, предназначенной для тяжелого промышленного использования. 100% режим работы на максимальных токах гарантирует стабильную работу сварочного поста при любой загруженности производства. В обычном режиме инвертор имеет отличный запас мощности. Панель управления: 1. Регулировка сварочного тока для режима MMA и сварки TIG без пульса (Start A)
10. Включение/выключение станции охлаждения Особенности:
Применение:
Комплектация:
Габаритные размеры и вес брутто: 795*450*935мм, 96кг. Обратите внимание! Для полноценной работы аппарата с горелкой водяного охлаждения требуется приобретение охлаждающей станции AuroraPRO SL-1500 Данный аппарат может быть оснащён педалью управления TIG-REM
Гарантия - 2 года!
Система добровольной сертификации Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС) - позволяет получить документ государственного образца, который разрешает использование сварочного оборудования в условиях опасных производственных объектов (ПТО, КО, ГО, НГДО, ОХНВП, СК). Работы на подобных предприятиях должны производиться исключительно аттестованным персоналом с использованием проверенного оборудования и материалов. Приобретая аппарат AuroraPRO с аттестатом НАКС у наших партнеров вы также экономите значительные средства, так как самостоятельное прохождение аттестации гораздо дольше по срокам и выше по стоимости. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация Аппарат для точечной сварки со шпилечным пистолетом, известный также как конденсаторная сварка, используется для приваривания шпилек к листу металла за короткий промежуток времени. Преимущества сварки шпилек - это отсутствие искажений при сварке, качество и быстрота работы. Для корректной работы аппарата необходимо использование шпилек стандарта "Т" (ГОСТ Р 55738-2013), - с расплавляемым наконечником Результаты:
Комплектация:
Цанги в комплекте: Цангу WS-6 М10, в случае необходимости, можно заказать отдельно у ближайшего дилера. Габаритные размеры и вес брутто: 421*299*426мм, 22.4кг Шпилечный пистолет и зажим на массу:
Набор зажимных цанг, сопло и комплект для установки:
Гарантия - 2 года!
Рекомендованная мощность генератора >3кВт. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подробное описание товара
Машина точечной контактной сварки МТ-501 предназначена для сварки на переменном токе деталей из всех видов низколегированной и малоуглеродистой стали. Аппарат состоит из корпуса вертикальной формы в котором смонтированы: силовой блок, блок управления и система ножного педального привода для приведения в движение двух сварочных электродов. Педальный привод оборудован регулировкой силы сжатия электродов, датчиком автоматической синхронизации момента наилучшего сжатия и подачи сварочного тока. Машина работает по принципу протекания сварочного тока между двумя электродами, сжимающими с требуемым усилием свариваемые детали в течении определенного времени. Как раз этот процесс и контролируется педалью ножного привода.
Машину для точечной контактной сварки МТ-501 в основном применяют в серийном производстве для сварки изделий из тонколистного металла (всевозможные корпуса, оболочки, обшивки, и т.д.), но этим, применение данного аппарата естественно не ограничивается.
МТ-501 относится к классу стационарных машин радиального типа с постоянным усилением сжатия, со встроенными трансформаторами и регулятором сварочного процесса с фазовой регулировкой с нормальной стабильностью параметров (группы Б).
Машина контактной сварки МТ-501 изготовлена по техническим условиям УТ У 3.12-20732066-044-96. Вид климатического исполнения машины - УХЛ4 ГОСТ 15150-69.
Машина контактной сварки МТ-501 обеспечивает:
- индикацию наличия напряжения "Сеть";
- цифровое регулирование длительности прохождения сварочного тока;
- защиту от перегрева.
Основные преимущества МТ-501:
-
компактность (не занимает много места);
-
мягкая регулировка времени прохождения сварочного тока;
-
ступенчатая регулировка сварочного тока;
-
цифровая регулировка сварочного тока;
-
цифровая регулировка времени прохождения сварочного тока;
-
обеспечивает работу по циклу: сжатие — сварка — проковка при нажатой педали;
-
оснащена термозащитой от перегрева;
-
регулируемая сила сжатия и разведения электродов;
-
класс изоляции Н;
-
машина изготавливается в 2-х исполнениях -00 и -01 с различным вылетом электродов;
-
водное охлаждение электродов.
Работоспособность машины обеспечивается при колебаниях напряжения питающей сети от -10 до +5% от номинального.
!!! Регулятор контактной сварки входит в комплект поставки.
Опция: хобот со скошенным электрододержателем за дополнительную плату.
Технические характеристики
| Характеристика | Значение | ||
|---|---|---|---|
| Напряжение питания, В | 380 | ||
| Номинальный длительный вторичный ток, кА | 2.9 | ||
| Наибольшая мощность при коротком замыкании, кВА | 35 | ||
| Мощность при ПВ-50%, кВА | 10.5 | ||
| Толщина свариваемых деталей (мягкий режим), мм | от 0,2+0,2 до 3,0+3,0 | ||
| Расход охлаждающей жидкости, л/ч | 60 | ||
| Номинальный раствор, мм | 150 | ||
| Наименьший раствор, мм | 130 | ||
| Наибольший раствор, мм | 325 | ||
| Номинальный вылет, мм | 250 | ||
| Номинальное усилие сжатия при номинальном вылете, даН | 200 | ||
| Номинальная ступень | 3 | ||
| Толщина свариваемых деталей (жётский режим), мм | от 0,2+0,2 до 0,8+0,8 | ||
| Арматура класса А1, B1, мм | от 0,3+0,3 до 6,0+6,0 | ||
| Номинальный режим работы ПВ, % | 20 | ||
| Наибольший вылет (со сменными хоботами), мм | 650 | ||
| Наибольший вторичный ток короткого замыкания на последней ступени, кА | 12 | ||
| Наименьший вылет, мм | 200 | ||
| Наименьшее усилие сжатия при номинальном вылете, даН | 50 | ||
| Масса, кг | 160 | ||
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 950х400х1200 | ||
Действует гарантия производителя!
- Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
- Заключить договор поставки
Подробное описание товара
Машина контактной сварки с радиальным ходом электрода МТР-1201 предназначена для контактной точечной сварки деталей из листовой низкоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и крестообразных соединений стержней арматурны стержней при повторнократковременном режиме.
МТР-1201 отличается универсальностью, компактностью, быстродействием, простотой в эксплуатации. Предназначена для интенсивной работы в условиях разнообразного производства.
Основные характеристики машинаы контактной сварки МТР-1201:
-
радиальный ход электрода,
-
система стабилизации сварочного тока при колебаниях напряжения электросети,
-
эффективная система пневматического привода сжатия с системой регулировки и подготовки сжатого воздуха,
-
система водяного охлаждения трансформатора и электрододержателей,
-
уменьшение шума на пневматических клапанах.
!!! Регулятор контактной сварки в комплект поставки не входит. РКС доступен для заказа как дополнительная опция.
Опция: хобот со скошенным электрододержателем (за дополнительную плату).
Подробное описание товара
Трактор сварочный ТС-16-1 предназначен для сварки и наплавки электродной проволокой под флюсом изделий из малоуглеродистых сталей со ступенчатой регулировкой скорости подачи электродной проволоки и ступенчатой регулировкой скорости перемещения тележки. Работает в комплекте с выпрямителями ВДУ-1250, ВДУ-1202, ВДУ-630 и др., выпускаемыми группой предприятий ИТС. Трактор сварочный ТС-16 представляет собой самоходное устройство, в котором подача сварочной проволоки и перемещение происходит автоматически.
Трактор производит сварку соединений встык с разделкой и без разделки кромок, с копирами и без копиров, угловых швов, нахлесточных соединений, а также сварку в «лодочку». Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. В процессе работы трактор передвигается по изделию или по уложенной на нем направляющей линейке.
Трактор сварочный ТС-16 имеет следующие основные технические решения:
-
увеличенная мощность двигателя;
- увеличенная износостойкость редукторов за счет рациональной конструкции редукторов;
- усовершенствованный механизм подачи проволоки;
- возможность подключения местного освещения;
- усовершенствованная электрическая схема;
- сзменение центра тяжести трактора при сварке по наклонной плоскости;
- сменные ведущие ролики;
- возможность сцепления и расцепления колес с приводом с помощью муфты;
- наличие регулируемого копира для сварки тавровых швов и швов с разделкой кромок.
Сварочный выпрямитель
70-315А, ПН-60%, 380В, медные обмотки
Выпрямитель ВД-306М служит для питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током.
Выпрямитель имеет плавное механическое регулирование сварочного тока путём перемещения катушек при вращении рукоятки ходового винта. Обмотки трансформатора выполнены из медного провода и заключены в надёжные изоляционные обоймы.
Выпрямитель оснащен автоматической защитой от нарушения вентиляции и опасных перегрузок.
Для контроля режима сварки выпрямитель оснащен амперметром.
Выпрямитель аттестован по основным сварочным свойствам согласно ГОСТ 25616: начальному зажиганию, стабильности процесса горения, эластичности дуги, качеству формирования шва, разбрызгиванию металла и соответствует требованиям ГОСТ 13821 «Выпрямители однопостовые с падающими внешними характеристиками для дуговой сварки. Общие технические условия», а также всем требованиям безопасности.
Температура эксплуатации от -40 до +400С.
Подробное описание товара
- плавно-ступенчатая регулировка сварочного тока;
- ВД-306С1 оснащен прибором стрелочной индикации;
- диапазон рабочих температур от -40 °С до +40 °С;
- обмотки трансформатора на выбор: медные либо алюминиевые.
- Устройство ввода сетевого кабеля
- Силовой разъем "+"
- Блок кнопок "Пуск/ Стоп" с индикатором "Сеть"
- Амперметр
- Ручка регулировки сварочного тока
- Скоба для подъема грузозахватными устройствами
- Переключатель ступеней
- Силовой разъем "-"
- Шкала указателя сварочного тока.
| Величина сварочного тока, А | |||||
| Толщина свариваемого металла, мм | Электрод 2 мм | Электрод 3 мм | Электрод 4 мм | Электрод 5 мм | Электрод 6 мм |
| 1-2 | 65-85 | 75-95 | - | - | - |
| 2-3 | 75-95 | 95-110 | 110-120 | - | - |
| 3-5 | - | 110-130 | 120-140 | - | - |
| 4-6 | - | - | 130-150 | - | - |
| 5-8 | - | - | - | 160-190 | - |
| 8-12 | - | - | - | 190-230 | - |
| 10-15 | - | - | - | 240-270 | - |
| 15-18 | - | - | - | - | 250-320 |
Сварочный выпрямитель
70-315А, ПН-60%, 380В, медные обмотки, исполнение "Север"
Выпрямитель ВД-306М служит для питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током.
Конструктивное исполнение "Север" - для работы в тяжелых климатических условиях:
- силовой трансформатор изготавливается с трехслойной пропиткой лаком КО-916 изоляции силовых катушек с последующим покрытием покровной эмалью марки ГФ-92;
- комплектуется маской сварщика НН-10, электрододержателем ДЕ-2500 (на номинальный ток 500 А) и клеммой заземления фирмы «КОРД».
Выпрямитель имеет плавное механическое регулирование сварочного тока путём перемещения катушек при вращении рукоятки ходового винта. Обмотки трансформатора выполнены из медного провода и заключены в надёжные изоляционные обоймы.
Выпрямитель оснащен автоматической защитой от нарушения вентиляции и опасных перегрузок.
Для контроля режима сварки выпрямитель оснащен амперметром.
Выпрямитель аттестован по основным сварочным свойствам согласно ГОСТ 25616: начальному зажиганию, стабильности процесса горения, эластичности дуги, качеству формирования шва, разбрызгиванию металла и соответствует требованиям ГОСТ 13821 «Выпрямители однопостовые с падающими внешними характеристиками для дуговой сварки. Общие технические условия», а также всем требованиям безопасности.
Температура эксплуатации от -40 до +400С.
Сварочный выпрямитель ВД-313 предназначен для ручной дуговой сварки и резки углеродистых и легированных сталей, чугуна штучными электродами с основным и целлюлозным покрытием диаметром до 5 мм. Выпрямитель имеет падающие внешние характеристики.
- Силовой разъем "+"
- Ручка регулировки сварочного тока со шкалой указателя сварочного тока
- Блок кнопок "Пуск/ Стоп" с индикатором "Сеть"
- Скоба для подъема грузозахватными устройствами
- Силовой разъем "-"
- Устройство заземления
- Устройство ввода сетевого кабеля
| Величина сварочного тока, А | |||||
| Толщина свариваемого металла, мм | Электрод 2 мм | Электрод 3 мм | Электрод 4 мм | Электрод 5 мм | Электрод 6 мм |
| 1-2 | 65-85 | 75-95 | - | - | - |
| 2-3 | 75-95 | 95-110 | 110-120 | - | - |
| 3-5 | - | 110-130 | 120-140 | - | - |
| 4-6 | - | - | 130-150 | - | - |
| 5-8 | - | - | - | 160-190 | - |
| 8-12 | - | - | - | 190-230 | - |
| 10-15 | - | - | - | 240-270 | - |
| 15-18 | - | - | - | - | 250-320 |
Сварочный выпрямитель
70-400А, ПН-100%, 380В, постоянный и переменный ток, форсирование тока короткого замыкания
Выпрямитель ВД-405 служит для питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов как постоянным, так и переменным током.
Выпрямитель имеет плавное механическое регулирование сварочного тока путём перемещения катушек при вращении рукоятки ходового винта. Обмотки трансформатора выполнены из алюминиевого провода и заключены в надёжные изоляционные обоймы.
При сварке на постоянном токе предусмотрена возможность включения режима форсирования тока короткого замыкания для надежного зажигания и устранения прилипания электрода.
Выпрямитель оснащен автоматической защитой от нарушения вентиляции и опасных перегрузок.
Выпрямитель аттестован по основным сварочным свойствам согласно ГОСТ 25616: начальному зажиганию, стабильности процесса горения, эластичности дуги, качеству формирования шва, разбрызгиванию металла и соответствует требованиям ГОСТ 13821 «Выпрямители однопостовые с падающими внешними характеристиками для дуговой сварки. Общие технические условия», а также всем требованиям безопасности.
Температура эксплуатации от -40 до +400С.
Подробное описание товара
Сварочный выпрямитель ВДМ-2х313 предназначен для многопостовой ручной дуговой сварки и резки углеродистых и легированных сталей, чугунов штучными электродами с основным и целлюлозным покрытием диаметром до 5 мм. Выпрямитель имеет падающие внешние характеристики.
Конструктивно в состав выпрямителя входит 2 источника сварочного тока с независимой регулировкой.
Выпрямитель изготовлен по техническим условиям ТУ 3441-096-11143754-2018.
Выпрямитель сварочный ВДМ 2х313 имеет превосходные сварочные характеристики, рекомендуется для сварки ответственных конструкций.
ОСОБЕННОСТИ ВДМ-2х313:
- сварочный ток плавно регулируется в одном диапазоне;
- отказ от подвижных обмоток;
- принудительное охлаждение.
Подробное описание товара
Выпрямитель сварочный ВДМ 1202 С предназначен для одновременного питания выпрямленным током сварочных постов для ручной дуговой сварки. Выпрямитель имеет жесткие внешние характеристики. Регулировка тока дуги сварочного поста производится с помощью балластного реостата.
Выпрямитель сварочный ВДМ-1202 С применяется в комплекте с балластными реостатами. Регулирование сварочного тока производится для каждого поста сварки независимо с помощью балластного реостата.
Силовая часть выпрямителя сварочного ВДМ 1202С состоит из мощного силового трансформатора и современных выпрямительных модулей на диодах с улучшенной системой воздушного охлаждения.
Сварочный выпрямитель ВДМ-1202С имеет следующие особенности:
- жесткая внешняя характеристика;
- работает при температурах от -40°С до +40°С;
- принудительное охлаждение.
| Обозначение класса нагревостойкости | Y | A | E | B | F | H |
| Температура, °С | 90 | 105 | 120 | 130 | 155 | 180 |
Подробное описание товара
Выпрямитель сварочный ВДМ 6303С предназначен для комплектации постов ручной дуговой сварки покрытыми электродами изделий из сталей на постоянном токе. ВДМ-6303С применяется в комплекте с балластными реостатами. Регулирование сварочного тока производится для каждого поста сварки независимо с помощью балластного реостата.
Сварочный выпрямитель ВДМ 6303 С имеет следующие особенности:
- простая конструкция;
- высокая надежность и долговечность работы;
- наличие автомата защиты сети;
- работает при температурах - 40°С до +50°С;
- простота обслуживания и ремонта;
- максимально приспособлен для работы в тяжелых условиях эксплуатации.
| Обозначение класса нагревостойкости | Y | A | E | B | F | H |
| Температура, °С | 90 | 105 | 120 | 130 | 155 | 180 |
Трансформатор ТВК-75/ТВК-75-1 предназначен для использования в качестве источника тока для машин контактной сварки (точечной, шовной, стыковой, рельефной), может быть установлен в машинах с длительным током не более 9/8 кА (например: МТ-1615, МТ-1616, МТ-1928, МТ-1930, МТ-1933, МТП-01, МТП-1110, МСО-401, МТМ-160, МТМ-166, АТМС-14).
Может использоваться как источник нагрева для плавки стеклокомпозитных материалов и базальта, нагрева стержней для высадки анкеров и т.д.
Особенности трансформатора ТВК-75/ТВК-75-1
- Жидкостное охлаждение
- Класс изоляции «F» (предельная температура не более 155 ˚С)
- Магнитопроводы сделаны по технологии Unicore, обеспечивающей минимальную потерю электромагнитной энергии в магнитопроводе
- Блок обмоток залит эпоксидным компаундом
- Климатическое исполнение УХЛ4
Предназначен для использования в качестве источника питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов переменным током.
Трансформатор выполнен с плавным регулированием сварочного тока путем механического перемещения катушек при вращении рукоятки ходового винта. Для расширения пределов регулирования имеется переключатель, позволяющий выбрать один из двух диапазонов.
Обмотки трансформатора выполнены из алюминиевого провода и заключены в надежные изоляционные обоймы.
Для перемещения трансформаторы поставлены на 4 колеса.
Если не указано в заказе, то поставляются трансформаторы на напряжение питающей сети 380В. По заказу могут быть поставлены трансформаторы на напряжение 220В.
По своим возможностям трансформатор ТДМ-401(Б) У2 во многих случаях может заменить сварочный выпрямитель при существенно меньшей стоимости.
Для проведение сварочных работ в местах с повышенной опасностью поражения электрическим током (сырые, влажные места работ, места с ограниченной свободой движений) трансформатор оборудован блоком снижения напряжения холостого хода, который обеспечивает быстрое снижение напряжение холостого хода до 12В при прекращении процесса сварки.
В конструкции блока осуществлён принцип повышенной надёжности в эксплуатации, исключающий появление опасного напряжения на электроде при выходе из строя любого элемента схемы. В случае возникновения внутренних повреждений и нештатных ситуаций, устройство самоблокируется и подача напряжения на электрод исключается. Предусмотрена кнопка проверки исправности блока перед началом работы, световая индикация наличия напряжения сети, несниженного напряжения на электроде и нахождения в режиме блокировки.
Обеспечивая защиту сварщика, блок не затрудняет проведение сварки, зажигание дуги происходит всегда надёжно, в том числе на окисленных и загрязненных поверхностях. Быстродействие схемы таково, что факт наличия блока в цепи не отражается на процессе сварки. Время срабатывания блока снижения напряжения холостого хода (подача сварочного напряжения между электродом и свариваемым изделием) - 0,06 с. Согласно требованиям ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 схема управления блока обеспечивает срабатывание при сопротивлении сварочной цепи до 200 Ом, при большем сопротивлении срабатывание не происходит.
Климатическое исполнение трансформаторов "У" (для умеренного климата), категория размещения -2 (под навесом) для работы при температуре воздуха от -40 до +40С и относительной влажности воздуха 80% при 15С.
Трансформатор соответствуeт требованиям ГОСТ 95 "Трансформаторы однофазные для ручной дуговой сварки. Общие технические условия", а также всем требованиям безопасности (имеются государственные сертификаты соответствия и гигиенические заключения).
Аппарат имеет более низкие эксплуатационные затраты, в отличии от технологии газокислородной резки металла, т.к. в процессе работы использует только электричество и сжатый воздух из внешнего компрессора.
Функциональные возможности и преимущества:
- Качественная и высокая скорость реза;
- Инверторная технология позволяет снизить потребление энергии;
- Плавная бесступенчатая регулировка тока от 50 до 150А позволяет делать более точные настройки аппарата для работы с различной толщиной металла;
- Большой и яркий цифровой дисплей удобен для контроля и настройки рабочих процессов аппарата. При работе с дистанционным пультом, дисплей отлично считывается на большом расстоянии, даже при плохом внешнем освещении. Индикация показаний отличается цветом – синий и красный. Данный дисплей защищён прочным стеклом, прошел испытания на отказ работоспособности при низких температурах в условиях крайнего севера;
- Аппарат оборудован автоматической защитой с аварийным выключением в случае опасных перегрузок, нарушения вентиляции, и отсутствия сжатого воздуха в плазмотроне;
- Все элементы подключения, настройки, управления и обслуживания расположены на лицевой панели аппарата, что увеличивает их оперативную доступность и экономит рабочее время резчика в процессе эксплуатации.
Дополнительное оборудование
 |
Плазменный резак, с бесконтактным зажиганием дуги, длина кабель-шланга 12 м или 24 м; | |
 |
Комплект расходников для плазменного резака | |
 |
Обратный кабель | |
 |
Блок фильтров для очистки сжатого воздуха от влаги и масляной пыли. | |
 |
Пульт для дистанционного управления установкой плазменной резки, работающей в составе комплекса для автоматической резки.
|
|
 |
Компрессор:
|
|
 |
Установка УРАЛ-Плазма 150 может использоваться для орбитальной резки труб с орбитальной машиной "Метеор-УРАЛ", "Комета" или "Орбита" с ручным или электроприводом, а так же МРТ-01 |
Аппарат для сварки муфт Nowatech ZEEN-3000 с регистрацией протоколов, подходит для фитингов до Ø 630 мм
- Сварка фитингов до Ø 630 мм
- 4 типа ввода данных;
- До 700 протоколов в памяти;
- Передача данных на ПК по USB;
- Свидетельство НАКС (дополнительно).
В комплекте поставки: ящик для переноски; наконечники для подсоединения к фитингам 4 и 4,7 мм; скребок для зачистки труб; сканер штрих-кодов (опционально).
*Электромуфтовые сварочные аппараты Nowatech являются универсальными устройствами для сварки фитингов различного диаметра и различных производителей. Диапазон диаметров носит информативный характер, так как фитинги одного и того же диаметра, но от разных производителей могут значительно отличаться по требуемой мощности нагрева. Возможность подготовки сварного шва зависит только от сопротивления закладного нагревателя (спирали) внутри фитинга. Во время начала процесса сварки аппарат проверяет возможность создания соответствующего сварного шва в зависимости от сопротивления фитинга и параметров питания. Если эти значения находятся вне нормы, на экране появится соответствующая информация об ошибке. Данная операция безвредна как для фитинга, так и для устройства.
- Память до 700 протоколов сварки;
- Электронная система управления;
- Возможность ввода данных с помощью штрих-код сканера, вручную или используя функцию «Как предыдущий»;
- Степень защиты IP54;
- Максимальная мощность сварки – 3600 Вт;
*Диапазон диаметров приблизительный: муфты разных производителей существенно различаются по необходимой мощности сварки. Перед началом сварки программа управления проверяет параметры источника питания и сопротивление фитинга. Если их значения находятся вне рабочего диапазона, аппарат автоматически прервет процесс сварки. Процедура безвредна для аппарата и фитинга.
Дополнительное оборудование:
Сканер штрих-кодов
Применение сканера позволяет выполнять процесс электромуфтовой сварки в автоматическом режиме. Устройство считывает данные о необходимых для используемого фитинга параметрах сварки и автоматически настраивает работу сварочного аппарата в соответствии с ними.
Сканер с разъемом RS-232 для аппаратов Nowatech
Устройство автоматического ввода параметров сварки со штрих-кодов электросварных фитингов
- Разъем RS-232 – подходит для подключения электромуфтовых аппаратов Nowatech, произведенных до февраля 2020 г.;
- Размеры сканера: 180×70 мм;
- Кабель растягивается до 400 см.
МСПТ-160 Гидравлический стыковой сварочный аппарат
Гидравлический аппарат для сварки пластиковых труб МСПТ-160
Гидравлический аппарат стыковой сварки полимерных труб МСПТ-160 является лучшим вариантом среди аппаратов средней ценовой линейки на российском рынке, а по соотношению цена/качество, несомненно лучшим среди всех предлагаемых аппаратов, так как обладает высоким качеством и не уступает дорогим европейским аппаратам, имеет большой эксплуатационный ресурс, изготовлен из высококачественных комплектующих, по функциональным возможностям является лидером и не имеет полных аналогов на российском рынке, а по цене значительно дешевле европейских аппаратов. Учитывая такие параметры как сервисное обслуживание, высокую ремонтопригодность, наличие и заменяемость запасных частей, оперативность принятия решения по ремонту, мы утверждаем, что аппараты МСПТ на российском вне конкуренции.
Преимущества перед аналогами:
-при изготовлении используются дорогие и качественные материалы и комплектующие;
-самая полная комплектация с расширением всех возможных функциональных параметров;
-высокое качество сборки, оперативность гарантийного и сервисного реагирования;
-высокая ремонтопригодность, наличие 100% запчастей и сервиса 7/24;
-дополнительные ручки для переноски и возможность установки на колеса для транспортировки;
-расширенный диапазон сварки;
-возможность подключения пульта дистанционного управления гидроблоком;
-маслостанция (гидроблок) в шумо-грязезащитном кожухе;
-установлена система поддержания точного давления при отключении гидронасоса;
Более подробно узнать о всех преимуществах можно ниже в описании комплектующих аппарата.
Комплект поставки:
1.Центратор (позиционер, станина, сварочные тиски и т.д.)
2.Маслостанция (гидроблок, гидростанция, гидропривод и т.д.)
3.Торцеватель (рубанок, фреза, устройство для выравнивания торцов и т.д.)
4.Электронагреватель (сварочное зеркало, блин, тарелка, утюг, нагреватель и т.д.)
5.Бокс для торцевателя и нагревателя (контейнер, подставка, футляр и т.д.)
6.Гидравлические шланги (рукава высокого давления)
7.Редукционные вкладыши (съёмные вкладыши, уменьшающие вставки, матрицы, и т.д.)
8.Болты для крепления вкладышей всех диаметров (полный комплект)
9.Инструмент (гаечный ключ и отвертка) и ЗИП (комплект ножей, крышка масляного бачка с щупом, термопара, комплект уплотнителей для гидроцилиндров, БРС (быстроразъёмное соединение), трехпозиционный переключатель, кнопка включения торцевателя, токосъёмные щетки электромотора).
|
10.Руководство по эксплуатации, паспорт, гарантийный талон, таблица сварщика. |
Основные узлы (составные части) МСПТ-160
Центратор
Предназначен для фиксации и центровки, труб или трубы и фитинга при проведении сварочного процесса. Конструкция данной модели, а также качество материалов комплектующих проверены многими годами эксплуатации и гарантируют надежность и устойчивость ко всем нагрузкам и напряжениям, возникающим в процессе сварки под высоким давлением. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-две съёмных ручки для переноски;
-расширенный диапазон сварки от 40 мм. до 160 мм;
-устройство отрыва нагревателя от труб;
-редукционные вкладыши возможны трёх видов: обычные литые как у всех; гнутые из алюминиевого профиля (меньше металла, легче вес, на внутренней поверхности имеют несколько специальных полос, не позволяющих трубе проскальзывать;
-зажимы хомутов изготовлены "литьём под давлением", что значительно увеличивает их прочность в сравнении с "литьём в землю" у аналогов;
-рукава высокого давления между гидроцилиндрами защищены от повреждений металлической спиралью;
-гидроцилиндры имеют оптимальные характеристики (соотношение объёма и эффективной площади сечения), обеспечивающие сложнодостижимый баланс сочетания плавности движения хода зажимов с высокой скоростью, позволяющий производить большее количество сварочных швов в смену, что имеет большое значение при больших объёмах работ и ограничении по времени;
-возможность установки на раму с колесами 200 мм;
-возможность установки колес 110 мм на одну из ручек (для цеховых условий);
Нагреватель
Предназначен для нагрева торцов свариваемых труб и фитингов в сварочном процессе. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-качественное суперизносостойкое антипригарное покрытие, не отслаивается, не стирается (ресурс 5-7 лет при односменной работе);
-высокое качество сборки и простота конструкции;
-авиаразъём безрезьбовый надёжный герметичный (защелкивается в полоборота, быстро, надежно, удобно);
-удлиненные кабели и рукава (РВД) для удобства работы 4 м. на аппаратах до 355 мм и 5 м. на аппаратах больших диаметров (у аналогов обычно 3 м);
Торцеватель
Предназначен для выравнивания торцов труб и фитингов непосредственно перед сварочным процессом. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);
-качественный электродвигатель;
-расширенный диапазон торцевания (40 - 160 мм);
-удлиненный кабель питания 4 м (обычно 3 м.);
-все детали передаточного механизма повышенной прочности (цепь, звездочки, валы изготовлены из более прочного металла и крупнее размером в отличие от аналогов);
-мощный и надежный фиксатор (защелка);
-защитная крышка из толстого металла с дополнительными винтовыми креплениями на самых концах узких частей, что предотвращает попадание стружки внутрь торцевателя и защищает передаточный цепной механизм от износта и выхода из строя.
Маслостанция (Гидроблок)
Предназначена для управления движением пары подвижных зажимов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);
-компактные размеры и небольшой вес;
-металлический защитный кожух;
-электрическая панель защищена крышкой;
-возможность установки цифрового манометра;
-установленный гидроаккумулятор для поддержания давления при отключенном гидронасосе;
-возможность использования отдельного выносного электроблока с пультом ДУ маслостанцией;
-разъём для подключения блока протоколирования;
-удлинённые рукава высокого давления (4 м.) с БРС на концах для соединения гидроблока с центратором заключены в защитную оплётку для удобства и компактности.
По дополнительному запросу аппараты комплектуются:
- фланцевый адаптер (зажим для коротких втулок);
- блок протоколирования (регистратор данных сварочного процесса).
Все аппараты полностью укомплектованы для возможности сварки всех диаметров труб, указанных в ТХ, проходят проверку и предпродажную подготовку, что обеспечивает возможность ввода в эксплуатацию немедленно после получения Заказчиком.
Технические характеристики МСПТ-160
|
Материалы |
PE, PP, PVDF |
|
Диаметры свариваемых труб |
40,50,63,75,90,110,125,140,160 |
|
Температура окружающей среды |
－15～+45°С (по спецзаказу от -30 до +45 гр.) |
|
Питание |
220V±10%, 50 Гц |
|
Потребляемый ток |
15.5 А |
|
Суммарная мощность электрооборудования |
2.65 кВт |
|
Нагревательный элемент |
1.0 кВт |
|
Привод торцевателя |
0.9 кВт |
|
Гидравлический привод |
0.75 кВт |
|
Максимальное давление |
100 бар |
|
Объем масляного резервуара |
3 л |
|
Общая S сечения цилиндров |
15 см2 |
|
Макс. температура нагревательного элемента, |
300°С |
|
Общий вес, нетто/брутто |
90/108 кг (0,43 м3) |
|
Транспортировочные габариты |
930х540х510 мм (0,26 м3) 670х510х510 мм (0,17 м3) |
Лучший по качеству среди бюджетных на российском рынке стыковой аппарат для сварки полимерных труб. Собран из качественных комплектующих. Учитывая низкую цену, является самым выгодным вариантом для тех, кто умеет экономить.
Аппарат полностью укомплектован и готов к эксплуатации.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Диапазон свариваемых труб, мм | 40-250 |
| Максимальное давление, бар | 100 |
| Мощность двигателя маслостанции, Вт | 750 |
| Привод | Гидравлический |
| Количество зажимов | 4 |
| Общая S сечения цилиндров, (см2) | 11 |
| Напряжение питания, В/Гц | 220/50 |
| Мощность нагревателя, Вт | 2000 |
| Мощность торцевателя, Вт | 1100 |
| Диапазон рабочих температур, °C | 0-300 |
| Транспортировочные габариты, мм |
920х600х550 (0,30 м3), 750х700х720 (0,38 м3) |
| Масса нетто/брутто, кг | 151/191 (0,68 м3) |
| Страна производства | Россия |
Комплект поставки:
1. Центратор (позиционер) с четырьмя зажимами (хомутами) для фиксации свариваемых труб.
2. Маслостанция (гидроблок) с блоком управления.
3. Торцеватель с электроприводом для выравнивания торцов ПЭ труб перед процессом сварки.
4. Электронагреватель (зеркало).
5. Бокс (контейнер) для хранения и переноски электроторцевателя и электронагревателя.
6. Гидравлические шланги с БРС для быстрого соединения центратора с маслостанцией.
7. Редукционные вкладыши (полный комплект на все диаметры труб, указанные в ТХ).
8. Болты для крепления вкладышей всех диаметров (полный комплект).
9. Инструмент и ЗИП.
По дополнительному запросу аппараты комплектуются:
- фланцевый адаптор (зажим для втулок)
- блок протоколирования (регистратор данных сварочного процесса).
Все аппараты полностью укомплектованы для возможности сварки всех диаметров труб, указанных в ТХ, проходят проверку и предпродажную подготовку, что обеспечивает возможность ввода в эксплуатацию немедленно после получения Заказчиком.
- 250
- Россия
Гидравлический аппарат для сварки пластиковых труб МСПТ-160
Гидравлический аппарат стыковой сварки полимерных труб МСПТ-160 является лучшим вариантом среди аппаратов средней ценовой линейки на российском рынке, а по соотношению цена/качество, несомненно лучшим среди всех предлагаемых аппаратов, так как обладает высоким качеством и не уступает дорогим европейским аппаратам, имеет большой эксплуатационный ресурс, изготовлен из высококачественных комплектующих, по функциональным возможностям является лидером и не имеет полных аналогов на российском рынке, а по цене значительно дешевле европейских аппаратов. Учитывая такие параметры как сервисное обслуживание, высокую ремонтопригодность, наличие и заменяемость запасных частей, оперативность принятия решения по ремонту, мы утверждаем, что аппараты МСПТ на российском вне конкуренции.
Преимущества перед аналогами:
-при изготовлении используются дорогие и качественные материалы и комплектующие;
-самая полная комплектация с расширением всех возможных функциональных параметров;
-высокое качество сборки, оперативность гарантийного и сервисного реагирования;
-высокая ремонтопригодность, наличие 100% запчастей и сервиса 7/24;
-дополнительные ручки для переноски и возможность установки на колеса для транспортировки;
-расширенный диапазон сварки;
-возможность подключения пульта дистанционного управления гидроблоком;
-маслостанция (гидроблок) в шумо-грязезащитном кожухе;
-установлена система поддержания точного давления при отключении гидронасоса;
Более подробно узнать о всех преимуществах можно ниже в описании комплектующих аппарата.
Комплект поставки:
1.Центратор (позиционер, станина, сварочные тиски и т.д.)
2.Маслостанция (гидроблок, гидростанция, гидропривод и т.д.)
3.Торцеватель (рубанок, фреза, устройство для выравнивания торцов и т.д.)
4.Электронагреватель (сварочное зеркало, блин, тарелка, утюг, нагреватель и т.д.)
5.Бокс для торцевателя и нагревателя (контейнер, подставка, футляр и т.д.)
6.Гидравлические шланги (рукава высокого давления)
7.Редукционные вкладыши (съёмные вкладыши, уменьшающие вставки, матрицы, и т.д.)
8.Болты для крепления вкладышей всех диаметров (полный комплект)
9.Инструмент (гаечный ключ и отвертка) и ЗИП (комплект ножей, крышка масляного бачка с щупом, термопара, комплект уплотнителей для гидроцилиндров, БРС (быстроразъёмное соединение), трехпозиционный переключатель, кнопка включения торцевателя, токосъёмные щетки электромотора).
|
10.Руководство по эксплуатации, паспорт, гарантийный талон, таблица сварщика. |
Основные узлы (составные части) МСПТ-160
Центратор
Предназначен для фиксации и центровки, труб или трубы и фитинга при проведении сварочного процесса. Конструкция данной модели, а также качество материалов комплектующих проверены многими годами эксплуатации и гарантируют надежность и устойчивость ко всем нагрузкам и напряжениям, возникающим в процессе сварки под высоким давлением. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-две съёмных ручки для переноски;
-расширенный диапазон сварки от 40 мм. до 160 мм;
-устройство отрыва нагревателя от труб;
-редукционные вкладыши возможны трёх видов: обычные литые как у всех; гнутые из алюминиевого профиля (меньше металла, легче вес, на внутренней поверхности имеют несколько специальных полос, не позволяющих трубе проскальзывать;
-зажимы хомутов изготовлены "литьём под давлением", что значительно увеличивает их прочность в сравнении с "литьём в землю" у аналогов;
-рукава высокого давления между гидроцилиндрами защищены от повреждений металлической спиралью;
-гидроцилиндры имеют оптимальные характеристики (соотношение объёма и эффективной площади сечения), обеспечивающие сложнодостижимый баланс сочетания плавности движения хода зажимов с высокой скоростью, позволяющий производить большее количество сварочных швов в смену, что имеет большое значение при больших объёмах работ и ограничении по времени;
-возможность установки на раму с колесами 200 мм;
-возможность установки колес 110 мм на одну из ручек (для цеховых условий);
Нагреватель
Предназначен для нагрева торцов свариваемых труб и фитингов в сварочном процессе. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-качественное суперизносостойкое антипригарное покрытие, не отслаивается, не стирается (ресурс 5-7 лет при односменной работе);
-высокое качество сборки и простота конструкции;
-авиаразъём безрезьбовый надёжный герметичный (защелкивается в полоборота, быстро, надежно, удобно);
-удлиненные кабели и рукава (РВД) для удобства работы 4 м. на аппаратах до 355 мм и 5 м. на аппаратах больших диаметров (у аналогов обычно 3 м);
Торцеватель
Предназначен для выравнивания торцов труб и фитингов непосредственно перед сварочным процессом. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);
-качественный электродвигатель;
-расширенный диапазон торцевания (40 - 160 мм);
-удлиненный кабель питания 4 м (обычно 3 м.);
-все детали передаточного механизма повышенной прочности (цепь, звездочки, валы изготовлены из более прочного металла и крупнее размером в отличие от аналогов);
-мощный и надежный фиксатор (защелка);
-защитная крышка из толстого металла с дополнительными винтовыми креплениями на самых концах узких частей, что предотвращает попадание стружки внутрь торцевателя и защищает передаточный цепной механизм от износта и выхода из строя.
Маслостанция (Гидроблок)
Предназначена для управления движением пары подвижных зажимов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);
-компактные размеры и небольшой вес;
-металлический защитный кожух;
-электрическая панель защищена крышкой;
-возможность установки цифрового манометра;
-установленный гидроаккумулятор для поддержания давления при отключенном гидронасосе;
-возможность использования отдельного выносного электроблока с пультом ДУ маслостанцией;
-разъём для подключения блока протоколирования;
-удлинённые рукава высокого давления (4 м.) с БРС на концах для соединения гидроблока с центратором заключены в защитную оплётку для удобства и компактности.
По дополнительному запросу аппараты комплектуются:
- фланцевый адаптер (зажим для коротких втулок);
- блок протоколирования (регистратор данных сварочного процесса).
Все аппараты полностью укомплектованы для возможности сварки всех диаметров труб, указанных в ТХ, проходят проверку и предпродажную подготовку, что обеспечивает возможность ввода в эксплуатацию немедленно после получения Заказчиком.
Технические характеристики МСПТ-160
|
Материалы |
PE, PP, PVDF |
|
Диаметры свариваемых труб |
40,50,63,75,90,110,125,140,160 |
|
Температура окружающей среды |
－15～+45°С (по спецзаказу от -30 до +45 гр.) |
|
Питание |
220V±10%, 50 Гц |
|
Потребляемый ток |
15.5 А |
|
Суммарная мощность электрооборудования |
2.65 кВт |
|
Нагревательный элемент |
1.0 кВт |
|
Привод торцевателя |
0.9 кВт |
|
Гидравлический привод |
0.75 кВт |
|
Максимальное давление |
100 бар |
|
Объем масляного резервуара |
3 л |
|
Общая S сечения цилиндров |
15 см2 |
|
Макс. температура нагревательного элемента, |
300°С |
|
Общий вес, нетто/брутто |
90/108 кг (0,43 м3) |
|
Транспортировочные габариты |
930х540х510 мм (0,26 м3) 670х510х510 мм (0,17 м3) |
| Генератор сварочный ГД-2х2501У2 УРАЛ предназначен для питания двух независимых сварочных постов при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов. Совместимость: - двигатель: Д-144 - агрегат: АДД-2х2501, АДД-2х2501В |
Генератор – электрическая машина, преобразующая механическую энергию вращения коленчатого вала приводного двигателя в электрическую энергию.
 |
 |
|
муфта |
фланец |
Генератор предназначен для питания двух независимых сварочных постов при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов.
Конструкция генератора обеспечивает, в случае необходимости, параллельную работу постов на одну дугу. При этом токи постов суммируются и тем самым реализуется вариант однопостового 400-амперного генератора.
Генератор предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от - 45 до + 40 ˚С.
По типу генератор относится к синхронным вентильным индукторным бесщеточным электрическим машинам. Отсутствие скользящих контактов и вращающихся обмоток значительно упрощает устройство генератора, а также является фактором повышения эксплуатационной надежности.
Независимое питание обмотки возбуждения ускоряет переходные процессы, улучшает перенос электродного металла, способствуя уменьшению его разбрызгивания и обеспечивает качественную сварку на токах от 30А.
Регулирование сварочного тока производится дистанционно выносным переключателем с рабочего места сварщика на удалении до 20 метров от агрегата.
Подшипники генератора не требуют смазки в течение всего срока службы.
|
Генератор сварочный ГД-4006У2 УРАЛ предназначен для питания постоянным током одного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов.
Совместимость: - двигатель: Д-242 - агрегат: АДД-4004М |
Генератор – электрическая машина, преобразующая механическую энергию вращения коленчатого вала приводного двигателя в электрическую энергию.
|
|
|
муфта |
фланец |
Генератор предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от +45 до -40 ˚С.
По типу генератор относится к синхронным вентильным индукторным бесщеточным электрическим машинам. Отсутствие скользящих контактов и вращающихся обмоток значительно упрощает устройство генератора, а также является фактором повышения эксплуатационной надежности. Подшипники генератора не требуют смазки в течение всего срока службы.
Повышенная частота напряжения, вырабатываемого генератором (240 Гц), ускоряет переходные процессы переноса электродного металла, способствуя уменьшению его разбрызгивания. Выбор умеренных токовых нагрузок, размещение обмотки статора в 48-ми полузакрытых пазах и применение согласованных обратных связей по сварочному току и напряжению позволяют реализовать высокие сварочные свойства.
Генератор имеет систему самовозбуждения, которая в сочетании с подпиткой от бортовой сети агрегата обеспечивает гарантированное надежное возбуждение дуги.
Регулирование сварочного тока плавно-ступенчатое в 3-х диапазонах: 60 - 170А, 160 - 350А, 300 - 450А производится дистанционно легким выносным регулятором с рабочего места сварщика на удалении до 20 метров.
|
Генератор сварочный ГД-4006У2 УРАЛ предназначен для питания постоянным током одного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов.
Совместимость: - двигатель: Д-144 - агрегат: АДД-4004М, АДД-4004МВ |
Генератор – электрическая машина, преобразующая механическую энергию вращения коленчатого вала приводного двигателя в электрическую энергию.
|
 |
|
муфта |
фланец |
Генератор предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от +45 до -40 ˚С.
По типу генератор относится к синхронным вентильным индукторным бесщеточным электрическим машинам. Отсутствие скользящих контактов и вращающихся обмоток значительно упрощает устройство генератора, а также является фактором повышения эксплуатационной надежности. Подшипники генератора не требуют смазки в течение всего срока службы.
Повышенная частота напряжения, вырабатываемого генератором (240 Гц), ускоряет переходные процессы переноса электродного металла, способствуя уменьшению его разбрызгивания. Выбор умеренных токовых нагрузок, размещение обмотки статора в 48-ми полузакрытых пазах и применение согласованных обратных связей по сварочному току и напряжению позволяют реализовать высокие сварочные свойства.
Генератор имеет систему самовозбуждения, которая в сочетании с подпиткой от бортовой сети агрегата обеспечивает гарантированное надежное возбуждение дуги.
Регулирование сварочного тока плавно-ступенчатое в 3-х диапазонах: 60 - 170А, 160 - 350А, 300 - 450А производится дистанционно легким выносным регулятором с рабочего места сварщика на удалении до 20 метров.
Универсальный сварочный агрегат SDMO VX 200-4 HC серии Weldarc Intens предназначен для сварки штучным электродом деталей из обычных и нержавеющих сталей на постоянном токе, агрегат также может использоваться в качестве электростанции. Агрегат собран на базе четырехтактного одноцилиндрового бензинового двигателя с воздушным охлаждением Honda GX390 (Япония). Агрегат предназначен для работы в тяжелых условиях. Двигатель Honda GX390 обеспечивает легкий запуск, стабильную работу с низким потреблением топлива, меньшую шумность и высокую надежность. Универсальный сварочный агрегат SDMO VX 200-4 HC имеет:
- синхронный генератор,
- плавную регулировку сварочного тока - 40...200 А ,
- 60% продолжительность включения нагрузки при токе 170 А,
- напряжение холостого хода в сварочной цепи 73 В,
- возможность подключения однофазных нагрузок с напряжением 220 В мощностью до 4 кВт,
- устройство отключения двигателя при снижении уровня смазочного масла,
- скорость вращения вала 3000 об/мин,
- ручной запуск с помощью тросика,
- 6,1 л топливный бак,
- продолжительность работы от одной заправки 2,4 часов при ПН=75%,
- класс защиты IP23.
Малогабаритный сварочный агрегат УРАЛ-200 обладает высокими сварочными свойствами: легким зажиганием дуги, малым разбрызгиванием, устойчивым процессом сварки, хорошим формированием сварного шва, эластичностью дуги.
Агрегат имеет одну однофазную розетку 220В, 50Гц, 4кВт, для питания электроинструмента, освещения и других вспомогательных потребителей.
В агрегате предусмотрена яркая цифровая индикация величин сварочного тока и напряжения.
Агрегат Урал-200 оборудованы высокочастотным регулятором сварочного тока с микропроцессорным управлением, блок управления обеспечивает:
- плавное бесступенчатое регулирование тока во всем диапазоне, в том числе дистанционное на расстоянии до 30 м;
- ограничение напряжения холостого хода до безопасной величины 12В;
- форсирование тока короткого замыкания;
- защита от прилипания электрода;
- функция «горячий старт», позволяющая в начале процесса сварки кратковременно повысить сварочный ток;
- точное поддержание установленного тока сварки;
- защита электронных блоков от перегрева;
Двигатель автоматически останавливается при снижении уровня масла.
Для снижения веса все корпусные детали и каркас изготовлены из алюминиевого сплава.
По заказу изготавливается на съёмных колёсах.
Степень защиты от воздействия окружающей среды IP23.
Температура эксплуатации от -40 до +40 °C.
 |
В стандартную комплектацию входит пульт дистанционного управления длиной 30 метров. На пульте управления расположена ручка плавного бесступенчатого регулирования тока в диапазоне ± 80А от установленного значения на аппарате. Корпус выполнен в противоударном исполнении, оснащен магнитным креплением, которое надёжно удерживает его на вертикальных металлических поверхностях. Холодостойкий кабель пульта способен сохранять свои эксплуатационные свойства при отрицательных температурах окружающей среды. |
Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация PASSAT BLACK – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. «Сухие» компрессоры PASSAT будут востребованы в быту, в небольшой мастерской в медицине или на пищевом производстве. Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума.
В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT BLACK используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры PASSAT серии Black могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации. Особенности:
Особенности ресивера:
PASSAT-40 BLACK оснащен:
Также плюсом безмасляных компрессоров можно назвать удобство их транспортировки. В отличие от аппаратов с маслом в картере, устройства серии PASSAT BLACK можно перевозить в любом положении, что, безусловно, удобно для мобильных бригад. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация PASSAT BLACK – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. «Сухие» компрессоры PASSAT будут востребованы в быту, в небольшой мастерской в медицине или на пищевом производстве. Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума.
В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT BLACK используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры PASSAT серии Black могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации. Особенности:
Особенности ресивера:
PASSAT-50 BLACK оснащен:
Также плюсом безмасляных компрессоров можно назвать удобство их транспортировки. В отличие от аппаратов с маслом в картере, устройства серии PASSAT BLACK можно перевозить в любом положении, что, безусловно, удобно для мобильных бригад. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация PASSAT BLACK – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. «Сухие» компрессоры PASSAT будут востребованы в быту, в небольшой мастерской в медицине или на пищевом производстве. Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума.
В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT BLACK используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры PASSAT серии Black могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации. Особенности:
Особенности ресивера:
PASSAT-100 BLACK оснащен: |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация PASSAT – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. Трёхфазные компрессоры MODULE ориентированы на работу в сетях с напряжением 400В и позволяют запускать компрессорные головы как вместе, так и по частям, для получения необходимых параметров производительности. Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума. В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации. Особенности:
Особенности ресивера:
Также плюсом безмасляных компрессоров можно назвать удобство их транспортировки. В отличие от аппаратов с маслом в картере, устройства серии PASSAT BLACK можно перевозить в любом положении, что, безусловно, удобно для мобильных бригад. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация PASSAT – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. Трёхфазные компрессоры MODULE ориентированы на работу в сетях с напряжением 400В и позволяют запускать компрессорные головы как вместе, так и по частям, для получения необходимых параметров производительности. Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума. В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации. Особенности:
Особенности ресивера:
Также плюсом безмасляных компрессоров можно назвать удобство их транспортировки. В отличие от аппаратов с маслом в картере, устройства серии PASSAT BLACK можно перевозить в любом положении, что, безусловно, удобно для мобильных бригад. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
ехнические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация PASSAT – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. Трёхфазные компрессоры MODULE ориентированы на работу в сетях с напряжением 400В и позволяют запускать компрессорные головы как вместе, так и по частям, для получения необходимых параметров производительности. Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума. В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации. Особенности:
Особенности ресивера:
Также плюсом безмасляных компрессоров можно назвать удобство их транспортировки. В отличие от аппаратов с маслом в картере, устройства серии PASSAT BLACK можно перевозить в любом положении, что, безусловно, удобно для мобильных бригад. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дополнительная информация
PASSAT – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. Трёхфазные компрессоры MODULE ориентированы на работу в сетях с напряжением 400В и позволяют запускать компрессорные головы как вместе, так и по частям, для получения необходимых параметров производительности.
Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума.
В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации.
Особенности:
- Возможность работы в непрерывном режиме
- Нет необходимости в масле
- Воздух без масляной эмульсии на выходе
- Низкая температура поршневого блока: безопасность оператора, высокий ресурс трущихся частей
- Электромотор с большим запасом мощности
- Тепловая защита "головы" от перегрузок
- Низкий уровень шума (на 30% тише масляных аналогов)
- Прямой выход с краном 1/2`для подключения инструмента на максимальном давлении
- Редуцируемый выход с быстросъемным штуцером для работы с инструментом на давлении ниже максимального
- 2 манометра для удобства контроля давления в ресивере и на редуцируемом выходе
- Предохранительный клапан для сброса давления в случае экстренной остановки или отказа блока управления
- Фильтры входящего воздуха из специальной бумаги легко заменить и быстро почистить в случае загрязнения
- Оптимальное соотношение цены и качества (высокая производительность при сравнительно небольшой стоимости)
Особенности ресивера:
- Честный объём бака
- Толщина стенки ресивера 3.5мм
- Соответсвие всем требованиям европейской сертификации
- Ревизионные отверстия с 2х сторон ресивера
- Возможность подключения пневмолинии напрямую к ресиверу для снижения потерь при прохождении через штуцеры и дополнительные коннекторы
Ремкомплект поршневой группы можно приобрести у дилеров оборудования.
Штатный воздушный фильтр с резьбой G1/4. Допустимая альтернатива M13
Также плюсом безмасляных компрессоров можно назвать удобство их транспортировки. В отличие от аппаратов с маслом в картере, устройства серии PASSAT BLACK можно перевозить в любом положении, что, безусловно, удобно для мобильных бригад.
Гарантия - 1 год
Сварочный трактор используется для высокопроизводительной сварки под флюсом. Главные преимущества в данном случае достигаются при больших толщинах свариваемых металлов 8-10-12мм и более. Сварочный трактор служит для сварки соединений встык, внахлест, а также для угловых швов. Сварка возможна, как с предварительной подготовкой кромок, так и без подготовки. В процессе работы сварочный трактор двигается своим ходом по изделию по направляющей или без нее. Сварочный шов может располагаться внутри колеи трактора или снаружи колеи. В процессе работы флюс, подаваемый в зону сварки, покрывает сварочную ванну, защищая ее от внешних воздействий и одновременно предотвращая разбрызгивание металла. После сварки, флюс застывает на поверхности изделия и легко удаляется. Широта применения сварки под флюсом обеспечивается возможностью работы с большим рядом материалов за счет простого подбора флюс-проволоки.
Сварочные тракторы пользуются большим спросом благодаря простоте работы, низкой стоимости и высоким рабочим характеристикам, сохраняющимся в течение длительного срока эксплуатации.
Особенности:
- сварка изделий большой длинны
- высокая эффективность и производительность сварочных работ
- мультифункциональный: сварка под флюсом SAW, ручная сварка покрытым электродом MMA, строжка
- защита от перенапряжения, от перегрева, от скачков тока
- низкий уровень электропотребления
- система охлаждения "без пыли" с увеличенным циклом работы
Комплектация:
- сварочный трактор
- инверторный источник тока 1250 А
- направляющая рамка
- зажим массы 600А с кабелем 95мм2, 5м - 2шт
- кабель управления (14 жил) 15 м – 1 шт.
- сварочный кабель 95 мм2 15 м – 2 шт.
- наконечники 14х40 d.2.5 - 3шт.
- ролики 2.0-2.8 мм - 1пара;
- ролики 3.0-4.0 мм - 1пара;
- ролики 4.2-5.0 мм - 1пара
- рельс направляющий 325 х 1000мм - 2шт
Сварочный трактор используется для высокопроизводительной сварки под флюсом. Главные преимущества в данном случае достигаются при больших толщинах свариваемых металлов 8-10-12мм и более. Сварочный трактор служит для сварки соединений встык, внахлест, а также для угловых швов. Сварка возможна, как с предварительной подготовкой кромок, так и без подготовки. В процессе работы сварочный трактор двигается своим ходом по изделию по направляющей или без нее. Сварочный шов может располагаться внутри колеи трактора или снаружи колеи. В процессе работы флюс, подаваемый в зону сварки, покрывает сварочную ванну, защищая ее от внешних воздействий и одновременно предотвращая разбрызгивание металла. После сварки, флюс застывает на поверхности изделия и легко удаляется. Широта применения сварки под флюсом обеспечивается возможностью работы с большим рядом материалов за счет простого подбора флюс-проволоки.
Сварочные тракторы пользуются большим спросом благодаря простоте работы, низкой стоимости и высоким рабочим характеристикам, сохраняющимся в течение длительного срока эксплуатации.
Особенности:
- сварка изделий большой длинны
- высокая эффективность и производительность сварочных работ
- мультифункциональный: сварка под флюсом SAW, ручная сварка покрытым электродом MMA, строжка
- защита от перенапряжения, от перегрева, от скачков тока
- низкий уровень электропотребления
- система охлаждения "без пыли" с увеличенным циклом работы
Комплектация:
• сварочный трактор
• инверторный источник тока 1000 А
• направляющая рамка
• зажим массы 600А с кабелем 70 мм2, 5м - 2шт
• кабель управления (14 жил) 15 м – 1 шт.
• сварочный кабель 70 мм2 15 м – 2 шт.
• наконечники 14х40 d.2.5 - 3шт.
• ролики 2.0-2.8 мм - 1пара;
• ролики 3.0-4.0 мм - 1пара;
• ролики 4.2-5.0 мм - 1пара
• рельс направляющий 325 х 1000мм - 2шт
Выпрямитель УРАЛ-Мастер 630 предназначен для питания одного поста:
- механизированной сварки;
- ручной дуговой сварки электродом с любым типом покрытия;
- воздушно-дуговой строжки.
При механизированной сварке и наплавке выпрямитель совместим с механизмами подачи сварочной проволоки производства АО «Уралтермосвар»: УРАЛ-5, УРАЛ-3М, УРАЛ-4, ПДГО-512 УРАЛ.
Выпрямитель в режиме ручной дуговой сварки обеспечивает:
-
плавную настройку сварочного тока;
-
ограничение напряжения холостого хода величиной 12В;
-
форсирование тока короткого замыкания;
-
защиту от прилипания электрода;
-
стабилизацию заданного сварочного тока;
-
индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;
-
горячий старт.
В режиме механизированной (полуавтоматической) сварки и наплавки выпрямитель обеспечивает:
-
регулировку электронной индуктивности, которая заключается в изменении скорости нарастания и спада тока короткого замыкания, при этом меняется степень форсирования дуги и глубина проплавления. При уменьшении индуктивности уменьшается сечение конуса дуги, а её концентрация наоборот растёт, при этом увеличивается глубина проплавления металла, а ширина сварочного шва уменьшается. При увеличении индуктивности происходят обратные процессы;
-
режим калибровки сопротивления сварочной цепи до начала сварки: в этом режиме система управления измеряет и запоминает сопротивление сварочной цепи, и далее поддерживает установленное на источнике или подающем механизме значение напряжения непосредственно на дуге с учетом падения напряжения в сварочном кабеле;
-
специально настроенный режим для сплошной проволоки диаметром 2,0 мм
-
короткий стартовый импульс тока для улучшения зажигания;
-
индикацию обнаруженных неисправностей на дисплее;
-
экономный алгоритм работы вентилятора охлаждения силовой части. При длительной паузе в работе аппарат переходит в спящий режим.
Силовая часть инвертора имеет защиту от длительного короткого замыкания, перегрева, повышенного и пониженного напряжения сети.
Выпрямитель адаптирован для работы от генераторных установок и обеспечивают устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети +10 / –10%.
Все платы управления покрыты слоем надёжного компаунда для защиты от пыли и влаги. Корпус источника состоит из двух изолированных друг от друга отсеков, в верхнем находятся платы управления, а в нижнем силовые элементы, охлаждающий воздух протекает только по нижнему отсеку, что предохраняет платы от попадания пыли и влаги.
Температура эксплуатации от –40° до +40°C.
Выпрямитель УРАЛ-Мастер 500 (02) предназначен для питания постоянным током одного поста механизированной сварки проволокой сплошного сечения и порошковой проволокой в среде защитных газов, а также самозащитной порошковой проволокой, ручной дуговой сварки электродом с любым типом покрытия, ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом с контактным зажиганием дуги.
Выпрямитель обеспечивает:
- индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;
- четкую стабилизацию заданных параметров сварки;
- автоматическую защиту от перегрева;
- мониторинг и индикацию ошибок аварийных ситуаций, при которых работа выпрямителя автоматически блокируется;
- автосохранение параметров сварки при отключении питания инвертора;
- подключение и управление работой блока жидкостного охлаждения горелки БО-02.
При ручной дуговой сварке:
- выбор наклона внешней характеристики для сварки электродами с основным или целлюлозным покрытием;
- плавную настройку сварочного тока как с источника, так и с пульта дистанционного управления;
- ограничение напряжения холостого хода (12В);
- форсирование тока короткого замыкания;
- защиту от прилипания электрода;
- регулируемый горячий старт.
При механизированной сварке:
- плавную (в том числе предварительную) настройку напряжения на дуге;
- управляемый перенос электродного металла при сварке короткими замыканиями в среде защитных газов, регулировку скорости нарастания тока короткого замыкания (регулировка электронной индуктивности);
- легкое зажигание и качественное формирование сварочного шва;
- высокую скорость сварки при минимальном разбрызгивании.
При ручной аргонодуговой сварке:
- формирование крутопадающей ВАХ в диапазоне рабочих токов
- плавную настройку сварочного тока как с источника, так и с пульта дистанционного управления;
- ограничение напряжения холостого хода (12В);
- зажигание дуги с касанием и последующим поднятием электрода;
- плавное нарастание тока при зажигании дуги;
- сварку пульсирующей дугой с регулировкой периода повторения импульсов и величины коэффициента заполнения;
- защиту от прилипания электрода.
Наличие вентиляционных каналов обеспечивает защиту от оседания пыли. Для снижения расхода энергии и уменьшения объёма попадания пыли вентилятор охлаждения работает только в период сварки.
Устойчивая работа при колебаниях напряжения питающей сети от -20 до +15%.
Выпрямитель рекомендуется для сварки неповоротных стыков труб нефте- и газопроводов и других ответственных конструкций. Адаптирован к работе от электростанций, виброустойчив, может устанавливаться в любые передвижные агрегаты.
 |
Выпрямитель включен в:
|
 |
Температура эксплуатации от -40 до +400С.
УРАЛ-ТИГ 550 предназначен:
- для аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе или в импульсном режиме с бесконтактным зажиганием дуги или точечным касанием электрода;
- для ручной дуговой сварки на постоянном токе и переменном токе или в импульсном режиме пульсирующей дугой.
Адаптирован:
- для работы от генераторных установок передвижных мастерских;
- для монтажных работ при ремонте и строительстве обвязки трубопроводов, компрессорных станций;
- для работы в судостроении;
- для производства строительных конструкций, технологических емкостей.
Обеспечивает:
- устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети (+15/-15%);
- эксплуатацию при перепадах температурот -200С до +400С.;
- легкую настройку параметров сварки благодаря жк-дисплею
- возможность оснащения блоком жидкостного охлаждения горелки, пультом дистанционного управления или педалью, тележкой для более легкой транспортировки.
Особенности сварочного аппарата:
- платы аппарата надежно защищены от попадания пыли и влаги;
- наличие вентиляционных каналов и интеллектуальный режим работы вентилятора снижают загрязнение сварочного инвертора;
- режим самодиагностики и обнаружения кодов неисправностей с последующей их индикацией; сохранение режимов сварки РД и РАД 100 ячеек памяти;
- после окончания сварки, пятисекундная индикация на дисплее последних настроек тока и напряжения;
- возможность изменения диапазона регулирования сварочного тока с пульта дистанционного управления;
- Подключение пульта ДУ с цифровой индикацией.
Функции в режиме РД сварки:
- защита от залипания электрода;
- «горячий» старт (настраивается ток старта и продолжительность старта), форсирование тока короткого замыкания;
- импульсный режим при сварке постоянным или переменным током;
- ограничение напряжения холостого хода до безопасных 12В;
Функции в режиме РАД сварки:
- Синергетика: выбор материала, его толщины и шва сварки;
- режимы работы кнопки горелки: 2Т, 4Т, 4Т2 (двухуровневый ток) и сварка точками;
- настраиваемые параметры: время газа до сварки, ток старта, время старта, время нарастания тока, сварочный ток (ток импульса), ток паузы импульсного режима, заполнение импульса, частота импульсов, время спада тока, ток кратера, время тока кратера, время газа после сварки;
- для переменного тока: частота, баланс, форма тока (синусоида, прямоугольник, трапеция, треугольник).
- Выбор режимов защиты от залипания электрода, режим теста газа.
Аппарат УРАЛ-Мастер 300 (08) предназначен для аргонодуговой и ручной дуговой сварки на постоянном токе или в импульсном режиме пульсирующей дугой в цеховых и полевых условиях.
Имеет функции зажигания дуги высокочастотным осциллятором (с возможностью регулирования мощности ВЧ-поджига) и точечным касанием электрода. Режимы работы кнопки горелки: 2Т, 4Т, 4Т2 (двухуровневый ток) и сварка точками. Для 2Т и 4Т доступны функции повторного старта.
Сварочный инвертор специально разработан для эксплуатации в тяжелых трассовых условиях при перепадах температур для исполнения «Север» от -500С до +500С, имеет прочный и легкий мобильный корпус. Обеспечивает сварочный ток 350А при ПН=100% при +400С и устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети ( +15 / -20 % ), в том числе от генераторных установок.
Интуитивно понятная многофункциональная панель управления УРАЛ-Мастер 300 (08) с цифровыми индикаторами позволяет легко настраивать параметры сварки.
Платы аппарата надежно защищены от попадания пыли и влаги. Наличие вентиляционных каналов и интеллектуальный режим работы вентилятора снижают загрязнение сварочного инвертора.
Аппарат обеспечивает:
-
защиту от залипания электрода при сварке;
-
функцию «горячий» старт;
-
ограничение напряжения холостого хода до безопасных 12В;
-
форсирование тока короткого замыкания;
-
цифровую индикацию параметров сварки, индикацию тока и напряжения после окончания сварки;
-
сохранение и считывание из 99 ячеек памяти режимов сварки;
-
режим сна с пониженным электропотреблением после неактивного периода;
-
интеллектуальный режим работы вентилятора и блока охлаждения горелки;
-
режим самодиагностики и обнаружения кодов неисправностей с последующей их индикацией;
-
режим автокалибровки сопротивления сварочных кабелей;
-
возможность изменения диапазона регулирования сварочного тока с пульта дистанционного управления относительно настроенного с панели управления.
-
режим блокировки панели управления от случайного нажатия.
-
дистанционное управление с пульта ДУ или с педали.
-
возможность подключения сварочной горелки как с воздушным, так и с жидкостным охлаждением.
УРАЛ-ТИГ 250 предназначен:
- для аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе или в импульсном режиме с бесконтактным зажиганием дуги или точечным касанием электрода;
- для ручной дуговой сварки на постоянном токе и переменном токе или в импульсном режиме пульсирующей дугой.
Адаптирован:
- для работы от генераторных установок передвижных мастерских;
- для монтажных работ при ремонте и строительстве обвязки трубопроводов, компрессорных станций;
- для работы в судостроении;
- для производства строительных конструкций, технологических емкостей.
Обеспечивает:
- устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети (+15/-15%);
- эксплуатацию при перепадах температурот -200С до +400С.;
- легкую настройку параметров сварки благодаря жк-дисплею
- возможность оснащения блоком жидкостного охлаждения горелки, пультом дистанционного управления или педалью, тележкой для более легкой транспортировки.
Особенности сварочного аппарата:
- платы аппарата надежно защищены от попадания пыли и влаги;
- наличие вентиляционных каналов и интеллектуальный режим работы вентилятора снижают загрязнение сварочного инвертора;
- режим самодиагностики и обнаружения кодов неисправностей с последующей их индикацией; сохранение режимов сварки РД и РАД 100 ячеек памяти;
- после окончания сварки, пятисекундная индикация на дисплее последних настроек тока и напряжения;
- возможность изменения диапазона регулирования сварочного тока с пульта дистанционного управления;
- Подключение пульта ДУ с цифровой индикацией.
Функции в режиме РД сварки:
- защита от залипания электрода;
- «горячий» старт (настраивается ток старта и продолжительность старта), форсирование тока короткого замыкания;
- импульсный режим при сварке постоянным или переменным током;
- ограничение напряжения холостого хода до безопасных 12В;
Функции в режиме РАД сварки:
- Синергетика: выбор материала, его толщины и шва сварки;
- режимы работы кнопки горелки: 2Т, 4Т, 4Т2 (двухуровневый ток) и сварка точками;
- настраиваемые параметры: время газа до сварки, ток старта, время старта, время нарастания тока, сварочный ток (ток импульса), ток паузы импульсного режима, заполнение импульса, частота импульсов, время спада тока, ток кратера, время тока кратера, время газа после сварки;
- для переменного тока: частота, баланс, форма тока (синусоида, прямоугольник, трапеция, треугольник).
- Выбор режимов защиты от залипания электрода, режим теста газа.
Аппарат сварочный инверторный УРАЛ–Мастер 300(07) оснащен функцией компенсации магнитного поля намагниченной трубы и предназначен для использования в качестве источника питания постоянным или переменным током одного сварочного поста при ведении сварки следующими способами:
-
Способ РД (ручной дуговой сварки) - сварки покрытыми электродами с любым типом покрытия, в т. ч. и целлюлозным. Аппарат позволяет проводить сварку корневого слоя шва намагниченного трубопровода переменным током повышенной частоты, высокочастотное магнитное поле которого, препятствует сдуванию дуги магнитным полем трубы, а также заполняющих и облицовочных слоев шва постоянным током.
-
Способ РАД (аргонодуговой сварки) – сварки неплавящимся электродом в среде аргона малоуглеродистых и нержавеющих сталей, сплавов меди, титана (за исключением алюминия и его сплавов) при контактном зажигании дуги с мягким пуском.
Компенсация влияния магнитного поля трубы на сварочный процесс осуществляется с помощью подачи регулируемого постоянного сварочного тока от выпрямителя УРАЛ–Мастер 300(07) в намотанный на трубопровод сварочный кабель или пояс компенсатора магнитного потока.
Выпрямитель адаптирован для работы от генераторных установок и обеспечивают устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети (+15/-30%).
Выпрямитель в режиме ручной дуговой сварки обеспечивает:
-
плавную настройку и переключение рода сварочного тока как с источника, так и с пульта дистанционного управления;
-
ограничение напряжения холостого хода (12В);
-
форсирование тока короткого замыкания;
-
защиту от прилипания электрода;
-
индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;
-
выбор вида внешней характеристики для сварки электродами с основным или целлюлозным покрытием;
-
регулируемый горячий старт.
В режиме аргонодуговой сварки предусмотрен импульсный режим с изменением ширины и частоты импульса.
Рабочий температурный диапазон окружающего воздуха от -40 до +50С, для исполнения "Север" -50 до +50С
Рекомендуются для сварки неповоротных стыков труб нефте- и газопроводов и других ответственных конструкций. Может устанавливаться в любых передвижных агрегатах.
|
Источник включен в:
|
|
Выпрямитель УРАЛ-206И предназначен для питания постоянным током одного поста ручной дуговой сварки электродом с любым типом покрытия.
Выпрямитель обеспечивает:
-
плавную настройку сварочного тока;
-
ограничение напряжения холостого хода (12В);
-
форсирование тока короткого замыкания;
-
горячий старт;
-
защиту от прилипания электрода;
-
стабилизацию заданного сварочного тока;
-
индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;
-
мониторинг и индикацию ошибок аварийных ситуаций, при которых работа выпрямителя автоматически блокируется.
По заказу покупателя возможна модификация УРАЛ-206И повышающая номинальный сварочный ток до 250А, при ПН-60%
Корпус выпрямителя состоит из двух изолированных друг от друга отсеков, в верхнем находится плата управления, а в нижнем силовые элементы: транзисторы с радиаторами, силовой трансформатор, дроссель и т.д. Охлаждающий воздух протекает только по нижнему отсеку, что предохраняет платы от попадания пыли и влаги.
Выпрямитель адаптирован для работы от генераторных установок и обеспечивает работу на номинальном токе при колебаниях напряжения питающей сети от -15% до +15%. При питании пониженным напряжением до -30% сварочный ток будет снижен.
Все платы покрыты лаком для защиты от пыли и влаги.
Выпрямитель выпускается в трех исполнениях:
-
00 – базовое
-
01 – с пультом дистанционного регулятора
-
02 – с пультом дистанционного регулятора и корректором коэффициента мощности для работы при пониженном до 100В питающем напряжении (со снижением сварочного тока).
Выпрямитель рекомендуются для сварки неповоротных стыков труб нефте- и газопроводов и других ответственных конструкций. Может устанавливаться в любых передвижных агрегатах.
Температура эксплуатации от -40 до +400С.
Сварочная машина МТ-3001 предназначена для контактной точечной сварки переменным током металлических конструкций и изделий.
По своим технологическим возможностям сварочная машина позволяет сваривать широкую номенклатуру изделий. Толщина свариваемого материала зависит от марки материала и требования к качеству сварного соединения.
Сварочная машина обеспечивает получение диаметра литого ядра сварной точки, соответствующего ГОСТ 15878.
Диапазоны свариваемых толщин
| Низкоуглеродистая сталь | от 0,8+0,8 до 4,0+4,0 мм |
| Низколегированная сталь | от 0,8+0,8 до 3,0 +3,0 мм |
| Нержавеющая сталь | от 0,5+0,5 до 3,0+3,0 мм |
| Титановые сплавы | от 0,5+0,5 до 2,0+2,0 мм |
| Хромникелевые сплавы | от 0,5+0,5 до 2,0+2,0 мм |
| Медные сплавы | от 0,5+0,5 до 1,5+1,5 мм |
| Алюминиевые сплавы | от 0,5+0,5 до 1,5+1,5 мм |
Диапазоны диаметров свариваемых крестообразных соединений стержневой арматуры
| Класс А240, В1, Вр1 | от 4+4 до 20+20 мм |
| Класс A300, А400С | от 6+6 до 16+16 мм |
Преимущества сварочной машины МТ-3001
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Микропроцессорное управление на базе регулятора контактной сварки РКС-810 собственного производства, обеспечивающего хранение в памяти 20 технологических программ сварки и стабильное воспроизведение сварочных параметров
- Установка параметров сварки на лицевой панели регулятора контактной сварки РКС-810 и цифровая индикация установленных параметров
- В качестве источника сварного тока применяется трансформатор собственного изготовления, залитый эпоксидным компаундом
- Жидкостное охлаждение сварочного трансформатора и вторичного контура
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Автономная компрессорная установка
- Электроды для контактной сварки различной конфигурации
- Сборочно-сварочные приспособления
*Обращаем Ваше внимание , в целях улучшения качества, наше оборудование находится в постоянном процессе доработки и усовершенствования. Технические характеристики и внешний вид, приведенные на сайте, носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой. Производитель оставляет за собой право вносить любые изменения.
**Копирование данных, без согласования с администрацией сайта, запрещено.
Гидравлический аппарат для сварки пластиковых труб МСПТ-160 ПРО
Гидравлический аппарат для стыковой сварки полимерных труб МСПТ-160-ПРО собран специально для тех, кто ценит удобство, компактность, качество и надежность и является лидером среди всех предлагаемых аппаратов на Российском рынке, так как обладает высоким качеством и не уступает дорогим брендовым аппаратам, изготовлен из высококачественных комплектующих, по функциональным возможностям не имеет аналогов на Российском рынке, а по цене значительно дешевле европейских аппаратов. Идеальный вариант для тех, кто ценит качество, но не согласен переплачивать за бренд. Учитывая сервисное обслуживание, высокую ремонтопригодность, наличие и заменяемость запасных частей, оперативность принятия решения по ремонту, можно с уверенностью говорить, что аппараты МСПТ вне конкуренции.
Преимущества перед аналогами:
-при изготовлении используются высококачественные материалы и комплектующие;
-самая полная комплектация с расширением всех возможных функциональных возможностей;
-высокое качество сборки, оперативность гарантийного и сервисного реагирования;
-высокая ремонтопригодность, наличие 100% запчастей и сервиса 7/24;
-возможность установки на колеса для транспортировки;
-расширенный диапазон сварки;
-возможность подключения пульта дистанционного управления гидроблоком;
-маслостанция (гидроблок) в шумо-грязезащитном кожухе;
-установлена система поддержания точного давления при отключении гидронасоса;
Более подробно узнать о всех преимуществах можно ниже в описании комплектующих аппарата.
Комплект поставки:
1.Центратор на колесной раме (диаметр колёс 160 мм.) и с двумя транспортировочными ручками
2.Маслостанция в еврокожухе, с пультом ДУ
3.Торцеватель с концевым выключателем и диапазоном торцевания от 40 до 160 мм.
4.Электронагреватель с удлиненным кабелем (4 м.) и безрезьбовым авиаразъёмом
5.Блок питания в отдельном пластиковом ящике и с разъёмом для протоколёра
6.Гидравлические шланги (2 шт.) удлинённые (4 м.), помещены в защитную оплётку
7.Редукционные вкладыши 40,50,63,75,90,110,125,140 мм.
8.Бокс для хранения торцевателя и нагревателя
9.Болты для крепления вкладышей всех диаметров (полный комплект)
10. Инструмент (гаечный ключ и отвертка) и ЗИП (комплект ножей, крышка масляного бачка с щупом, термопара, комплект уплотнителей для гидроцилиндров, БРС (быстроразъёмное соединение), трехпозиционный переключатель, кнопка включения торцевателя, токосъёмные щетки электромотора).
11.Опорные ролики (2 шт.)
12.Фланцевый адаптер
Основные узлы (составные части) МСПТ-160-ПРО
Центратор
Предназначен для фиксации и центровки, труб или трубы и фитинга при проведении сварочного процесса. Конструкция данной модели, а также качество материалов комплектующих проверены многими годами эксплуатации и гарантируют надежность и устойчивость ко всем нагрузкам и напряжениям, возникающим в процессе сварки под высоким давлением. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-две съёмных ручки для переноски;
-расширенный диапазон сварки от 40 мм. до 160 мм;
-редукционные вкладыши возможны трёх видов: обычные литые как у всех; гнутые из алюминиевого профиля (меньше металла, легче вес, на внутренней поверхности имеют несколько специальных полос, не позволяющих трубе проскальзывать;
-зажимы хомутов изготовлены "литьём под давлением", что значительно увеличивает их прочность в сравнении с "литьём в землю" у аналогов;
-рукава высокого давления между гидроцилиндрами защищены от повреждений металлической спиралью;
-гидроцилиндры имеют оптимальные характеристики (соотношение объёма и эффективной площади сечения), обеспечивающие сложнодостижимый баланс сочетания плавности движения хода зажимов с высокой скоростью, позволяющий производить большее количество сварочных швов в смену, что имеет большое значение при больших объёмах работ и ограничении по времени;
-возможность установки на раму с колесами 200 мм;
-возможность установки колес 110 мм на одну из ручек (для цеховых условий);
Нагреватель
Предназначен для нагрева торцов свариваемых труб и фитингов в сварочном процессе. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-качественное суперизносостойкое антипригарное покрытие, не отслаивается, не стирается (ресурс 5-7 лет при односменной работе);
-высокое качество сборки и простота конструкции;
-авиаразъём безрезьбовый надёжный герметичный (защелкивается в полоборота, быстро, надежно, удобно);
-удлиненные кабели и рукава (РВД) для удобства работы 4 м. на аппаратах до 355 мм и 5 м. на аппаратах больших диаметров (у аналогов обычно 3 м);
Торцеватель
Предназначен для выравнивания торцов труб и фитингов непосредственно перед сварочным процессом. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);
-качественный электродвигатель;
-расширенный диапазон торцевания (40 - 160 мм);
-удлиненный кабель питания 4 м (обычно 3 м.);
-все детали передаточного механизма повышенной прочности (цепь, звездочки, валы изготовлены из более прочного металла и крупнее размером в отличие от аналогов);
-мощный и надежный фиксатор (защелка);
-защитная крышка из толстого металла с дополнительными винтовыми креплениями на самых концах узких частей, что предотвращает попадание стружки внутрь торцевателя и защищает передаточный цепной механизм от износта и выхода из строя.
Маслостанция (Гидроблок)
Предназначена для управления движением пары подвижных зажимов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);
-компактные размеры и небольшой вес;
-металлический защитный кожух;
-установленный гидроаккумулятор для поддержания давления при отключенном гидронасосе;
-отдельный выносной блок питания и управления с разъёмом для блока протоколирования;
-пульт ДУ маслостанцией;
-удлинённые рукава высокого давления (4 м.) с БРС на концах для соединения гидроблока с центратором заключены в защитную оплётку для удобства и компактности.
.
По дополнительному запросу аппараты комплектуются:
- блок протоколирования (регистратор данных сварочного процесса).
.
Все аппараты полностью укомплектованы для возможности сварки всех диаметров труб, указанных в ТХ, проходят проверку и предпродажную подготовку, что обеспечивает возможность ввода в эксплуатацию немедленно после получения Заказчиком.
Технические характеристики МСПТ-160-ПРО
|
Материалы |
PE, PP, PVDF |
|
Диаметры свариваемых труб |
40,50,63,75,90,110,125,140,160 |
|
Температура окружающей среды |
－15～+45°С (по спецзаказу от -30 до +45 гр.) |
|
Питание |
220V±10%, 50 Гц |
|
Потребляемый ток |
15.5 А |
|
Суммарная мощность электрооборудования |
2.65 кВт |
|
Нагревательный элемент |
1.0 кВт |
|
Привод торцевателя |
0.9 кВт |
|
Гидравлический привод |
0.75 кВт |
|
Максимальное давление |
100 бар |
|
Объем масляного резервуара |
3 л |
|
Общая S сечения цилиндров |
15 см2 |
|
Макс. температура нагревательного элемента, |
300°С |
|
Общий вес, нетто/брутто |
90/108 кг (0,43 м3) |
|
Транспортировочные габариты |
930х540х510 мм (0,26 м3) 670х510х510 мм (0,17 м3) |
Характеристики
- 160
- Россия
- 36 мес.
Инверторный полуавтомат Урал-Мастер 630 с механизмом подачи Урал-5.
Мощный комплектный полуавтомат инверторного типа УРАЛ-Мастер 630 предназначен для питания одного поста механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитных газов сплошной Ø 0,8-2.0 мм или порошковой Ø 1,2-3.2мм проволокой, а также ручной дуговой сварки. Величина номинального сварочного тока - 630А при ПН-100%.
Полуавтомат обеспечивает:
-
выбор режима работы горелки: двухтактный со стартовым током и заваркой кратера, четырехтактный, сварка регулируемыми точками;
-
специальный настроенный режим для сплошной проволоки Ø 2мм
-
регулировку электронной индуктивности, которая заключается в изменении скорости нарастания и спада тока короткого замыкания, при этом меняется степень форсирования дуги и глубина проплавления. При уменьшении индуктивности уменьшается сечение конуса дуги, а её концентрация наоборот растёт, при этом увеличивается глубина проплавления металла, а ширина сварочного шва уменьшается. При увеличении индуктивности происходят обратные процессы;
-
режим калибровки сопротивления сварочной цепи до начала сварки, в этом режиме система управления измеряет и запоминает падение напряжения в сварочном кабеле, и далее поддерживает установленное на источнике или подающем механизме значение напряжения непосредственно на дуге;
-
Помехозащищённый однопроводной цифровой канал связи между источником и механизмом подачи обеспечивает точность передачи сварочных параметров; специально настроенный режим для сплошной проволоки диаметром 2,0 мм
-
короткий стартовый импульс тока для улучшения зажигания;
-
индикацию обнаруженных неисправностей на дисплее
Полуавтомат имеет экономный алгоритм охлаждения силовой части инвертора и горелки. При длительной паузе в работе обе системы охлаждения переходят в спящий режим.
При использовании горелки с жидкостным охлаждением, в случае отсутствия подачи охлаждающей жидкости в горелку, полуавтомат автоматически прекращает работу и выдает сигнал о неисправности.
Силовая часть инвертора имеет защиту от длительного короткого замыкания, перегрева, повышенного и пониженного напряжения сети.
Все платы управления покрыты слоем надёжного компаунда для защиты от пыли и влаги. Корпус источников состоит из двух изолированных друг от друга отсеков, в верхнем находятся платы управления, а в нижнем силовые элементы, охлаждающий воздух протекает только по нижнему отсеку, что предохраняет платы от попадания пыли и влаги
Предназначен:
-
для высококачественной сварки проволоками сплошного сечения и порошковыми (газозащитными и самозащитными) черных (в том числе легированных) металлов;
-
для ручной дуговой сварки электродами с любым типом покрытия;
-
для аргонодуговой сварки на постоянном токе с контактным зажиганием дуги.
-
Полуавтоматы имеют малую массу и габаритные размеры.
Полуавтомат обеспечивают:
-
лёгкое зажигание дуги и высококачественное формирование сварного шва;
-
высокую скорость сварки при минимальном разбрызгивании;
-
плавную предварительную настройку скорости подачи проволоки и напряжения дуги;
-
плавную регулировку скорости подачи проволоки, сварочного тока и напряжения;
-
точную стабилизацию установленных параметров в процессе сварки;
-
плавную регулировку индуктивности источника, отвечающую за характер переноса электродного металла;
-
цифровую индикацию сварочного тока, напряжения и скорости подачи проволоки;
-
защиту от длительного (0,5 с) короткого замыкания.
-
блоки управления источников позволяют измерять сопротивление сварочной цепи и автоматически поддерживать заданное напряжение на источниках с учётом падения напряжения в цепи, что позволяет работать при удалении подающего механизма от источника на расстоянии до 80 метров;
-
регулировку плавного старта и заварки кратера;
В источниках применены быстродействующие IGBT модули, которые при сварке с короткими замыканиями обеспечивают управляемый перенос электродного металла. При регулировке электронной индуктивности меняется скорость нарастания и спада импульса тока короткого замыкания при переходе капли в сварочную ванну. Это позволяет сводить к минимуму разбрызгивание и улучшать формирование шва, или получать более интенсивный перенос электродного металла - форсированную дугу. Полуавтомат обеспечивают качественную сварку корневого слоя шва неповоротного стыка с формированием обратного валика, а также заполнение и облицовку, в том числе самозащитной порошковой проволокой.
Все платы управления покрыты слоем лака для защиты от пыли и влаги. Корпус источников состоит из двух изолированных друг от друга отсеков, в верхнем находятся платы управления, а в нижнем, силовые элементы: IGBT модули с радиаторами, силовой трансформатор, дроссель и т.д. Охлаждающий воздух протекает только по нижнему отсеку, что предохраняет платы от попадания пыли и влаги. Во всех источниках используется мягкая коммутация IGBT модулей (переключение транзисторов происходит при нулевом токе и при нулевом напряжении).
Подающие механизмы и источники связаны помехозащищенным цифровым каналом связи, который обеспечивает точную установку и поддержание заданных параметров, а также одинаковые показания на источнике и подающем механизме.
Полуавтоматы адаптированы для работы от генераторных установок и обеспечивают устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети (+10/-20%). Имеют удобные и понятные панели управления.
Подающий механизм УРАЛ-3М используются, как правило, в цеховых условиях.
-
Вес 11,5 кг.
-
Корпус выполнен из алюминиевого сплава.
-
Четырехроликовый механизм протяжки проволоки венгерской фирмы Cooptim с использованием бронзовых втулок скольжения, защищенный от перегрузки двигатель мощностью 120Вт.
-
Закрытая кассета 15 кг. с проволокой защищена пластиковым кожухом.
-
Светодиодная подсветка внутреннего объема подающего механизма облегчает заправку проволоки при недостаточном внешнем освещении рабочего места.
-
Для удобной ориентации в показаниях рабочих параметров сварки, отображаемых на цифровой панели, цифры подсвечены разными цветами, напряжение - зеленым, ток - красным.
-
На панели управления, сварочные параметры удобно регулируются энкодерами бесконечного вращения со щелчками-фиксаторами каждого шага поворота: для скорости подачи проволоки - 0,1 м/мин и для напряжения на дуге - 0,1В.
-
2-х и 4-х тактный режимы работы горелки, сварку «точками», регулируя длительность «точки».
-
Быстроразъемное подключение газового тракта с автоматическим прекращением подачи газа при разъединении разъема.
-
Диаметр проходного отверстия газового клапана 3,2 мм, что исключает его засорения.
-
Пакет кабелей выполнен в гибком армированном рукаве из каучука с усилительным металлическим тросом по всей длине и фиксируется к подающему механизму цепью. Диаметр рукава всего 40 мм. Гибкость и легкость рукава облегчает работу сварщика.
-
Подключение водоохлаждаемой горелки непосредственно к подающему механизму.
-
Эксплуатация от -40°С до 40°С.
Промышленный многофункциональный сварочный аппарат для автоматической сварки под флюсом (SAW) с функцией ручной дуговой сварки покрытым электродом (ММА) и воздушно-дуговой строжки (Googing). Источник сварочного тока в составе аппарата обеспечивает сварочные процессы с жесткой ВАХ «CV» (Constant Voltage) и падающей ВАХ «СС» (Constant Current) при 100% ПВ с током сварки до 1 000 А. Возможно выполнение сварных изделий из всех видов стали с толщинами от 3 до 350 мм.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| ДАВЛЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА, АТМ. | 4-7 |
| АРТИКУЛ | 042159 |
| ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (Д;Ш;В; ММ) | 1000x650x1160 |
| ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ | 11 |
| МОЩНОСТЬ (КВТ) | 2 |
| НАПРЯЖЕНИЕ СЕТИ | 220/380 |
| МАССА, КГ | 200 |
| ТОЛЩИНА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА, ММ | 0,5-5,0 |
| ВИД НОМЕНКЛАТУРЫ | Товар |
| ТИП НОМЕНКЛАТУРЫ | Товар |
| НОМЕНКЛАТУРНАЯ ГРУППА | fbdd1817-5311-11ed-80fa-bc8c5a150f9b |
| СЕРИЯ НОМЕНКЛАТУРЫ | HUGONG |
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| ДАВЛЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА, АТМ. | 4-7 |
| АРТИКУЛ | 042158 |
| ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (Д;Ш;В; ММ) | 1000x650x1160 |
| ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ | 8 |
| МОЩНОСТЬ (КВТ) | 1.5 |
| НАПРЯЖЕНИЕ СЕТИ | 220/380 |
| МАССА, КГ | 200 |
| ТОЛЩИНА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА, ММ | 0,5-5,0 |
| ВИД НОМЕНКЛАТУРЫ | Товар |
| ТИП НОМЕНКЛАТУРЫ | Товар |
| НОМЕНКЛАТУРНАЯ ГРУППА | fbdd1817-5311-11ed-80fa-bc8c5a150f9b |
| СЕРИЯ НОМЕНКЛАТУРЫ | HUGONG |
Агрегат сварочный малогабаритный 30-300А при ПН-100%, со вспомогательным источником питания 4кВА, вес 340 кг. Приводной двигатель Koop KD292F, дизельный, воздушное охлаждение, 20,8 л.с.
Агрегат предназначен для питания одного поста ручной дуговой сварки при работе в полевых условиях.
Агрегат имеет одну однофазную розетку 4кВт, 220В, 50Гц, для питания электроинструмента, освещения и других вспомогательных потребителей.
Электронный блок управления обеспечивает:
- яркая цифровая индикация величин сварочного тока и напряжения;
- плавное бесступенчатое регулирование тока во всем диапазоне, в том числе дистанционное на расстоянии до 30 м;
- ограничение напряжения холостого хода до безопасной величины 12В;
- форсирование тока короткого замыкания;
- защиту от прилипания электрода;
- функцию «горячий старт», позволяющую в начале процесса сварки кратковременно повысить сварочный ток;
- выбор наклона вольт-амперной характеристики от 0,4 В/А (для сварки электродами с целлюлозным видом покрытия) до 1 В/А (для сварки электродами с основным видом покрытия);
- точное поддержание установленного тока сварки;
- защиту электронных блоков от перегрева;
- защиту двигателя от снижения давления масла, перегрева, обрыва ремня генератора.
Агрегат оснащен РКИ (реле контроля сопротивления изоляции), функция которого защитить персонал от поражения электрическим током по причине нарушения изоляции.
Агрегат рекомендуется для сварки неповоротных стыков труб нефте- и газопроводов, и других ответственных конструкций.
Степень защиты от воздействия окружающей среды IP23.
По заказу агрегат комплектуется:
- предпусковым подогревателем BINAR-5S , который связан с системой охлаждения и работает независимо от двигателя. Предназначен для предварительного нагрева двигателя агрегата, что исключает холодный запуск и продлевает его срок службы.
- термопеналом для сушки электродов, с питанием от сварочной цепи;
- шасси, на колёсах ГАЗ, УАЗ либо двухосном шасси;
- дополнительными контейнерами для: (к опции «агрегат на шасси»)
- инструмента;
- газовых баллонов;
- барабанов для намотки сварочных кабелей.
Агрегат соответствуют нормам всем нормам безопасности -
TP TC 004/2011, TP TC 010/2011, TP TC 020/2011.
По заказу агрегат может быть аттестован в АЦ НАКС.
Гарантийный срок 12 месяцев.
Агрегат сварочный с частотным регулированием сварочного тока. 30-400А, вспомогательный генератор (4-8 кВт, 220В, 50Гц), на раме, двигатель ММЗ 3LD дизель (Беларусь)
Агрегат обеспечивает питание одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током, а также питание электроинструмента и освещения.
Агрегат АДД-4005 Урал обеспечивает:
- плавное регулирование сварочного тока в диапазоне от 40 до 400А без промежуточных переключений;
- дистанционное регулирование сварочного тока на расстоянии до 30м от агрегата;
- режим форсирования тока короткого замыкания. В зависимости от типа покрытия электрода и пространственного положения сварного шва обеспечивается с одной стороны, малое разбрызгивание, а с другой - энергичный перенос капли без прилипания электрода к ванне, что особенно важно при сварке вертикальных и потолочных швов;
- функцию защиты от прилипания, которая ограничивает ток длительного короткого замыкания, благодаря чему снижается прочность прилипания электрода к детали, предупреждается отслоение покрытия электрода и облегчается повторное зажигание;
- функцию «горячий старт», позволяющая в начале процесса сварки кратковременно повысить сварочный ток;
- выбор наклона вольтамперной характеристики от 0,4 В/А (для сварки электродами с целлюлозным видом покрытия) до 1 В/А (для сварки электродами с основным видом покрытия);
- точное поддержание установленного тока сварки;
- защиту электронных блоков от перегрева;
- ограничение напряжения холостого хода безопасной величиной 12В;
- изменен дизайн капота;
- панель управления защищена от случайных механических повреждений;
- установлено смотровое окно приборной панели;
- агрегат защищен от дождя, падающего под углом 60о от вертикали (ГОСТ 14254-80, степень защиты IP23);
Приводным двигателем агрегата является дизель Д-242 (Беларусь). Поставляется с топливной аппаратурой фирмы «Бош» и хорошо пускается при низких температурах. Защищен от пониженного давления масла и перегрева.
Генератор агрегата АДД-4005 представляет собой усовершенствованную модель индукторной машины. Форма вырабатываемого напряжения приведена к синусоиде, а частота повышена до 1000 Гц. В результате практически отсутствуют пульсации сварочного тока.
Регулирование и стабилизация тока осуществляются высокочастотным транзисторным ключом - чоппером. Кроме плавной настройки тока во всем диапазоне, чоппер позволяет осуществить форсирование тока короткого замыкания и безопасное снижение напряжения холостого хода. Регулирование может производиться с пульта дистанционного управления или переключаться на местное. Чоппер имеет защиту силовых транзисторов от перегрева и повышенного напряжения на входе.
Цепи напряжением 220В защищены дифференциальным автоматическим выключателем, прибором непрерывного контроля изоляции, со звуковой и световой сигнализацией о повреждении изоляции.
Устройство агрегата обеспечивает легкий доступ ко всем элементам при обслуживании. Единая панель управления защищена смотровым стеклом, что позволяет работать во время снежных осадков.
Температура эксплуатации от -40 до +40°С.
По заказу агрегат комплектуется:
- дополнительным генератором 7 кВт, 230 В или 380 В.;
- предпусковым подогревателем;
- подогревателем топливного фильтра;
- счётчиком моточасов;
- указателем уровня топлива;
- термопеналом для сушки электродов, с питанием от сварочной цепи;
- шасси, на колёсах ГАЗ, УАЗ либо двухосном шасси;
- дополнительными контейнерами для:
- инструмента;
- газовых баллонов;
- барабанов для намотки сварочных кабелей.
Агрегат соответствуют нормам ГОСТ 2402 "Агрегаты сварочные. Общие технические требования", а также всеми нормам безопасности - TP TC 004/2011, TP TC 010/2011, TP TC 020/2011.
По заказу агрегат может быть аттестован в АЦ НАКС.
Гарантийный срок 12 месяцев.
 |
Агрегат включён в Единый Реестр МТР ПАО «Газпром» |
Подробное описание товара
Реостат балластный РБ-302 Т2 предназначен для регулирования тока при ручной дуговой сварке и наплавке металлов плавящимся электродом от многопостовых сварочных выпрямителей и генераторов постоянного тока напряжением не более 70 В. Реостат включается в сварочную цепь последовательно. Реостат балластный РБ-302 соответствует ТУ 16-739.334-2001.
Общий вид РБ-302Т
РБ-302Т может применяться для работы в закрытых помещениях или на открытом воздухе под навесом, защищающим от воздействия атмосферных осадков и солнечной радиации, на высоте над уровнем моря до 1000 м.
Реостат предназначен для работы в условиях тропического климата при температуре окружающего воздуха от -10 до +50°С и относительной влажности воздуха не более 80% при 27°С.
В комплект поставки РБ-302Т входят: реостат балластный 1 шт., паспорт 1 экземпляр.
Реостат балластный РБ-302 предназначен для регулирования тока при ручной дуговой сварке и наплавке металлов плавящимся электродом от многопостовых сварочных выпрямителей типа ВДМ-6303, ВДМ-1202С и генераторов постоянного тока напряжением не более 70 В, а также для обеспечения требуемой крутизны внешней вольтамперной характеристики в любых сварочных источниках. Реостат балластный РБ-302 соответствует ТУ 16-739.334-2001.
Реостат балластный РБ-302 включается последовательно в сварочную цепь.
Реостат балластный РБ-306 предназначен для регулирования тока при ручной дуговой сварке и наплавке металлов плавящимся электродом от многопостовых сварочных выпрямителей типа ВДМ и генераторов постоянного тока напряжением не более 70В, а также для обеспечения требуемой крутизны внешней вольтамперной характеристики в любых сварочных источниках.
Реостат балластный РБ-306 включается в сварочную цепь последовательно.
Реостат применяется для работы в закрытых помещениях или на открытом воздухе под навесом, защищающим от воздействия атмосферных осадков и солнечной радиации.
Отличительные особенности щитка для защиты лица Tecmen TM-S4:
- высококачественный пластик оголовья;
- эргономичный дизайн;
- визуализация без искажений;
- защита от ультрафиолетовых, инфракрасных, тепловых и ярких излучений;
- высокая стойкость к царапинам
Спецификации щитка для защиты лица Tecmen TM-S4:
Модель TM-S4
Размеры щитка (высота × ширина × толщина), мм 212 × 220 × 1,8
Масса, г 130
Размеры откидного стекла 110 × 190 × 1,8 мм
Масса, г 45
Степень затемнения основного стекла DIN3
Степень затемнения откидного стекла DIN5
Сертификация СЕ, ANSI, CSA, AS/NZS
Отличительные особенности щитка для защиты лица Tecmen TM-S2:
- высококачественный пластик оголовья;
- эргономичный дизайн;
- визуализация без искажений;
- защита от ультрафиолетовых, инфракрасных, тепловых и ярких излучений;
- высокая стойкость к царапинам
Спецификации щитка для защиты лица Tecmen TM-S2:
Модель TM-S2
Размеры щитка (высота х ширина х толщина), мм 212 х 220 х1,8
Масса, г 130
Прозрачность DIN3
Сертификация СЕ, ANSI, CSA, AS/NZS
Отличительные особенности щитка для защиты лица Tecmen TM-S1:
- высококачественный пластик оголовья;
- эргономичный дизайн;
- визуализация без искажений;
- защита от ультрафиолетовых, инфракрасных и тепловых излучений;
- высокая стойкость к царапинам внешнего стекла
- внутренняя часть стекла снабжена функцией антизапотевания
Спецификации щитка для защиты лица Tecmen TM-S1:
Модель TM-S1
Размеры щитка (высота х ширина х толщина), мм 212 х 220 х1,8
Масса, г 130
Прозрачность 100%
Сертификация СЕ, ANSI, CSA, AS/NZS
Комплект поставки:
- Инструкция по эксплуатации - Маска G10 - 1шт
- Инструкция по эксплуатации - PAPR - 1шт
- Маска G10 без блока подачи воздуха 100556165 - 1шт
- PAPR (Турболок) Корпус PAPR с вентилятором + Крышка для PAPR, 100531814 + 100531805 - 1 шт
- Ремень для PAPR 100531806 - 1 шт
- Помочи с карабинами Tecmen к системе подачи воздуха PAPR 100530617 - 1 шт
- Ротаметр для маски PAPR 100515525 - 1 шт
- Чехол для шланга тканевый 100515529 - 1 шт
- Шланг подачи воздуха 100515527 - 1 шт
- Префильтр для PAPR 100513509 - 1 шт
- Основной фильтр для PAPR 100513508 - 1 шт
- Защита от искр для PAPR 100513510 - 1 шт
- Батарея PAPR с ускоренным зарядом (V1FBA TM3 00) TM1000 100543134 - 1 шт
- Зарядное устройство для Papr увеличенной емкости 100531815 - 1 шт
Сферы применения TECMEN G10 PAPR
- Медицина и здравоохранение;
- Производство фармацевтических препаратов;
- Металлообрабатывающая промышленность;
- Пищевая промышленность;
- Деревообработка;
- Сельское хозяйство;
- Химическая переработка;
- Строительство;
- Целлюлозно-бумажное производство;
- Выплавка металлов и литейное производство;
- Подготовка поверхностей, покраска и нанесение покрытий.
Характеристики турбоблока:
- Эффективность фильтра(пропускаемость) TH 2(3%), TH3
- Поток воздуха 170-210 л/мин
- Время работы, ч (обычн/расширен батарея) 9(5)/15(9)
- Скорость зарядки, ч 1/2
- Кол-во циклов перезарядки 550
- Диапазон рабочих температур от -10 до +55
- Вес, гр 1020
Большое влияние на сохранение здоровья сварщика во время работы оказывает чистота вдыхаемого воздуха. Во время процесса сварки может выделяться огромное количество различных вредных примесей, аэрозолей и мелкодисперсной пыли. Это
особенно критично при проведении сварочных работ в замкнутых плохо вентилируемых помещениях.
- Увеличивается подверженность легочным инфекциям, которые могут привести к тяжелой или даже смертельной пневмонии.
- Астма и онкологические заболевания, особенно при сварке нержавеющих сталей (оксиды хрома и никеля)
- Гриппоподобные симптомы дымовой лихорадки, особенно при сварке оцинкованных изделий
- Вдыхание озона, оксидов азота может приводит к отеку и образованию жидкости в легких
- Снижается общая способность свободно дышать, появляется отдышка
а также защитой от различных искр и пр., оборудованной аккумулятором для продолжительной автономной работы. Система активного очищения воздуха фирмы PreFlow фирмы TECMEN фильтрует воздух от различных вредных примесей, с которыми сталкивается сварщик во время работы. Это устройство совмещает в себе компактность, удобство использования, отличную автономность и способность обеспечивать непрерывный поток очищенного воздуха для сварщика. Также данный гаджет оборудован опцией фильтрации газа подходит сварщикам, работающим в атмосфере с наличием органических и неорганических газов, кислотной взвеси и других вредных газов. Оставайтесь в безопасности и наслаждайтесь сваркой с TECMEN!
Система очистки воздуха
- EN 12941 TH2 P R SL (Максимальная проницаемость – 2%, противоаэрозольного фильтра – 2%; Прочность соединительного узла (шланга): 100 Н;);
- NIOSH 42 CFR Part 84 (Максимальный уровень загрязнения: 200 мг);
- ГОСТ Р ЕН 379-2011 ССБТ (Оптический класс 1/1/1/1).
Батарея и автономность
Когда уровень заряда батареи становится критически низким и требуется замена на заряженную, то панель турбоблока начинает издавать циклический звуковой сигнал, сообщающий об этом рабочему. Время зарядки батареи из полного разряда составляет около 3 ч. Для комфортной работы рекомендуется иметь при себе запасную заряженную батарею.
Индикационная панель, как и функциональная панель сделана просто и эргономично: переключение режимов производится одной рукой посредством нажатия всего одной кнопки и для этого не требуется снимать турбоблок, а просто завести руку за спину, никаких проблем с нахождением кнопки не будет! О критических ситуациях вроде загрязнения фильтра или разряда батареи прибор сообщает, издавая циклический громкий звуковой сигнал.
Единственная кнопка на панели является многофункциональной, и выполняет функцию включения/выключения девайса и переключения между двумя режимами скорости подачи воздуха: 170 л/мин и 210 л/мин.
- Для включения нажмите и удерживайте кнопку в течение 3 сек.;
- Для выключения нажмите и удерживайте кнопку до звукового сигнала;
- Однократно нажимайте кнопку для переключения между двумя режимами скорости подачи воздуха.
В зависимости от условий работы и конфигурации рабочего помещения
Скорость загрязнения фильтра может быть разной.
При высоком уровне загрязнения аппарат автоматически увеличивает скорость подачи воздуха до максимальной, а при критическом уровне загрязнения начинает издавать звуковой сигнал ,сообщая рабочему о необходимости замены фильтра.
Щиток для зачистки Tecmen G10 обеспечивает защиту лица и головы. Отличается небольшим весом, компактностью и хорошей сбалансированностью. Шлем имеет комфортный лицевой уплотнитель для применения в строительстве, химии, тяжелой промышленности.
- Полное соответствие европейскому стандарту по защите глаз при сварке DIN EN 379:2009, подтверждённое сертификатом лаборатории TÜV Rheinland Group, Германия
- Сертификат на соответствие требованиям ТР ТС 019/2011 «О безопасности средств индивидуальной защиты» при проведении сварочных работ
- Постоянная защита от ИК (инфракрасного) и УФ (ультрафиолетового) излучений 16 DIN
- Компактный дизайн для проведения сварочных работ в ограниченном пространстве
- Расширенный диапазон затемнения 5-13 DIN подходит для любых типов сварки и резки
- Оптическая характеристика светофильтра 1/1/1/1 — идеальный обзор без дефектов и искажений исключает перенапряжение глаз при использовании сварочных очков
- Технология «RealensTM» — отличная четкость и цветопередача изображения во всём рабочем диапазоне светофильтра
- Исключительная скорость срабатывания 0,04 мс — для максимальной защиты глаз
- 4 встроенных независимых датчика дуги — своевременное срабатывание светофильтра при любых режимах сварки и уровне освещенности
- Надежное и комфортное крепление обеспечивает комфорт и четкую фиксацию
- TIG рейтинг 2А (AC/DC) обеспечивает стабильное срабатывание светофильтра в самых сложных режимах работы — малые сварочные токи, импульсная сварка, неустойчивое горение дуги
- Внутреннее стекло с антизапотеванием
- Дополнительные каналы принудительной вентиляции в зоне смотрового стекла
- Щиток из высокопрочного нейлона не выделяющего вредных веществ при нагреве во время сварочного процесса
- Возможно использовать очки вместе со строительными касками, очками для зрения, респираторами-полумасками
Описание
Новинка от компании TECMEN – универсальные, легкие, комфортные cварочные очки с автоматическим светофильтром Tecmen ADF - Arc-Mask, c наивысшим оптическим классом 1/1/1/1, широким углом обзора. Предназначены для постоянной максимальной защиты глаз, особенно, при проведении работ в ограниченном пространстве. Вместе с осветленной оптикой, в открытом состоянии DIN 3,5 и технологией "Real Lens", эти очки дают наилучшую цветопередачу и минимальные искажения. Данные очки, также, возможно использовать в режиме зачистки GRIND (выключение автозатемнения, происходит легким нажатием кнопки регулятора затемнения сверху защитной оправы). Можно прямо в очках производить зачистку сварных соединений, не снимая их.
Все основные настройки сварочных очков собраны в единый блок регулировок с цифровым управлением и вынесены на внешнюю левую сторону: регулировка затемнения, чувствительности, задержки открытия, включение режима тест, зачистки и выбор диапазонов затемнения теперь всегда под рукой.
Расширенный диапазон затемнения 5-13 DIN позволяет использовать очки не только для дуговой сварки, но и для кислородной газовой сварки и резки, воздушно-пропановых горелок, плазменной резки металла, строжки. Чтобы очки надежно срабатывали на всех типах сварки и резки, светофильтр оборудован 4 датчиками, что обеспечивает максимальную стабильность обнаружения начала процесса сварки, резки. По сравнению с более дешевыми аналогами - светофильтр имеет увеличенное смотровое окно – 47см², что дает дополнительное удобство и комфорт при работе.
Время обнаружения начала сварки составляет 1/25000 секунды (0,04мсек), это один из самых лучших показателей среди современных светофильтров. То же самое можно сказать и про ТИГ рейтинг, равный 2А (Тиг рейтинг — минимальный ток, при котором светофильтр надежно срабатывает в процессе ТИГ сварки, чем меньше этот показатель, тем лучше. Считается, что именно этот параметр определяет надежность срабатывания светофильтра) Срок службы светофильтра не ограничен (литиевая сменная батарея типа CR2450). Перед началом выполнения работ можно проверить работоспособность светофильтра, на блоке управления предусмотрена кнопка "ТЕСТ" и индикатор низкого заряда батареи.
Эргономичный дизайн сварочных очков, идеально повторяет контуры лица и глаз, легкий вес в сочетании с мягким резиновым креплением, дают минимальное давление на голову в затылочной части и добавляют комфорта в течение всего рабочего дня. Очки выполнены из ударопрочного нейлона, который не выделяет вредных веществ и паров, при нагреве корпуса во время сварки и защищает от ультрафиолетового излучения. Специально спроектированные воздушные каналы, предотвращают запотевание внутреннего смотрового стекла, а плотное прилегание маски к контуру лица, предотвращает попадание пота внутрь области глаз.
Далее расскажем более подробно о технологиях, примененных в очках сварщика.
Автоматический светофильтр (АСФ) имеет реальную цветопередачу, что позволяет более четко видеть процесс, происходящий именно в сварочной ванне и меньше отвлекаться на излучение сварочной дуги, а также, не снимая маски производить настройку сварочного оборудования.
Оптический класс 1/1/1/1
Первая цифра означает оптический класс. Много преломляющих поверхностей размывают изображение, если стекла имеют хоть малую кривизну. Пластины, должны иметь безупречное качество. От того как Вы видите сварочную ванну зависит и качество сварки. Самая лучшая цифра, это 1, чем значение больше, тем хуже.
Вторая цифра означает рассеивание света. Самозатемняющийся картридж имеет полости с жидкими кристаллами, которые поляризуют и рассеивают свет. Если кристаллы качественные, то и рассевание минимальное. В бытовом плане это можно сравнить, как взгляд через забрызганное стекло. Самая лучшая цифра, это 1, чем значение больше, тем ниже качество.
Постоянная защита от инфракрасных и ультрафиолетовых излучений. Самозатемняющийся светофильтр даже в открытом состоянии за счет вакуумного напыления специального отражающего покрытия имеет максимальную степень защиты от ультрафиолета и инфракрасных лучей 16 DIN.
Особое внимание уделено защите от вредных излучений. Пластик имеет добавки, делающие его практически непроницаемым для ультрафиолета. Корпус маски изготавливается из специального, особо чистого нейлона, который при нагреве, практически, не выделяет вредных паров. Очки испытаны по самым строгим требованиям и могут работать в тяжелых условиях сварочного производства.
Компания TECMEN Electronics Co. Ltd. является одним из самых надежных и профессиональных Китайских производителей и экспортеров сварочных шлемов и PAPR. Одним из первых производителей прошел сертификацию DINPlus, а также единственным из китайских производителей, кто прошел сертификацию масок, как средств защиты сварщика в России. Маски TECMEN отличаются не только высочайшим качеством светофильтров, но и самым высоким качеством наголовников и шлемов. Совокупность всех этих качеств обеспечивает максимальный комфорт и высокий уровень защиты.
Агрегат АДД-2х2501В (06Б) УРАЛ предназначен для питания двух независимых постов ручной дуговой сварки покрытым электродом, а также для питания электроинструмента и освещения при автономной работе в полевых условиях.
Агрегат обеспечивает для каждого поста:
-
регулирование сварочного тока высокочастотным транзисторным ключом (чоппером);
-
плавное бесступенчатое (в том числе дистанционное) регулирование тока во всем диапазоне;
-
ограничение напряжения холостого хода (12В);
-
форсирование тока короткого замыкания;
-
защиту от прилипания электрода;
-
выбор наклона внешней характеристики для сварки электродами с основным или целлюлозным покрытием;
-
регулируемый горячий старт;
-
индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;
-
мониторинг и индикацию ошибок аварийных ситуаций;
-
автоматическую защиту от перегрева.
В агрегате установлен сварочный генератор нового поколения, не имеющий аналогов в России, с высокими сварочными свойствами в любом пространственном положении. Взаимное влияние постов отсутствует. Чоппер имеет защиту силовых транзисторов от перегрева и повышенного напряжения на входе.
Цепи напряжением 220В защищены автоматическим выключателем дифференциального тока и реле контроля изоляции со звуковой и световой сигнализацией о повреждении изоляции.
Агрегат имеет индикацию перегрева двигателя, аварийного давления масла.
Степень защиты корпуса агрегата от воздействия окружающей среды - IP23.
Температура эксплуатации от -40 до +40°С.
По заказу агрегат комплектуется:
- дополнительным генератором 7 кВт, 230 В или 380 В.;
- предпусковым подогревателем;
- подогревателем топливного фильтра;
- счётчиком моточасов;
- указателем уровня топлива;
- термопеналом для сушки электродов, с питанием от сварочной цепи;
- шасси, на колёсах ГАЗ, УАЗ либо двухосном шасси;
- дополнительными контейнерами для:
- инструмента;
- газовых баллонов;
- барабанов для намотки сварочных кабелей.
Агрегат соответствуют нормам ГОСТ 2402 "Агрегаты сварочные. Общие технические требования", а также всеми нормам безопасности - TP TC 004/2011, TP TC 010/2011, TP TC 020/2011.
По заказу агрегат может быть аттестован в АЦ НАКС.
Гарантийный срок 12 месяцев.
|
Агрегат включен в:
|
|
Сварочный трансформатор
(90-540 А, ПН-100%), 380В, охлаждение, защита.
Предназначен для использования в качестве источника питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов переменным током.
Трансформатор выполнен с плавным регулированием сварочного тока путем механического перемещения катушек при вращении рукоятки ходового винта. Для расширения пределов регулирования имеется переключатель позволяющий выбрать один из двух диапазонов.
Обмотки трансформатора выполнены из алюминиевого провода и заключены в надежные изоляционные обоймы.
Трансформатор имеет следующие основные технические решения:
- наличие мощного вентилятора принудительного охлаждения обеспечивает 100% режим работы (при номинальном токе 500А);
- защита от перегрузок и коротких замыканий;
- пуск и выключение производится кнопками на панели аппарата, там же установлен индикатор напряжения сети;
Сварочный трансформатор ТДМ-504МУ2 аттестован по сварочным свойствам Уральским институтом сварки.
Климатическое исполнение трансформаторов "У" (для умеренного климата), категория размещения - "2" (под навесом) для работы при температуре воздуха от -40 до +40С и относительной влажности воздуха 75% при 15С.
Трансформаторы соответствуют требованиям ГОСТ 95 "Трансформаторы однофазные для ручной дуговой сварки. Общие технические условия".
За несколько лет выпуска трансформатора ТДМ-504, завод не имеет ни одной рекламации и каких-либо замечаний.
Большое влияние на сохранение здоровья сварщика во время работы оказывает чистота вдыхаемого воздуха. Во время процесса сварки может выделяться огромное количество различных вредных примесей, аэрозолей и мелкодисперсной пыли. Это
особенно критично при проведении сварочных работ в замкнутых плохо вентилируемых помещениях.
- Увеличивается подверженность легочным инфекциям, которые могут привести к тяжелой или даже смертельной пневмонии.
- Астма и онкологические заболевания, особенно при сварке нержавеющих сталей (оксиды хрома и никеля)
- Гриппоподобные симптомы дымовой лихорадки, особенно при сварке оцинкованных изделий
- Вдыхание озона, оксидов азота может приводит к отеку и образованию жидкости в легких
- Снижается общая способность свободно дышать, появляется отдышка
Именно для подобных ситуаций на помощь сварщикам приходит PAPR - Powered Air Purifying Respirator – Система Принудительной Подачи Воздуха. Данная система представляет собой оборудование, оборудованное многоуровневой системы фильтрации вредных примесей в воздухе, а также защитой от различных искр и пр., оборудованной аккумулятором для продолжительной автономной работы.
Система активного очищения воздуха фирмы TECMEN, совмещаемая с маской TM 1000, фильтрует воздух от различных вредных примесей, с которыми сталкивается сварщик во время работы. Это устройство совмещает в себе компактность, удобство использования, отличную автономность и способность обеспечивать непрерывный поток очищенного воздуха для сварщика. Также данный гаджет оборудован опцией фильтрации газа подходит сварщикам, работающим в атмосфере с наличием органических и неорганических газов, кислотной взвеси и других вредных газов. Оставайтесь в безопасности и наслаждайтесь сваркой с TECMEN!
Система очистки воздуха
В СППВ TECMEN FreFlow используется многоступенчатая система защиты от вредных факторов и очистки воздуха. В нее входят экран для защиты от искр, пре-фильтр для остановки крупных частиц, основной фильтр для сбора мелких частиц и газовый фильтр. Голова сварщика защищена огнеупорным чехлом, обеспечивающим защиту от искр, дыма и раскаленных капель. Режим работы вентилятора динамически подстраивается под степень загрязнения фильтра ,увеличивая скорость подачи воздуха и сообщает звуковым сигналом о критическом загрязнении. Так же увеличение скорости подачи может быть использовано при работе в условиях повышенной температуры для уменьшения потоотделения.
Данное оборудование соответствует следующим стандартам и требованиям
- EN 12941 TH3 P R SL (Максимальная проницаемость – 0,03%, противоаэрозольного фильтра – 0,03%; Прочность соединительного узла (шланга): 100 Н;);
- NIOSH 42 CFR Part 84 (Максимальный уровень загрязнения: 200 мг);
- ГОСТ Р ЕН 379-2011 ССБТ (Оптический класс 1/1/1/1).
Батарея и автономность
Турбоблок в стандартной комплектации оборудован съемным литий-ионным аккумулятором, который обеспечивает более 9 часов автономной работы при режиме 170 л/мин. Дополнительно возможно приобретение расширенной аккумуляторной батареи, которая работает 15 часов при режиме 170 л/мин
Батарея крепится снизу турбоблока и выполнена как его продолжение, при этом она не выходит за пределы габаритов основного блока. Когда уровень заряда батареи становится критически низким и требуется замена на заряженную, то панель турбоблока начинает издавать циклический звуковой сигнал, сообщающий об этом рабочему. Время зарядки батареи из полного разряда составляет около 1 ч стандартной и 2 ч расширенной. Для комфортной работы рекомендуется иметь при себе запасную заряженную батарею.
Индикационная панель, как и функциональная панель сделана просто и эргономично: переключение режимов производится одной рукой посредством нажатия всего одной кнопки и для этого не требуется снимать турбоблок, а просто завести руку за спину, никаких проблем с нахождением кнопки не будет! О критических ситуациях вроде загрязнения фильтра или разряда батареи прибор сообщает, издавая циклический громкий звуковой сигнал.
Единственная кнопка на панели является многофункциональной, и выполняет функцию включения/выключения девайса и переключения между двумя режимами скорости подачи воздуха: 170 л/мин и 210 л/мин.
- Для включения нажмите и удерживайте кнопку в течение 3 сек.;
- Для выключения нажмите и удерживайте кнопку до звукового сигнала;
- Однократно нажимайте кнопку для переключения между двумя режимами скорости подачи воздуха.
В зависимости от условий работы и конфигурации рабочего помещения
Скорость загрязнения фильтра может быть разной. При высоком уровне загрязнения аппарат автоматически увеличивает скорость подачи воздуха до максимальной, а при критическом уровне загрязнения начинает издавать звуковой сигнал ,сообщая рабочему о необходимости замены фильтра.
Цифровое управление светофильтром дает несколько дополнительных преимуществ:
- возможность точно выставлять и контролировать параметры светофильтра: в цифровом виде отображаются точные значения степени затемнения, чувствительности и времени возврата в исходное состояние;
- "пассивный" режим - при выставлении чувствительности в максимальное значение "10" светофильтр принудительно переходит в затемненное состояние. Это может быть полезно в некоторых "сложных" случаях: использование маски при наблюдении за сварочными процессами, где излучение дуги минимально или чем-то перекрывается; исследовательские и лабораторные установки с постоянным, но изменяемым затемнением; работы при низких отрицательных температурах, когда время срабатывания жидких кристаллов увеличено и т.д.
Максимальный размер смотрового окна 107х75мм, вместе с боковыми окошками дает наилучший обзор и безопасность, особенно при монтажных работах.
В остальном же данная маска повторяет все преимущества светофильтров TECMEN 800-той серии: высший оптический класс 1/1/1/1 и реальное время срабатывания маски 0.04 миллисекунды, два диапазона затемнения 5-8/9-13, 4-точечный наголовник, сменные батареи с возможностью контроля заряда и кнопкой "ТЕСТ", 4 датчика обнаружения дуги.
Время обнаружения начала сварки у данной маски составляет 1/25000 секунды (0,04мсек), это один из самых лучших показателей среди современных масок. То же самое можно сказать и про ТИГ рейтинг, равный 2А (Тиг рейтинг - минимальный ток, при котором светофильтр надежно срабатывает в процессе ТИГ сварки, чем меньше, тем лучше. Считается, что именно этот параметр определяет надежность срабатывания маски.)
Питание Автоматического светофильтра состоит из солнечных батарей и дополнительных элементов питания. Данные элементы увеличивают скорость срабатывание в 10 раз по сравнению с масками только с солнечными батареями. Другая особенность маски, сменная батарейка, которая значительно увеличивает срок службы светофильтра.
Автоматический светофильтр (АСФ) теперь имеет реальную цветопередачу, (фирменная технология TECMEN Real Lens) что позволяет более четко видеть процесс, происходящий именно в сварочной ванне и меньше отвлекаться на излучение сварочной дуги, а так же, не снимая маски производить настройку сварочного оборудования.
Большое влияние на сохранение здоровья сварщика во время работы оказывает чистота вдыхаемого воздуха. Во время процесса сварки может выделяться огромное количество различных вредных примесей, аэрозолей и мелкодисперсной пыли. Это особенно критично при проведении сварочных работ в замкнутых плохо вентилируемых помещениях.
- Увеличивается подверженность легочным инфекциям, которые могут привести к тяжелой или даже смертельной пневмонии.
- Астма и онкологические заболевания, особенно при сварке нержавеющих сталей (оксиды хрома и никеля)
- Гриппоподобные симптомы дымовой лихорадки, особенно при сварке оцинкованных изделий
- Вдыхание озона, оксидов азота может приводит к отеку и образованию жидкости в легких
- Снижается общая способность свободно дышать, появляется отдышка
Именно для подобных ситуаций на помощь сварщикам приходит PAPR - Powered Air Purifying Respirator – Система Принудительной Подачи Воздуха. Данная система представляет собой оборудование, оборудованное многоуровневой системы фильтрации вредных примесей в воздухе, а также защитой от различных искр и пр., оборудованной аккумулятором для продолжительной автономной работы.
Система TECMEN ADF930 PAPR с откидывающимся светофильтром и новой технологии фильтрации воздуха сертифицирована по стандарту TH3. Высочайший оптический класс маски TECMEN 1/1/1/1 позволит сварщику без напряжения различать мельчайшие детали в сварочной ванне. Подтверждением высокой надежности и качества маски является двухгодичный гарантийный срок.
Особое внимание уделено защите от вредных излучений. В пластик имеет добавки делающий его практически непроницаемым для ультрафиолета. Корпус маски изготавливается из специального особо чистого нейлона, который при нагреве практически не выделяет вредных паров. Самозатемняющийся светофильтр даже в открытом состоянии за счет вакуумного нано покрытия имеет степень затемнения к ультрафиолету 16 DIN. Маска испытана по самым строгим требованиям и может работать в тяжелых условиях сварочного производства.
Система очистки воздуха
В СППВ TECMEN FreFlow используется многоступенчатая система защиты от вредных факторов и очистки воздуха. В нее входят экран для защиты от искр, пре-фильтр для остановки крупных частиц, основной фильтр для сбора мелких частиц и газовый фильтр. Голова сварщика защищена огнеупорным чехлом, обеспечивающим защиту от искр, дыма и раскаленных капель. Режим работы вентилятора динамически подстраивается под степень загрязнения фильтра ,увеличивая скорость подачи воздуха и сообщает звуковым сигналом о критическом загрязнении. Так же увеличение скорости подачи может быть использовано при работе в условиях повышенной температуры для уменьшения потоотделения.
Данное оборудование соответствует следующим стандартам и требованиям
- EN 12941 TH3 P R SL (Максимальная проницаемость – 0,03%, противоаэрозольного фильтра – 0,03%; Прочность соединительного узла (шланга): 100 Н;);
- NIOSH 42 CFR Part 84 (Максимальный уровень загрязнения: 200 мг);
- ГОСТ Р ЕН 379-2011 ССБТ (Оптический класс 1/1/1/1).
Батарея и автономность
Турбоблок в стандартной комплектации оборудован съемным литий-ионным аккумулятором, который обеспечивает более 9 часов автономной работы при режиме 170 л/мин. Дополнительно возможно приобретение расширенной аккумуляторной батареи, которая работает 15 часов при режиме 170 л/мин.
Индикационная панель, как и функциональная панель сделана просто и эргономично: переключение режимов производится одной рукой посредством нажатия всего одной кнопки и для этого не требуется снимать турбоблок, а просто завести руку за спину, никаких проблем с нахождением кнопки не будет! О критических ситуациях вроде загрязнения фильтра или разряда батареи прибор сообщает, издавая циклический громкий звуковой сигнал.
Единственная кнопка на панели является многофункциональной, и выполняет функцию включения/выключения девайса и переключения между двумя режимами скорости подачи воздуха: 170 л/мин и 210 л/мин.
- Для включения нажмите и удерживайте кнопку в течение 3 сек.;
- Для выключения нажмите и удерживайте кнопку до звукового сигнала;
- Однократно нажимайте кнопку для переключения между двумя режимами скорости подачи воздуха.
Скорость загрязнения фильтра может быть разной. При высоком уровне загрязнения аппарат автоматически увеличивает скорость подачи воздуха до максимальной, а при критическом уровне загрязнения начинает издавать звуковой сигнал ,сообщая рабочему о необходимости замены фильтра.
Цифровое управление светофильтром дает несколько дополнительных преимуществ:
- возможность точно выставлять и контролировать параметры светофильтра: в цифровом виде отображаются точные значения степени затемнения, чувствительности и времени возврата в исходное состояние;
- "пассивный" режим - при выставлении чувствительности в максимальное значение "10" светофильтр принудительно переходит в затемненное состояние. Это может быть полезно в некоторых "сложных" случаях: использование маски при наблюдении за сварочными процессами, где излучение дуги минимально или чем-то перекрывается; исследовательские и лабораторные установки с постоянным, но изменяемым затемнением; работы при низких отрицательных температурах, когда время срабатывания жидких кристаллов увеличено и т.д.
Максимальный размер смотрового окна 107х55мм, вместе с боковыми окошками дает наилучший обзор и безопасность, особенно при монтажных работах.
В остальном же данная маска повторяет все преимущества светофильтров TECMEN 800-той серии: высший оптический класс 1/1/1/1 и реальное время срабатывания маски 0.04 миллисекунды, два диапазона затемнения 5-8/9-13, 4-точечный наголовник, сменные батареи с возможностью контроля заряда и кнопкой "ТЕСТ", 4 датчика обнаружения дуги.
Время обнаружения начала сварки у данной маски составляет 1/25000 секунды (0,04мсек), это один из самых лучших показателей среди современных масок. То же самое можно сказать и про ТИГ рейтинг, равный 2А (Тиг рейтинг - минимальный ток, при котором светофильтр надежно срабатывает в процессе ТИГ сварки, чем меньше, тем лучше. Считается, что именно этот параметр определяет надежность срабатывания маски.)
Питание Автоматического светофильтра состоит из солнечных батарей и дополнительных элементов питания. Данные элементы увеличивают скорость срабатывание в 10 раз по сравнению с масками только с солнечными батареями. Другая особенность маски, сменная батарейка, которая значительно увеличивает срок службы светофильтра.
Автоматический светофильтр (АСФ) теперь имеет реальную цветопередачу, (фирменная технология TECMEN Real Lens) что позволяет более четко видеть процесс, происходящий именно в сварочной ванне и меньше отвлекаться на излучение сварочной дуги, а так же, не снимая маски производить настройку сварочного оборудования.
Большое влияние на сохранение здоровья сварщика во время работы оказывает чистота вдыхаемого воздуха. Во время процесса сварки может выделяться огромное количество различных вредных примесей, аэрозолей и мелкодисперсной пыли. Это особенно критично при проведении сварочных работ в замкнутых плохо вентилируемых помещениях.
- Увеличивается подверженность легочным инфекциям, которые могут привести к тяжелой или даже смертельной пневмонии.
- Астма и онкологические заболевания, особенно при сварке нержавеющих сталей (оксиды хрома и никеля)
- Гриппоподобные симптомы дымовой лихорадки, особенно при сварке оцинкованных изделий
- Вдыхание озона, оксидов азота может приводит к отеку и образованию жидкости в легких
- Снижается общая способность свободно дышать, появляется отдышка
а также защитой от различных искр и пр., оборудованной аккумулятором для продолжительной автономной работы. Система активного очищения воздуха фирмы PreFlow фирмы TECMEN, совмещаемая с маской ADF 815 S, фильтрует воздух от различных вредных примесей, с которыми сталкивается сварщик во время работы. Это устройство совмещает в себе компактность, удобство использования, отличную автономность и способность обеспечивать непрерывный поток очищенного воздуха для сварщика. Также данный гаджет оборудован опцией фильтрации газа подходит сварщикам, работающим в атмосфере с наличием органических и неорганических газов, кислотной взвеси и других вредных газов. Оставайтесь в безопасности и наслаждайтесь сваркой с TECMEN!
В PAPR TECMEN PreFlow используется многоступенчатая система защиты от вредных факторов и очистки воздуха. В нее входят экран для защиты от искр, пре-фильтр для остановки крупных частиц, основной фильтр для сбора мелких частиц. Голова сварщика защищена огнеупорным чехлом, обеспечивающим защиту от искр, дыма и раскаленных капель. Режим работы вентилятора динамически подстраивается под степень загрязнения фильтра ,увеличивая скорость подачи воздуха и сообщает звуковым сигналом о критическом загрязнении. Так же увеличение скорости подачи может быть использовано при работе в условиях повышенной температуры для уменьшения потоотделения.
Данное оборудование соответствует следующим стандартам и требованиям
- EN 12941 TH2 P R SL (Максимальная проницаемость – 2%, противоаэрозольного фильтра – 2%; Прочность соединительного узла (шланга): 100 Н;);
- NIOSH 42 CFR Part 84 (Максимальный уровень загрязнения: 200 мг);
- ГОСТ Р ЕН 379-2011 ССБТ (Оптический класс 1/1/1/1).
Батарея и автономность
Турбоблок оборудован съемным литий-ионным аккумулятором, который обеспечивает
более 9 часов автономной работы при режиме 170 л/мин. Батарея крепится снизу турбоблока и выполнена как его продолжение, при этом она не выходит за пределы габаритов основного блока.
Когда уровень заряда батареи становится критически низким и требуется замена на заряженную, то панель турбоблока начинает издавать циклический звуковой сигнал, сообщающий об этом рабочему. Время зарядки батареи из полного разряда составляет около 3 ч.
Индикационная панель, как и функциональная панель сделана просто и эргономично: переключение режимов производится одной рукой посредством нажатия всего одной кнопки и для этого не требуется снимать турбоблок, а просто завести руку за спину, никаких проблем с нахождением кнопки не будет! О критических ситуациях вроде загрязнения фильтра или разряда батареи прибор сообщает, издавая циклический громкий звуковой сигнал.
Единственная кнопка на панели является многофункциональной, и выполняет функцию включения/выключения девайса и переключения между двумя режимами скорости подачи воздуха: 170 л/мин и 210 л/мин.
- Для включения нажмите и удерживайте кнопку в течение 3 сек.;
- Для выключения нажмите и удерживайте кнопку до звукового сигнала;
- Однократно нажимайте кнопку для переключения между двумя режимами скорости подачи воздуха.
Скорость загрязнения фильтра может быть разной. При высоком уровне загрязнения аппарат автоматически увеличивает скорость подачи воздуха до максимальной, а при критическом уровне загрязнения начинает издавать звуковой сигнал ,сообщая рабочему о необходимости замены фильтра.
Комплект поставки и название элементов оборудования
2.) Оголовье с каналом для подачи воздуха;
3.) Влаговпитывающий ободок;
4.) Сварочная маска;
5.) Рамка из резины для защитного экрана;
6.) Наружный защитный экран;
7.) Автоматический светофильтр;
8.) Внутренний защитный экран;
9.) Оправа для установки картриджа;
10.) Корпус турбоблока;
11.) Аккумуляторная батарея (стандартная);
12.) Аэрозольный фильтр;
13.) Фильтр крупных частиц;
14.) Искровой фильтр;
15.) Крышка фильтра;
16.) Помочи с карабинами;
17.) Ремень с креплением;
18.) Огнеупорный чехол для шланга;
19.) Сальник для крепления шланга к турбоблоку;
20.) Шланг;
21.) Зарядное устройство;
22.) Датчик расхода воздуха.
В данной маске используется светофильтр TECMEN ADF 815S с внешней кнопкой режима зачистки GRIND, блокирующей автоматическое затемнение светофильтра. В первую очередь, это будет полезно тем, кто часто в процессе работы переходит к зачистке швов при помощи УШМ ("болгарки") и затем обратно к сварке. За счет осветленной оптики DIN 3,5 с высочайшим оптическим классом 1/1/1/1 по технологии "Real Lens" маска обеспечивает более естественную цветопередачу по сравнению с светофильтрами предыдущего поколения: вместо серо-зеленых оттенков вы можете видеть и различать все цвета.
Четыре высокочувствительных датчика дуги обеспечивают срабатывание светофильтра даже на сверхмалых токах, что придется по душе тому, кто часто использует аргонодуговую сварку. Использование как элементов питания, так и солнечной панели позволяет продлить срок службы светофильтра. Четырехточечный наголовник и маленький вес делают маску очень комфортной даже при длительном ношении.
Расширенный диапазон затемнения 5-13 DIN позволяет использовать маску не только для дуговой сварки, но и для кислородной газовой сварки и резки, воздушно-пропановых горелок, плазменной резки металла.
Компания TECMEN Electronics Co. Ltd. является одним из самых надежных и профессиональных китайских производителей и экспортеров сварочных шлемов и PAPR. Одним из первых производителей прошел сертификацию DINPlus, а также единственным из китайских производителей, кто прошел сертификацию масок, как средств защиты сварщика в России. Маски TECMEN отличаются не только высочайшим качеством светофильтров, но и самым высоким качеством наголовников и шлемов. Совокупность всех этих качеств обеспечивает максимальный комфорт и высокий уровень защиты.
Большое влияние на сохранение здоровья сварщика во время работы оказывает чистота вдыхаемого воздуха. Во время процесса сварки может выделяться огромное количество различных вредных примесей, аэрозолей и мелкодисперсной пыли. Это особенно критично при проведении сварочных работ в замкнутых плохо вентилируемых помещениях.
- Увеличивается подверженность легочным инфекциям, которые могут привести к тяжелой или даже смертельной пневмонии.
- Астма и онкологические заболевания, особенно при сварке нержавеющих сталей (оксиды хрома и никеля)
- Гриппоподобные симптомы дымовой лихорадки, особенно при сварке оцинкованных изделий
- Вдыхание озона, оксидов азота может приводит к отеку и образованию жидкости в легких
- Снижается общая способность свободно дышать, появляется отдышка
а также защитой от различных искр и пр., оборудованной аккумулятором для продолжительной автономной работы. Система активного очищения воздуха фирмы PreFlow фирмы TECMEN, совмещаемая с маской ADF 815 S, фильтрует воздух от различных вредных примесей, с которыми сталкивается сварщик во время работы. Это устройство совмещает в себе компактность, удобство использования, отличную автономность и способность обеспечивать непрерывный поток очищенного воздуха для сварщика. Также данный гаджет оборудован опцией фильтрации газа подходит сварщикам, работающим в атмосфере с наличием органических и неорганических газов, кислотной взвеси и других вредных газов. Оставайтесь в безопасности и наслаждайтесь сваркой с TECMEN!
В PAPR TECMEN PreFlow используется многоступенчатая система защиты от вредных факторов и очистки воздуха. В нее входят экран для защиты от искр, пре-фильтр для остановки крупных частиц, основной фильтр для сбора мелких частиц. Голова сварщика защищена огнеупорным чехлом, обеспечивающим защиту от искр, дыма и раскаленных капель. Режим работы вентилятора динамически подстраивается под степень загрязнения фильтра ,увеличивая скорость подачи воздуха и сообщает звуковым сигналом о критическом загрязнении. Так же увеличение скорости подачи может быть использовано при работе в условиях повышенной температуры для уменьшения потоотделения.
Данное оборудование соответствует следующим стандартам и требованиям
- EN 12941 TH2 P R SL (Максимальная проницаемость – 2%, противоаэрозольного фильтра – 2%; Прочность соединительного узла (шланга): 100 Н;);
- NIOSH 42 CFR Part 84 (Максимальный уровень загрязнения: 200 мг);
- ГОСТ Р ЕН 379-2011 ССБТ (Оптический класс 1/1/1/1).
Батарея и автономность
Турбоблок оборудован съемным литий-ионным аккумулятором, который обеспечивает
более 9 часов автономной работы при режиме 170 л/мин. Батарея крепится снизу турбоблока и выполнена как его продолжение, при этом она не выходит за пределы габаритов основного блока.
Когда уровень заряда батареи становится критически низким и требуется замена на заряженную, то панель турбоблока начинает издавать циклический звуковой сигнал, сообщающий об этом рабочему. Время зарядки батареи из полного разряда составляет около 3 ч.
Индикационная панель, как и функциональная панель сделана просто и эргономично: переключение режимов производится одной рукой посредством нажатия всего одной кнопки и для этого не требуется снимать турбоблок, а просто завести руку за спину, никаких проблем с нахождением кнопки не будет! О критических ситуациях вроде загрязнения фильтра или разряда батареи прибор сообщает, издавая циклический громкий звуковой сигнал.
Единственная кнопка на панели является многофункциональной, и выполняет функцию включения/выключения девайса и переключения между двумя режимами скорости подачи воздуха: 170 л/мин и 210 л/мин.
- Для включения нажмите и удерживайте кнопку в течение 3 сек.;
- Для выключения нажмите и удерживайте кнопку до звукового сигнала;
- Однократно нажимайте кнопку для переключения между двумя режимами скорости подачи воздуха.
Скорость загрязнения фильтра может быть разной. При высоком уровне загрязнения аппарат автоматически увеличивает скорость подачи воздуха до максимальной, а при критическом уровне загрязнения начинает издавать звуковой сигнал ,сообщая рабочему о необходимости замены фильтра.
Комплект поставки и название элементов оборудования
2.) Оголовье с каналом для подачи воздуха;
3.) Влаговпитывающий ободок;
4.) Сварочная маска;
5.) Рамка из резины для защитного экрана;
6.) Наружный защитный экран;
7.) Автоматический светофильтр;
8.) Внутренний защитный экран;
9.) Оправа для установки картриджа;
10.) Корпус турбоблока;
11.) Аккумуляторная батарея (стандартная);
12.) Аэрозольный фильтр;
13.) Фильтр крупных частиц;
14.) Искровой фильтр;
15.) Крышка фильтра;
16.) Помочи с карабинами;
17.) Ремень с креплением;
18.) Огнеупорный чехол для шланга;
19.) Сальник для крепления шланга к турбоблоку;
20.) Шланг;
21.) Зарядное устройство;
22.) Датчик расхода воздуха.
В данной маске используется светофильтр TECMEN ADF 815S с внешней кнопкой режима зачистки GRIND, блокирующей автоматическое затемнение светофильтра. В первую очередь, это будет полезно тем, кто часто в процессе работы переходит к зачистке швов при помощи УШМ ("болгарки") и затем обратно к сварке. За счет осветленной оптики DIN 3,5 с высочайшим оптическим классом 1/1/1/1 по технологии "Real Lens" маска обеспечивает более естественную цветопередачу по сравнению с светофильтрами предыдущего поколения: вместо серо-зеленых оттенков вы можете видеть и различать все цвета.
Четыре высокочувствительных датчика дуги обеспечивают срабатывание светофильтра даже на сверхмалых токах, что придется по душе тому, кто часто использует аргонодуговую сварку. Использование как элементов питания, так и солнечной панели позволяет продлить срок службы светофильтра. Четырехточечный наголовник и маленький вес делают маску очень комфортной даже при длительном ношении.
Расширенный диапазон затемнения 5-13 DIN позволяет использовать маску не только для дуговой сварки, но и для кислородной газовой сварки и резки, воздушно-пропановых горелок, плазменной резки металла.
Компания TECMEN Electronics Co. Ltd. является одним из самых надежных и профессиональных китайских производителей и экспортеров сварочных шлемов и PAPR. Одним из первых производителей прошел сертификацию DINPlus, а также единственным из китайских производителей, кто прошел сертификацию масок, как средств защиты сварщика в России. Маски TECMEN отличаются не только высочайшим качеством светофильтров, но и самым высоким качеством наголовников и шлемов. Совокупность всех этих качеств обеспечивает максимальный комфорт и высокий уровень защиты.
Цифровое управление светофильтром дает несколько дополнительных преимуществ:
- возможность точно выставлять и контролировать параметры светофильтра: в цифровом виде отображаются точные значения степени затемнения, чувствительности и времени возврата в исходное состояние;
- "пассивный" режим - при выставлении чувствительности в максимальное значение "10" светофильтр принудительно переходит в затемненное состояние. Это может быть полезно в некоторых "сложных" случаях: использование маски при наблюдении за сварочными процессами, где излучение дуги минимально или чем-то перекрывается; исследовательские и лабораторные установки с постоянным, но изменяемым затемнением; работы при низких отрицательных температурах, когда время срабатывания жидких кристаллов увеличено и т.д.
Максимальный размер смотрового окна 107х55мм, вместе с боковыми окошками дает наилучший обзор и безопасность, особенно при монтажных работах.
В остальном же данная маска повторяет все преимущества светофильтров TECMEN 800-той серии: высший оптический класс 1/1/1/1 и реальное время срабатывания маски 0.04 миллисекунды, два диапазона затемнения 5-8/9-13, 4-точечный наголовник, сменные батареи с возможностью контроля заряда и кнопкой "ТЕСТ", 4 датчика обнаружения дуги.
Время обнаружения начала сварки у данной маски составляет 1/25000 секунды (0,04мсек), это один из самых лучших показателей среди современных масок. То же самое можно сказать и про ТИГ рейтинг, равный 2А (Тиг рейтинг - минимальный ток, при котором светофильтр надежно срабатывает в процессе ТИГ сварки, чем меньше, тем лучше. Считается, что именно этот параметр определяет надежность срабатывания маски.)
Питание Автоматического светофильтра состоит из солнечных батарей и дополнительных элементов питания. Данные элементы увеличивают скорость срабатывание в 10 раз по сравнению с масками только с солнечными батареями. Другая особенность маски, сменная батарейка, которая значительно увеличивает срок службы светофильтра.
Автоматический светофильтр (АСФ) теперь имеет реальную цветопередачу, (фирменная технология TECMEN Real Lens) что позволяет более четко видеть процесс, происходящий именно в сварочной ванне и меньше отвлекаться на излучение сварочной дуги, а так же, не снимая маски производить настройку сварочного оборудования.
Современный автоматический светофильтр оснащен полным перечнем регулировок: чувствительности (SENSITIVITY) и регулировкой степени затемнения, а так же задержкой времени высветления картриджа (DELAY). Время задержки на высветление после процесса сварки можно установить от 0,1 до 1,0 секунды. Это время необходимо, чтобы после гашения дуги картридж маски сразу не открывался, так как металл имеет достаточно яркое свечение.
Cветофильтр имеет наивысший оптический класс 1/1/1/1.
Первая цифра означает оптический класс. Много преломляющих поверхностей размывают изображение, если стекла имеют хоть малую кривизну. Пластины, должны иметь безупречное качество. От того как Вы видите сварочную ванну зависит и качество сварки. Самая лучшая цифра, это 1, чем значение больше, тем хуже.
Постоянная защита от инфракрасных и ультрафиолетовых излучений, а также от синего света. Самозатемняющийся светофильтр даже в открытом состоянии за счет вакуумного нано покрытия имеет максимальную степень защиты от ультрафиолета и инфракрасных лучей 16 DIN.
Степень затемнения изменяется в пределах 5-13 DIN. Ручка регулятора степени затемнения находится снаружи корпуса маски с левой стороны. Ручка изготовлена так, что бы еще можно было вращать в сварочной рукавице.
Особое внимание уделено защите от вредных излучений. В пластик имеет добавки делающий его практически непроницаемым для ультрафиолета. Корпус маски изготавливается из специального особо чистого нейлона, который при нагреве практически не выделяет вредных паров. Маска испытана по самым строгим требованиям и может работать в тяжелых условиях сварочного производства.
Компания TECMEN Electronics Co. Ltd. является одним из самых надежных и профессиональных китайских производителей и экспортеров сварочных шлемов и PAPR. Одним из первых производителей прошел сертификацию DINPlus, а также единственным из китайских производителей, кто прошел сертификацию масок, как средств защиты сварщика в России. Маски TECMEN отличаются не только высочайшим качеством светофильтров, но и самым высоким качеством наголовников и шлемов. Совокупность всех этих качеств обеспечивает максимальный комфорт и высокий уровень защиты.
Главные преимущества по сравнению с другими масками:
- Модернизированный светофильтр c функцией «Easy Tack». Этот режим повышает комфорт сварки за счет более плавного перехода между светлым и темным состояниями. Например, при установленном режиме в 8-12 DIN переход в светлое состояние происходит не сразу, до степени затемнения 2DIN, а ступенчато, через 5 DIN. Переход абсолютно незаметен и очень комфортен для восприятия глаз.
- Максимально реальная цветопередача в нерабочем состоянии, степень затемнения в светлом состоянии составляет всего 2 DIN
- Цифровое управление настройками светофильтра, которое позволяет устанавливать точные значения степени затемнения, чувствительности и времени возврата в исходное состояние.
Максимально реальная цветопередача в нерабочем состоянии DIN 2 - редкость для масок, большинство масок на рынке в открытом состоянии имеет степень затемнения DIN 4. На практике, особенно в условия недостаточной освещенности, в такой маске значительно лучше видно. Особенно если использовать эту маску при работе с УШМ - специальный режим зачистки GRIND (выключение автозатемнения, включается нажатием кнопки выбора режима с внутренней стороны светофильтра).
В остальном же данная маска повторяет все преимущества светофильтра TECMEN 735-той серии: высокий оптический класс 1/1/1/2 и реальное время срабатывания маски 0.04 миллисекунды, два диапазона затемнения 4-8/8-12, 4-точечный наголовник, сменная батарея с возможностью контроля заряда и кнопкой "ТЕСТ", 4 датчика обнаружения дуги. ТИГ-рейтинг 5А.
Время обнаружения начала сварки у данной маски составляет 0,04 мсек — это отличный показатель среди современных масок. То же самое можно сказать и про ТИГ рейтинг, равный 5А (Тиг рейтинг — минимальный ток, при котором светофильтр надежно срабатывает в процессе ТИГ сварки, чем меньше, тем лучше. Считается, что именно этот параметр определяет надежность срабатывания маски.)
Высокий оптический класс 1/1/1/2 обеспечивает отсутствие размытостей и искажений, более естественную цветопередачу по сравнению с светофильтрами предыдущего поколения: вместо серо-зеленых оттенков вы можете видеть и различать все цвета.
Срок службы маски не ограничен (литиевая сменная батарея типа CR2450). Данное решение увеличивает скорость срабатывания в 10 раз по сравнению с масками только с солнечными батареями. Маски других производителей вообще без батарей срабатывают очень медленно, с несменными же батареями срок службы ограничен сроком службы батарей, обычно это 6 лет. А чтобы вы были уверены в работоспособности маски, на светофильтре предусмотрен индикатор низкого заряда батареи.
Четырехточечный наголовник с поворотной затылочной частью дает минимальное давление на голову и максимальный комфорт. Удобный и экологичный корпус маски изготовлен из высокопрочного нейлона, который не выделяет вредных выделений и паров при нагреве корпуса во время сварки.
Современный автоматический светофильтр оснащен полным перечнем регулировок: чувствительности (SENSITIVITY) и регулировкой степени затемнения, а также задержкой времени высветления картриджа (DELAY). Время задержки на высветление после процесса сварки можно установить от 0,05 до 1,0 секунды. Это время необходимо, чтобы после гашения дуги картридж маски сразу не открывался, так как металл имеет достаточно яркое свечение.
Оптический класс 1/1/1/2
Первая цифра означает оптический класс. Много преломляющих поверхностей размывают изображение, если стекла имеют хоть малую кривизну. Пластины, должны иметь безупречное качество. От того как Вы видите сварочную ванну зависит и качество сварки. Самая лучшая цифра, это 1, чем значение больше, тем хуже.
Компания TECMEN Electronics Co. Ltd. является одним из самых надежных и профессиональных китайских производителей и экспортеров сварочных шлемов и PAPR. Одним из первых производителей прошел сертификацию DINPlus, а также единственным из китайских производителей, кто прошел сертификацию масок, как средств защиты сварщика в России. Маски TECMEN отличаются не только высочайшим качеством светофильтров, но и самым высоким качеством наголовников и шлемов. Совокупность всех этих качеств обеспечивает максимальный комфорт и высокий уровень защиты.
Четыре высокочувствительных датчика дуги обеспечивают срабатывание светофильтра даже на сверхмалых токах, что придется по душе тому, кто часто использует аргонодуговую сварку. Использование как элементов питания, так и солнечной панели позволяет продлить срок службы светофильтра. Четырехточечный наголовник и маленький вес делают маску очень комфортной даже при длительном ношении.
Большинство масок на рынке в открытом состоянии имеет степень затемнения DIN 4. В цифрах разница вроде не очень большая, но на практике все гораздо лучше видно. Особенно если использовать эту маску при работе с УШМ - специальный режим зачистки GRIND (выключение автозатемнения, включается поворотом регулятора затемнения против часовой стрелки до щелчка) Можно прямо в сварочной маске производить зачистку сварных соединений, нет необходимости одевать щиток от искр вместо маски.
Вторую особенность оценят те, кто привык чтобы все основные настройки маски были под рукой - единый блок регуляторов вынесен на внешнюю левую сторону: затемнения, чувствительности, задержки открытия, включение режима зачистки и переключатель диапазонов затемнения.
Расширенный диапазон затемнения 5-13 DIN позволяет использовать маску не только для дуговой сварки, но и для кислородной газовой сварки и резки, воздушно-пропановых горелок, плазменной резки металла. Также немаловажно, чтобы маска надежно срабатывала на всех типах сварки и резки, светофильтр данной маски оборудован 4 датчиками, что обеспечивает максимальную стабильность обнаружения начала процесса. По сравнению с более дешевыми масками-хамелеонами, светофильтр имеет увеличенное смотровое окно - 95x62мм, что дает дополнительное удобство и комфорт при работе
Время обнаружения начала сварки у данной маски составляет 1/25000 секунды (0,04мсек), это один из самых лучших показателей среди современных масок. То же самое можно сказать и про ТИГ рейтинг, равный 2А (Тиг рейтинг - минимальный ток, при котором светофильтр надежно срабатывает в процессе ТИГ сварки, чем меньше, тем лучше. Считается, что именно этот параметр определяет надежность срабатывания маски.)
Срок службы маски не ограничен (литиевая сменная батарея типа CR2045). Данное решение увеличивает скорость срабатывания в 10 раз по сравнению с масками только с солнечными батареями. Маски других производителей вообще без батарей срабатывают очень медленно, с несменными же батареями срок службы ограничен сроком службы батарей, обычно это 6 лет. А чтобы вы были уверенны в работоспособности маски, на светофильтре предусмотрена кнопка "ТЕСТ" и индикатор низкого заряда батареи.
Четырехточечный наголовник с поворотной затылочной частью дает минимальное давление на голову и максимальный комфорт. Удобный и экологичный корпус маски изготовлен из высокопрочного нейлона, который не выделяет вредных выделений и паров при нагреве корпуса во время сварки.
Далее расскажем более подробно о технологиях, примененных в этой маске.
Автоматический светофильтр (АСФ) теперь имеет реальную цветопередачу, что позволяет более четко видеть процесс, происходящий именно в сварочной ванне и меньше отвлекаться на излучение сварочной дуги, а так же, не снимая маски производить настройку сварочного оборудования.
Современный автоматический светофильтр оснащен полным перечнем регулировок: чувствительности (SENSITIVITY) и регулировкой степени затемнения, а так же задержкой времени высветления картриджа (DELAY). Время задержки на высветление после процесса сварки можно установить от 0,1 до 1,0 секунды. Это время необходимо, чтобы после гашения дуги картридж маски сразу не открывался, так как металл имеет достаточно яркое свечение.
Оптический класс 1/1/1/1.
Первая цифра означает оптический класс. Много преломляющих поверхностей размывают изображение, если стекла имеют хоть малую кривизну. Пластины, должны иметь безупречное качество. От того как Вы видите сварочную ванну зависит и качество сварки. Самая лучшая цифра, это 1, чем значение больше, тем хуже.
Вторая цифра означает рассеивание света. Самозатемняющийся картридж имеет полости с жидкими кристаллами, которые поляризуют и рассеивают свет. Если кристаллы качественные то и рассевание минимальное. В бытовом плане это можно сравнить, как взгляд через забрызганное стекло. Самая лучшая цифра, это 1, чем значение больше, тем ниже качество.
Высочайший оптический класс маски позволит сварщику без напряжения различать мельчайшие детали в сварочной ванне.
Постоянная защита от инфракрасных и ультрафиолетовых излучений. Самозатемняющийся светофильтр даже в открытом состоянии за счет вакуумного напыления специального отражающего покрытия имеет максимальную степень защиты от ультрафиолета и инфракрасных лучей 16 DIN.
Для масок данной модели предусмотрена опция - установка термозащитной алюминиевой пластины, снижающая нагрев светофильтра до 30%. Это может быть особенно полезно в случаях, когда производится сварка на больших токах, при этом сварщик вынужден находиться близко к сварочной дуге.
Большинство масок на рынке в открытом состоянии имеет степень затемнения DIN 4. В цифрах разница вроде не очень большая, но на практике все гораздо лучше видно. Особенно если использовать эту маску при работе с УШМ - специальный режим зачистки GRIND (выключение автозатемнения, включается поворотом регулятора затемнения против часовой стрелки до щелчка) Можно прямо в сварочной маске производить зачистку сварных соединений, нет необходимости одевать щиток от искр вместо маски.
Расширенный диапазон затемнения 5-13 DIN позволяет использовать маску не только для дуговой сварки, но и для кислородной газовой сварки и резки, воздушно-пропановых горелок, плазменной резки металла. Также немаловажно, чтобы маска надежно срабатывала на всех типах сварки и резки, светофильтр данной маски оборудован 4 датчиками, что обеспечивает максимальную стабильность обнаружения начала процесса. По сравнению с более дешевыми масками-хамелеонами, светофильтр имеет увеличенное смотровое окно - 95x62мм, что дает дополнительное удобство и комфорт при работе.
Время обнаружения начала сварки у данной маски составляет 1/25000 секунды (0,04мсек), это один из самых лучших показателей среди современных масок. То же самое можно сказать и про ТИГ рейтинг, равный 2А (Тиг рейтинг - минимальный ток, при котором светофильтр надежно срабатывает в процессе ТИГ сварки, чем меньше, тем лучше. Считается, что именно этот параметр определяет надежность срабатывания маски.)
Срок службы маски не ограничен (литиевая сменная батарея типа CR2045). Данное решение увеличивает скорость срабатывания в 10 раз по сравнению с масками только с солнечными батареями. Маски других производителей вообще без батарей срабатывают очень медленно, с несменными же батареями срок службы ограничен сроком службы батарей, обычно это 6 лет. А чтобы вы были уверенны в работоспособности маски, на светофильтре предусмотрена кнопка "ТЕСТ" и индикатор низкого заряда батареи.
Четырехточечный наголовник с поворотной затылочной частью дает минимальное давление на голову и максимальный комфорт. Удобный и экологичный корпус маски изготовлен из высокопрочного нейлона, который не выделяет вредных выделений и паров при нагреве корпуса во время сварки.
Далее расскажем более подробно о технологиях, примененных в этой маске.
Автоматический светофильтр (АСФ) теперь имеет реальную цветопередачу, что позволяет более четко видеть процесс, происходящий именно в сварочной ванне и меньше отвлекаться на излучение сварочной дуги, а так же, не снимая маски производить настройку сварочного оборудования.
Современный автоматический светофильтр оснащен полным перечнем регулировок: чувствительности (SENSITIVITY) и регулировкой степени затемнения, а так же задержкой времени высветления картриджа (DELAY). Время задержки на высветление после процесса сварки можно установить от 0,1 до 1,0 секунды. Это время необходимо, чтобы после гашения дуги картридж маски сразу не открывался, так как металл имеет достаточно яркое свечение.
Оптический класс 1/1/1/1.
Первая цифра означает оптический класс. Много преломляющих поверхностей размывают изображение, если стекла имеют хоть малую кривизну. Пластины, должны иметь безупречное качество. От того как Вы видите сварочную ванну зависит и качество сварки. Самая лучшая цифра, это 1, чем значение больше, тем хуже.
Вторая цифра означает рассеивание света. Самозатемняющийся картридж имеет полости с жидкими кристаллами, которые поляризуют и рассеивают свет. Если кристаллы качественные то и рассевание минимальное. В бытовом плане это можно сравнить, как взгляд через забрызганное стекло. Самая лучшая цифра, это 1, чем значение больше, тем ниже качество.
Высочайший оптический класс маски позволит сварщику без напряжения различать мельчайшие детали в сварочной ванне.
Постоянная защита от инфракрасных и ультрафиолетовых излучений. Самозатемняющийся светофильтр даже в открытом состоянии за счет вакуумного напыления специального отражающего покрытия имеет максимальную степень защиты от ультрафиолета и инфракрасных лучей 16 DIN.
Для масок данной модели предусмотрена опция - установка термозащитной алюминиевой пластины, снижающая нагрев светофильтра до 30%. Это может быть особенно полезно в случаях, когда производится сварка на больших токах, при этом сварщик вынужден находиться близко к сварочной дуге.
Компания TECMEN Electronics Co. Ltd. является одним из самых надежных и профессиональных китайских производителей и экспортеров сварочных шлемов и PAPR. Одним из первых производителей прошел сертификацию DINPlus, а также единственным из китайских производителей, кто прошел сертификацию масок, как средств защиты сварщика в России. Маски TECMEN отличаются не только высочайшим качеством светофильтров, но и самым высоким качеством наголовников и шлемов. Совокупность всех этих качеств обеспечивает максимальный комфорт и высокий уровень защиты.
Осветленная оптика в открытом состоянии DIN 2,5 - редкость для масок, большинство масок на рынке в открытом состоянии имеет степень затемнения DIN 4. На практике, особенно в условия недостаточной освещенности, в такой маске действительно гораздо лучше видно. Особенно если использовать эту маску при работе с УШМ - специальный режим зачистки GRIND (выключение автозатемнения, включается поворотом регулятора затемнения против часовой стрелки до щелчка) Можно прямо в сварочной маске производить зачистку сварных соединений, нет необходимости одевать щиток от искр вместо маски.
Высокий оптический класс 1/1/1/2 с технологией "Real Lens" обеспечивает отсутствие размытостей и искажений, более естественную цветопередачу по сравнению с светофильтрами предыдущего поколения: вместо серо-зеленых оттенков вы можете видеть и различать все цвета)
Срок службы маски не ограничен (литиевая сменная батарея типа CR2045). Данное решение увеличивает скорость срабатывания в 10 раз по сравнению с масками только с солнечными батареями. Маски других производителей вообще без батарей срабатывают очень медленно, с несменными же батареями срок службы ограничен сроком службы батарей, обычно это 6 лет. А чтобы вы были уверены в работоспособности маски, на светофильтре предусмотрен индикатор низкого заряда батареи.
Четырехточечный наголовник с поворотной затылочной частью дает минимальное давление на голову и максимальный комфорт. Удобный и экологичный корпус маски изготовлен из высокопрочного нейлона, который не выделяет вредных выделений и паров при нагреве корпуса во время сварки.
Далее расскажем более подробно о технологиях, примененных в этой маске.
Автоматический светофильтр (АСФ) теперь имеет реальную цветопередачу, что позволяет более четко видеть процесс, происходящий именно в сварочной ванне и меньше отвлекаться на излучение сварочной дуги, а так же, не снимая маски производить настройку сварочного оборудования.
Современный автоматический светофильтр оснащен полным перечнем регулировок: чувствительности (SENSITIVITY) и регулировкой степени затемнения, а так же задержкой времени высветления картриджа (DELAY). Время задержки на высветление после процесса сварки можно установить от 0,1 до 1,0 секунды. Это время необходимо, чтобы после гашения дуги картридж маски сразу не открывался, так как металл имеет достаточно яркое свечение.
Оптический класс 1/1/1/2.
Первая цифра означает оптический класс. Много преломляющих поверхностей размывают изображение, если стекла имеют хоть малую кривизну. Пластины, должны иметь безупречное качество. От того как Вы видите сварочную ванну зависит и качество сварки. Самая лучшая цифра, это 1, чем значение больше, тем хуже.
Четырехточечный наголовник с поворотной затылочной частью дает минимальное давление на голову и максимальный комфорт.
За счет осветленной оптики DIN 2,5 с оптическим классом 1/1/1/2 маска будет отличным выбором при работах в темных помещениях, монтажных и шлифовальных работах, наряду со сваркой. Технология "Real Lens обеспечивает более естественную цветопередачу по сравнению с светофильтрами предыдущего поколения: вместо серо-зеленых оттенков вы можете видеть и различать все цвета.
Диапазон затемнения данной маски 9-13 DIN позволяет использовать маску для всех видов электросварки.
В стандартную комплектацию данной маски входит термозащитная алюминиевая пластина, снижающая нагрев светофильтра. Это может быть особенно полезно в случаях, когда производится сварка на больших токах, при этом сварщик вынужден находиться близко к сварочной дуге.
Питание Автоматического светофильтра состоит из солнечных батарей и дополнительного элементов питания - сменной литиевой батарейки CR2450. Данные элементы увеличивают скорость срабатывание в 10 раз по сравнению с масками только с солнечными батареями. Сменная батарейка позволяет эксплуатировать светофильтр практически без ограничения срока службы светофильтра.
Автоматический светофильтр (АСФ) теперь имеет реальную цветопередачу, что позволяет более четко видеть процесс, происходящий именно в сварочной ванне и меньше отвлекаться на излучение сварочной дуги, а так же, не снимая маски производить настройку сварочного оборудования.
Современный автоматический светофильтр оснащен полным перечнем регулировок: чувствительности (SENSITIVITY) и регулировкой степени затемнения, а так же задержкой времени высветления картриджа (DELAY). При вращении регулятора чувствительности SENSITIVITY против часовой стрелки до нужного щелчка светофильтр переходит в режим шлифовки. В режиме зачистки (GRIND) автоматический светофильтр не реагирует на искры. Можно прямо в сварочной маске производить зачистку сварных соединений, нет необходимости одевать щиток от искр вместо маски. Для возвращения в режим сварки необходимо повернуть регуляторы по часовой стрелке до необходимого уровня. Время задержки на высветление после процесса сварки можно установить от 0,1 до 1,0 секунды. Это время необходимо, чтобы после гашения дуги картридж маски сразу не открывался, так как металл имеет достаточно яркое свечение. Это свечение не дает вовремя различить момент, когда в застывающем кратере начинает образовываться пора.
Опытные сварщики в этот момент зажигают сварочную дугу и переплавляют пору. Номинальное затемнение светофильтра составляет 2,5 DIN. Это очень светлый тон, позволяющий без напряжения работать при зачистных работах и в условиях органичного освещения. Степень затемнения регулируется плавно от 9 DIN до 13 DIN и позволяет регулировать тон затемнения согласно току сварки.
Оптический класс светофильтра 1/1/1/2.
Первая цифра означает оптический класс. Много преломляющих поверхностей размывают изображение, если стекла имеют хоть малую кривизну. Пластины, должны иметь безупречное качество. От того как Вы видите сварочную ванну зависит и качество сварки. Самая лучшая цифра, это 1, чем значение больше, тем хуже.
Вторая цифра означает рассеивание света. Самозатемняющийся картридж имеет полости с жидкими кристаллами, которые поляризуют и рассеивают свет. Если кристаллы качественные то и рассевание минимальное. В бытовом плане это можно сравнить, как взгляд через забрызганное стекло. Самая лучшая цифра, это 1, чем значение больше, тем ниже качество.
Постоянная защита от инфракрасных и ультрафиолетовых излучений, а также от синего света. Самозатемняющийся светофильтр даже в открытом состоянии за счет вакуумного нано покрытия имеет максимальную степень защиты от ультрафиолета и инфракрасных лучей 16 DIN.
Компания TECMEN Electronics Co. Ltd. является одним из самых надежных и профессиональных китайских производителей и экспортеров сварочных шлемов и PAPR. Одним из первых производителей прошел сертификацию DINPlus, а также единственным из китайских производителей, кто прошел сертификацию масок, как средств защиты сварщика в России. Маски TECMEN отличаются не только высочайшим качеством светофильтров, но и самым высоким качеством наголовников и шлемов. Совокупность всех этих качеств обеспечивает максимальный комфорт и высокий уровень защиты.
В открытом состоянии осветленная оптика равна 3,5 DIN. Это великолепный результат для масок такого класса, большинство масок имеет степень затемнения 4 DIN. В работе, в условиях плохой освещенности, в такой маске намного лучше видно. Кроме того при работе с шлифовальной машиной имеется полезный режим зачистки GRIND (выключение автозатемнения, включается регулятором поворота затемнения против часовой стрелки до щелчка!). Можно в сварочной маске делать зачистку сварных соединений, поэтому нет необходимости одевать щиток от искр вместо маски.
- Комбинированное питание с обычными "мизинчиковыми" батарейками типа "ААА"гарантирует работу маски, даже если она долго не использовалась. Это особенно важно, например, при редких сварочных работах на даче или гараже. Данное решение увеличивает скорость срабатывания в 10 раз по сравнению с масками только с солнечными батареями (скорость срабатывания у данной маски 0,0625мсек). Немаловажна и другая особенность - маска со сменной батареей практически не ограничена в сроках эксплуатации, тогда как светофильтры со встроенными батареями как правило выходят из строя после 6 лет работы. А чтобы вы были уверены в работоспособности маски,на светофильтре предусмотрена кнопка "ТЕСТ" и индикатор низкого заряда батареи.
- Осветленная оптика в открытом состоянии DIN 4. Данную маску можно использовать при работе с УШМ - специальный режим зачистки GRIND (выключение автозатемнения, включается поворотом регулятора затемнения против часовой стрелки до щелчка). Можно прямо в сварочной маске производить зачистку сварных соединений, нет необходимости одевать щиток от искр вместо маски.
Кстати, если вам нужны светофильтры с максимально светлым затемнением, обратите внимания на маски серии 715s с рекордно низкой степенью затемнения 2,5 DIN!
- Высокий оптический класс 1/1/1/2 с технологией "Real Lens" обеспечивает отсутствие размытостей и искажений, более естественную цветопередачу по сравнению с светофильтрами предыдущего поколения: вместо серо-зеленых оттенков вы можете видеть и различать все цвета)
- маска имеет специальные крепления для диоптрической линзы (доступны на выбор линзы с диоптриями от 1,0 до 2,75)
- светофильтр данной маски имеет улучшенную защиту от ложных срабатываний на блики и солнечные лучи, что очень удобно при работах под открытым небом или вблизи источников света.
Машина стыковой сварки DW_UN1-75 для сварки стального прутка 5-16 мм (Китай)
Машина DW_UN1-75 используется для серийного производства стыковой сварки сопротивлением с пневматическим приводом и электронным блоком управления сварочными параметрами TCW-33EIII.
Одной из основных задач для машин стыковой сварки сопротивлением является возможность их использования в комплексе с волочильными станами для сварки стальной, латунной, алюминиевой и медной проволоки.
Машины оснащены устройством отжига. На данной модели сжатие и разжим сварочных губок осуществляется с помощью педали управления.
Сварочный цикл начинается с ручной фиксации свариваемых изделий в зажимных электродах. В соответствие с рекомендациями на блоке управления сварочной машины выставляем усилие и мощность сварки. Вручную медленно сближаем свариваемые заготовки. При соприкосновении торцов заготовок между ними зажигается электрическая дуга, расплавляющая заготовки, и начинается стадия пластической деформации.
Находясь в полутвердом состоянии, два торца с усилием прижимаются друг к другу под воздействием усилия осадки. Это позволяет получить прочное высококачественное сварное соединение.
Особенности:
- пневматический привод;
- водяное охлаждение;
- электронный блок управления TCW-33EIII;
- цифровой дисплей для отображения сварочных параметров;
- сохранение до 9 сварочных программ в памяти машины;
- предварительный подогрев деталей;
- плавная регулировка сварочного тока;
- импульсная сварка (один импульс/два импульса);
- счетчик сварочных операций;
- автодиагностика и аварийное отключение машины в случае обнаружения неисправности.
Сварочные характеристики машины
|
Наименование |
Рабочий диапазон свариваемых толщин мм (мин/макс) |
||
|
|
Сталь |
Медь |
Алюминий |
|
UN1-75 |
5-16 |
5-12 |
6-14 |
Технические характеристики оборудования
|
Модель |
DW_UN1-75 |
|
Питающая сеть, В/Гц |
380/50 |
|
Номинальная мощность при ПВ50%, кВА |
75 |
|
Ток короткого замыкания, кА |
23,5 |
|
Максимальное усилие зажима /осадки детали, даН |
610/250 |
|
Охлаждающая мощность |
200л/ч |
|
Габариты, мм |
900х800х1200 |
|
Масса, кг |
450 |
Машина стыковой сварки DW_UN1-35 для сварки стального прутка 2-9 мм (Китай)
Машина DW_UN1-35 используется для серийного производства стыковой сварки сопротивлением с пневматическим приводом и электронным блоком управления сварочными параметрами TCW-33EIII.
Одной из основных задач для машин стыковой сварки сопротивлением является возможность их использования в комплексе с волочильными станами для сварки стальной, латунной, алюминиевой и медной проволоки.
Машины оснащены устройством отжига. На данной модели сжатие и разжим сварочных губок осуществляется с помощью педали управления.
Сварочный цикл начинается с ручной фиксации свариваемых изделий в зажимных электродах. В соответствие с рекомендациями на блоке управления сварочной машины выставляем усилие и мощность сварки. Вручную медленно сближаем свариваемые заготовки. При соприкосновении торцов заготовок между ними зажигается электрическая дуга, расплавляющая заготовки, и начинается стадия пластической деформации.
Находясь в полутвердом состоянии, два торца с усилием прижимаются друг к другу под воздействием усилия осадки. Это позволяет получить прочное высококачественное сварное соединение.
Особенности:
- пневматический привод;
- водяное охлаждение;
- электронный блок управления TCW-33EIII;
- цифровой дисплей для отображения сварочных параметров;
- сохранение до 9 сварочных программ в памяти машины;
- предварительный подогрев деталей;
- плавная регулировка сварочного тока;
- импульсная сварка (один импульс/два импульса);
- счетчик сварочных операций;
- автодиагностика и аварийное отключение машины в случае обнаружения неисправности.
Сварочные характеристики машины
|
Наименование |
Рабочий диапазон свариваемых толщин мм (мин/макс) |
||
|
|
Сталь |
Медь |
Алюминий |
|
UN1-35 |
2-9 |
3-7 |
3-9 |
Технические характеристики оборудования
|
Модель |
DW_UN1-35 |
|
Питающая сеть, В/Гц |
380/50 |
|
Номинальная мощность при ПВ50%, кВА |
35 |
|
Ток короткого замыкания, кА |
15 |
|
Максимальное усилие зажима /осадки детали, даН |
390/150 |
|
Охлаждающая мощность |
150л/ч |
|
Габариты, мм |
900х800х1200 |
|
Масса, кг |
350 |
Технические характеристики
| Характеристика | Значение | ||
|---|---|---|---|
| Производитель | СЭЛМА | ||
| Напряжение питания, В | 2х380 | ||
| Частота, Гц | 50 | ||
| Номинальный сварочный ток, A | 1250 | ||
| Диапазон регулирования сварочного тока, А | 400~1250 | ||
| Номинальное рабочее напряжение, В | 44 | ||
| Диапазон регулирования напряжения, В | 28~44 | ||
| Потребляемая мощность при номинальном токе, кВА | 98 | ||
| Регулирование сварочного тока | плавное | ||
| Крутизна наклона ВАХ, В/A | 0.001 | ||
| Номинальный режим работы ПВ, % | 100 | ||
| Напряжение на холостом ходу, В | 76 | ||
| КПД, % | 88 | ||
| Класс изоляции | H | ||
| Гарантия производителя | 1 год | ||
| Масса, кг | 560 | ||
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 776x610х1420 | ||
Сопутствующие документы:
Действует гарантия производителя!
- Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
- Заключить договор поставки
Подробное описание товара
Трансформатор сварочный ТДФЖ-1250 предназначен для автоматической высокопроизводительной одно- или многодуговой сварки ответственных конструкций под слоем флюса, в частности, для выполнения продольных швов при производстве стальных труб.
Трансформатор ТДФЖ-1250 предназначен для работы в составе автомата с независимой от напряжения дуги скоростью подачи электрода.
Трансформатор ТДФЖ-1250 позволяет производить сварку переменным током прямоугольной формы.
Трансформатор сварочный ТДФЖ-1250 имеет следующие технические особенности:
-плавное регулирование сварочного напряжения и включение на сварку может осуществляться местно или дистанционно;
-трансформатор может работать в составе автоматизированных сварочных линий. В том числе использоваться для сварки спирально-шовных труб и для сварки продольных швов при производстве труб;
-трансформатор ТДФЖ-1250 преобразовывает синусоидальное вторичное напряжение в напряжение прямоугольной формы, которое обеспечивает высокую стабильность дуги и хорошие сварочные характеристики;
-трансформатор позволяет производить сварку переменным током прямоугольной формы;
-при сварке переменным током прямоугольной формы обеспечивается повышенная скорость перехода тока через нулевое значение. При этом время прерывания дуги в момент безтоковых пауз существенно уменьшается и, соответственно, резко повышается устойчивость горения дуги, а значит и качество сварного шва;
-прямоугольная форма тока улучшает формирование обратной стороны шва, снижает угловые остаточные деформации свариваемых деталей, исключает образование зоны выгнутости по оси шва при сварке по предельно допустимым зазорам, исключает эффект магнитного дутья и намагничивания свариваемого изделия, что особенно важно при многодуговой сварке;
-надежное зажигание и устойчивое горение дуги;
-наличие термозащиты от перегрузки;
-возможность как местного, так и дистанционного регулирования сварочных параметров;
-вбладает двумя видами жестких внешних вольтамперных характеристик для сварки и наплавки под слоем флюса;
-высокая надежность обмоточных узлов;
-класс изоляции Н.
Модернизированный дизельный четырехпостовый агрегат сварочный, 4 поста по 250А, вспомогательный генератор 4кВт, на раме, двигатель Д-245.5, дизель.
Агрегат предназначен для ведения сварочных работ в условиях строительства магистральных трубопроводов. Обеспечивает независимое питание постоянным током одновременно 4-х постов ручной дуговой сварки электродами с любым типом покрытия, а также питание электроинструмента и освещения.
Существенно уменьшены габариты и вес агрегата (длина в 1.5 раза меньше).
Агрегат АДД-4х2501ВУ1 обладает следующими характеристиками:
- сварочный генератор нового поколения;
- транзисторные регуляторы сварочного тока каждого поста автоматически поддерживают заданный ток;
- отсутствие взаимного влияния постов;
- плавное (в том числе дистанционное) регулирование тока во всем диапазоне (от 30 до 250А);
- ограничение напряжения холостого хода;
- форсирование тока короткого замыкания;
- защита от прилипания электрода;
- защита двигателя от перегрева и падения давления масла;
- вспомогательный генератор электропитания 220В, 50Гц мощностью 4 или 7кВт.
По заказу агрегат комплектуется:
- дополнительным генератором 7 кВт, 230 В или 380 В.;
- предпусковым подогревателем;
- подогревателем топливного фильтра;
- счётчиком моточасов;
- указателем уровня топлива;
- термопеналом для сушки электродов, с питанием от сварочной цепи;
- шасси, на колёсах ГАЗ, УАЗ либо двухосном шасси;
- дополнительными контейнерами для:
- инструмента;
- газовых баллонов;
- барабанов для намотки сварочных кабелей.
Агрегат соответствуют нормам ГОСТ 2402 "Агрегаты сварочные. Общие технические требования", а также всеми нормам безопасности - TP TC 004/2011, TP TC 010/2011, TP TC 020/2011.
По заказу агрегат может быть аттестован в АЦ НАКС.
Гарантийный срок 12 месяцев.
|
Агрегат включён в Единый Реестр МТР ПАО «Газпром» |
Сварочный дизельный генератор TSS DGW 10,0/300ED-R3 предназначен для проведения профессиональной Ручной Дуговой Сварки. В этом генераторе сварочный модуль собран по инверторной схеме. Одновременно можно использовать генератор в режиме сварки и в режиме автономного источника электроснабжения. Можно освещать место сварки, подключать электроинструмент - дрель, шлифмашинку, болгарку и т.п. Кроме того, встроенный сварочный инвертор возможно использовать от сети стационарного электроснабжения как обычный сварочный аппарат.
Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация РЕСУРС – это современные индустриальные сварочные полуавтоматы высокого класса. Аппараты были разработаны специально для тяжелого промышленного использования на крупных машиностроительных предприятиях. Силовая электроника, компонентная база, система охлаждения – все элементы аппаратов РЕСУРС обеспечивают выполнение главной задачи: бесперебойной ежедневной работы в несколько смен. Продолжительность нагрузки на максимальном токе — 100%. Ресурс ДВОЙНОЙ ПУЛЬС – конкурент современной профессиональной европейской сварочной техники. Аппарат предназначен для ежедневной работы на промышленных предприятиях, где имеются повышенные требования к качеству сварочных конструкций любых толщин.
Все аппараты имеют аналоговый и цифровой интерфейс и могут быть легко подготовлены для работы со сварочными роботами. Цифровой интерфейс поддерживает промышленные стандарты коммуникации DeviceNet, CAN, CANOPEN и другие. Протестированы в работе с роботами FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa и другими. Особенности:
ТРИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ MIG/MAG: 1. MIG / Оптимизированный полуавтоматический режим МИГ/МАГ
2. PR / POWER ROOT / Формирование корневых швов, сварка без брызг
3. PF / POWER FOCUS / Сфокусированная дуга
ТРИ ТЕХНОЛОГИИ КАПЕЛЬНОГО ПЕРЕНОСА ЭЛЕКТРОДА ПУЛЬС: 1. PULSE / Технология ПУЛЬС
2. DP / DUAL PULSE / Двойной пульс
3. HS / HIGH SPEED PULSE / Высокоскоростной пульc
Применение:
Комплектация:
Габариты упаковки:
Вес брутто:
Вес нетто:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
AIRFORCE AIRFORCE 160 INDUSTRIAL - самый мощный инверторный источник для плазменной резки в линейке AuroraPRO. Аппарат предназначен как для работы в ручном режиме, так и для использования в станках с ЧПУ оснащённых CNC-интерфейсом. Источник подойдёт для разделки любых токопроводящих материалов: мягкие стали, нержавеющие стали, оцинкованные стали, алюминий, медь и различные сплавы. Работа с данным аппаратом отличается чистотой реза и высокой скоростью работы. При режущем токе 160А, аппарат способен справляться с конструкционной сталью толщиной до 50мм. А при толщинах до 40 мм, АИРФОРС 160 ИНДАСТРИАЛ уверенно чувствует себя даже при продолжительных работах. Для удобства перемещения предусмотрены 4 колеса и тельферные кронштейны (рымы). К аппарату необходимо подключение компрессора для подачи сжатого воздуха.
Особенности:
- режимы резки и строжки
- 2/4Т режим работы плазмотрона
- настраиваемое время постгаз для защиты расходника
- бесконтактный поджиг дуги с пилотной дугой и высокочастотным управлением
- качественный тонкий рез и прекрасная скорость работы
- отсутствие деформации и коробления металла
- рекомендуемая толщина: 30 мм (конструкционная сталь)
- цифровой индикатор режущего тока
- колеса для удобного перемещения по рабочей площадке
- комбинированный блок IGBT для надежной работы на больших токах
Применение:
- строительство и ремонт
- конструкции из нержавеющей стали
- тяжелая/легкая промышленность
Комплектация:
- плазменный резак LT141, 6 метров - 1 шт.
- зажим на массу 300А - 1 шт.
- кабель 16mm2, 3 метра - 1 шт.
- редуктор - 1 шт.
- шланг газовый 8х12, 3м – 1шт.
| Толщина металла (мм) | Ток реза (А) | Диаметр сопла (мм) | Давление воздуха (Бар) | Потребление воздуха(л/мин) |
| 1-9 | 40 | 1,4 | 4.5 | 150 |
| 10-12 | 50 | 1,4 | 4.5 | 150 |
| 13-15 | 60 | 1.4 | 4.5 | 150 |
| 16-17 | 70 | 1.4 | 5.0 | 160 |
| 18-20 | 80 | 1.7 | 5.0 | 160 |
| 20-25 | 90 | 1.7 | 5.5 | 180 |
| 25-30 | 100 | 1.7 | 5.5 | 180 |
| 30-35 | 120 | 1.7 | 5.5 | 180 |
| 35-40 | 160 | 1.7 | 5.5 | 180 |
Гарантия - 2 года!
Инверторный трехфазный аппарат AuroraPRO AIRFORCE 100 COMPRESSOR предназначен для плазменной резки любых токопроводящих материалов: мягкие стали, нержавеющие стали, оцинкованные стали, алюминий, медь и различные сплавы. Главной отличительной особенностью модели AIRFORCE COMPRESSOR является наличие встроенного компрессора и возможность работы на выбор: с источником воздуха от встроенного компрессора или от внешнего компрессора.
Работа с данным аппаратом отличается высоким качеством и высокой скоростью резки. Бесконтактный поджиг дуги высокочастотным осциллятором облегчает поджиг, делает стабильным каждый старт и увеличивает срок службы расходных материалов горелки. Функция дежурной дуги для удобства оператора. При режущем токе 100А, аппарат способен справляться с конструкционной сталью толщиной до 40мм. А при толщинах до 30 мм, АИРФОРС 100 уверенно чувствует себя даже при продолжительных работах не теряя в качестве резки. Комбинированный модуль IGBT обеспечит надежность работы данной техники на долгие годы.
Особенности:
- воздушный компрессор встроенный в копус аппарата
- встроенный фильтр
- кнопка переключения воздущной магистрали (внешний/внутренний компрессор)
- регулируемое время продувки после резки
- бесконтактный поджиг с помощью дежурной дуги
- 2/4 - тактный режим работы плазмотрона
- лёгкий доступ к воздушным фильтрам компрессора
- качественный тонкий рез и прекрасная скорость работы
- отсутствие деформации и коробления металла
- рекомендуемая толщина до 30 мм (конструкционная сталь)
- цифровой индикатор режущего тока
- колеса для удобного перемещения по рабочей площадке
- комбинированный блок IGBT для надежной работы на больших токах
- 10-метровый плазменный резак Р80 для мобильности на рабочей площадке
Применение:
- строительство и ремонт
- тяжелая/легкая промышленность
Комплектация:
- Плазмотрон P80, 10m - 1 шт
- Зажим на массу 300A, 10mm2, 3m - 1 шт.
Рекомендованные параметры для работы от внутреннего компрессора:
| Толщина металла (мм) | Ток реза (А) | Диаметр сопла (мм) | Давление воздуха (Бар) | Потребление воздуха(л,мин) |
| 1-3 | 20 | 1.1 | 4.5 | 155 |
| 4-6 | 30 | 1.1 | 4.5 | 155 |
| 7-9 | 40 | 1.1 | 4.5 | 155 |
| 10-12 | 50 | 1.3 | 4.5 | 155 |
| 13-15 | 60 | 1.3 | 4.5 | 155 |
| 16-17 | 70 | 1.3 | 4.5 | 155 |
| 18-20 | 80 | 1.5 | 4.5 | 155 |
| 20-25 | 90 | 1.5 | 4.5 | 155 |
| 25-30 | 100 | 1.5 | 4.5 | 155 |
Рекомендованные параметры для работы от внешнего компрессора:
| Толщина металла (мм) | Ток реза (А) | Диаметр сопла (мм) | Давление воздуха (Бар) | Потребление воздуха(л,мин) |
| 1-3 | 20 | 1.1 | 3.5 | 120 |
| 4-6 | 30 | 1.1 | 4.0 | 140 |
| 7-9 | 40 | 1.1 | 4.5 | 150 |
| 10-12 | 50 | 1.3 | 4.5 | 150 |
| 13-15 | 60 | 1.3 | 4.5 | 150 |
| 16-17 | 70 | 1.3 | 5.0 | 160 |
| 18-20 | 80 | 1.5 | 5.0 | 160 |
| 20-25 | 90 | 1.5 | 5.5 | 180 |
| 25-30 | 100 | 1.5 | 5.5 | 180 |
АВРОРА Спектр 100 предназначен как для ручной резки любых токопроводящих материалов, так и для работы в автоматическом режиме в составе станков с ЧПУ. Аппарат обеспечивает превосходное качество резки металлов толщиной до 40 мм: нержавеющей и оцинкованной стали, алюминия, меди, латуни и различных сплавов. Источник оснащён специальным режимом Лист/Сетка, для работы с металлом разной фактуры. В режиме «Лист», когда горелка добирается до края изделия, дуга отключается. В режиме «Сетка», при потере контакта с металлом, плазмотрон переключается в слаботочный режим, и ожидает окончания воздушного зазора для следующего старта дуги. Цифровая начинка аппарата построена на ARM платформе, что увеличивает качество и скорость обработки сигнала. ARM технология, за счёт медленного подъёма тока, гарантирует стабильный поджиг дуги на любом металле и в любом пространственном положении.
Особенности:
- выбор фактуры разрезаемого материала лист/сетка
- возможность работы в составе станка ЧПУ
- выбор цифрового или аналогового интерфейса подключения для ЧПУ и роботизированных линий
- бесконтактный поджиг с помощью дежурной дуги
- 2/4 - тактный режим работы плазмотрона
- цифровой аппарат с возможностью самодигностики и индикацией ошибок на табло
- настройка времени пред и пост-газа
- возможность настройки значения давления воздуха до начала работы
- качественный тонкий рез и прекрасная скорость работы
- отсутствие деформации и коробления металла
- передовая инверторная технология IGBT
Применение:
- автосервис
- строительство и ремонт
- конструкции из нержавеющей стали
- тяжелая/легкая промышленность
Комплектация:
- плазменный резак P80, 5m - 1 шт.
- зажим на массу 300А - 1 шт.
- кабель 16mm2, 3 метра - 1 шт.
- воздушный фильтр-регулятор - 1 шт.
- шланг газовый 9мм, 3м – 1шт
| Толщина металла (мм) | Ток реза (А) | Диаметр сопла (мм) | Давление воздуха (Бар) | Потребление воздуха(л,мин) |
| 1-3 | 20 | 1.1 | 3.5 | 120 |
| 4-6 | 30 | 1.1 | 4.0 | 140 |
| 7-9 | 40 | 1.1 | 4.5 | 150 |
| 10-12 | 50 | 1.3 | 4.5 | 150 |
| 13-15 | 60 | 1.3 | 4.5 | 150 |
| 16-17 | 70 | 1.3 | 5.0 | 160 |
| 18-20 | 80 | 1.5 | 5.0 | 160 |
| 20-25 | 90 | 1.5 | 5.0 | 180 |
| 25-30 | 100 | 1.5 | 5.0 | 180 |
Дополнительная информация
АВРОРА Спектр 80 предназначен для ручной резки любых токопроводящих материалов толщиной до 30 мм: нержавеющей и оцинкованной стали, алюминия, меди, латуни и различных сплавов. Источник оснащён специальным режимом Лист/Сетка, для работы с металлом разной фактуры. В режиме «Лист», когда горелка добирается до края изделия, дуга отключается. В режиме «Сетка», при потере контакта с металлом, плазмотрон переключается в слаботочный режим, и ожидает окончания воздушного зазора для следующего старта дуги. Цифровая начинка аппарата построена на ARM платформе, что увеличивает качество и скорость обработки сигнала. ARM технология, за счёт медленного подъёма тока, гарантирует стабильный поджиг дуги на любом металле и в любом пространственном положении.
Особенности:
- выбор фактуры разрезаемого материала лист/сетка
- бесконтактный поджиг с помощью дежурной дуги
- 2/4 - тактный режим работы плазмотрона
- цифровой аппарат с возможностью самодигностики и индикацией ошибок на табло
- настройка времени пред и пост-газа
- возможность настройки значения давления воздуха до начала работы
- качественный тонкий рез и прекрасная скорость работы
- отсутствие деформации и коробления металла
- передовая инверторная технология IGBT
Применение:
- автосервис
- строительство и ремонт
- конструкции из нержавеющей стали
- тяжелая/легкая промышленность
Комплектация:
- плазменный резак P80, 5m - 1 шт.
- зажим на массу 300А - 1 шт.
- кабель 16mm2, 3 метра - 1 шт.
- воздушный фильтр-регулятор - 1 шт.
- шланг газовый 9мм, 3м – 1шт
| Толщина металла (мм) | Ток реза (А) | Диаметр сопла (мм) | Давление воздуха (Бар) | Потребление воздуха(л,мин) |
| 1-3 | 20 | 1.1 | 3.5 | 120 |
| 4-6 | 30 | 1.1 | 4.0 | 140 |
| 7-9 | 40 | 1.1 | 4.5 | 150 |
| 10-12 | 50 | 1.3 | 4.5 | 150 |
| 13-15 | 60 | 1.3 | 4.5 | 150 |
| 16-17 | 70 | 1.3 | 5.0 | 160 |
| 18-20 | 80 | 1.5 | 5.0 | 160 |
| 20-25 | 90 | 1.5 | 5.0 | 180 |
| 25-30 | 100 | 1.5 | 5.0 | 180 |
Аппарат плазменной резки Джет 40 предназначен для разделки любых токопроводящих материалов: углеродистые стали, нержавеющие и оцинкованные стали, алюминий, медь и пр. Джет выполняет резку высокого качества и с высокой скоростью. Рабочая толщина реза конструкционной стали 10мм. Высокочастотный поджиг дуги обеспечивает плавный и качественный старт. Отличительной чертой аппарата Джет является регулировка продувки после резки до 20 секунд.
Особенности:
- контактный поджиг дуги с высокочастотным управлением
- настраиваемое время продувки плазменного резака
- качественный тонкий рез и прекрасная скорость работы
- отсутствие деформации и коробления металла
- портативный и энергосберегающий
- передовая инверторная технология IGBT
Применение:
- автосервис
- строительство и ремонт
- конструкции из нержавеющей стали
- тяжелая/легкая промышленность
Комплектация:
- плазменный резак PT31, 3m - 1 шт.
- зажим на массу 300А - 1 шт.
- кабель 10 mm2, 2 метра - 1 шт.
- воздушный фильтр-регулятор - 1 шт.
- шланг газовый 2м – 1шт
Аппарат плазменной резки Джет 40 КОМПРЕССОР предназначен для разделки любых токопроводящих материалов: углеродистые стали, нержавеющие и оцинкованные стали, алюминий, медь и пр. Джет выполняет резку высокого качества и с высокой скоростью. Рабочая толщина реза конструкционной стали до 10мм. Высокочастотный поджиг дуги обеспечивает плавный и качественный старт. Установленный на аппарате компрессор позволяет обойтись без внешнего источника воздуха и сэкономить на покупке дополнительного оборудования.
Вместе с тем, владелец Джет 40 КОМПРЕССОР имеет возможность, в случае необходимости, подключить к аппарату внешний компрессор. Данная особенность будет полезна при больших объёмах работы, при резке металла внушительной толщины, либо при работе в условиях низких температур для того, чтобы избежать образования конденсата. Обратите внимание, для подключения к внешнему источнику воздуха аппарат необходимо дооснастить фильтром-регулятром. В отличие от большинства конкурентов, которые устанавливают на своё оборудование воздушные фильтры с очень маленькой пропускной способностью, аппарат Аврора комплектуется двумя фильтрами с наполнителем из специальной бумаги. Конструкция аппарата позволяет быстро добраться для фильтров для ревизии и обслуживания. Разбирать корпус устройства, как у многих аналогичных аппаратов, при этом не нужно. Силовая часть Джет 40 КОМПРЕССОР позаимствована инженерами у хорошо зарекомендовавшего себя предшественника Джет 40. По техническим характеристикам – это тот же аппарат, но с возможностью автономной работы.
Особенности:
- встроенный компрессор (150л/мин)
- контактный поджиг дуги с высокочастотным управлением
- качественный тонкий рез и прекрасная скорость работы
- отсутствие деформации и коробления металла
- портативный и энергосберегающий
- передовая инверторная технология IGBT
Применение:
- автосервис
- строительство и ремонт
- протизводство конструкций из любых сортов стали, чугуна, цветных металлов
- мелкосерийное производство
Комплектация:
- плазменный резак PT31, 3m - 1 шт.
- зажим на массу 300А - 1 шт.
- кабель 14 mm2, 3 метра - 1 шт.
- шланг газовый 2м – 1шт
НАЗНАЧЕНИЕ
Сварочный дизельный генератор TSS PRO DGW 3.0/250ES-R в супертихом кожухе предназначен для проведения высококачественной Ручной Дуговой Сварки. Имеет дополнительную функцию - питание электропотребителей.
ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ
• Двигатель - дизельный, 4х-тактный, одноцилиндровый, с воздушным охлаждением, с непосредственным впрыском топлива. Моторесурс двигателя более 2000 моточасов. Все двигатели проходят предварительную обкатку перед установкой на генератор и полностью готовы к эксплуатации. Каждый двигатель имеет свой серийный номер.
• Супер тихий защитный кожух, специально разработан для данной серии генераторов, изнутри полностью обшит шумопоглощающим материалом, позволяет снизить уровень шума до 67 dB и работать не доставляя дискомфорта оператору и окружающим.
• Альтернатор переменного тока однофазный, синхронный, щеточный. Альтернатор100% медный, специального типа для проведения сварочных работ.
• Инжектор впрыска топлива от BOSCH обеспечивает эффективную работу топливной системы, легкий запуск двигателя и пониженный расход топлива.
• Система AVR (Automatic Voltage Regulator) автоматического контроля напряжения - поддерживает заданное напряжение и гарантирует подачу качественного тока.
• Аккумулятор мощностью 36 Ah и Встроенный Электростартер обеспечивают комфортный и легкий запуск двигателя с Ключа.
• Автоматическая Подзарядка Аккумулятора во время работы генератора.
• Встроенное Зарядное Устройство на 12 V размещено на панели управления и при помощи клемм позволяет заряжать сторонние аккумуляторы постоянным током 8,3 А. Предохранитель на 10 А от короткого замыкания.
• Металлический топливный бак увеличенного объема, оснащен Индикатором Уровня Топлива.
• Стабильная работа генератора при t° -15 + 40
• Для удобства погрузки-разгрузки конструкция имеет Такелажный Крюк и крепкие Металлические Ручки, за которые также можно поднимать генератор. Транспортировочные Колеса из цельнолитой резины со стальным основанием на подшипниках. Колеса устойчивы к проколам и не требуют накачивания или обслуживания в течении всего срока эксплуатации.
• Встроенная Защита от перегрузок предохраняет от избыточной нагрузки на альтернатор, а также исключает случаи перегрева при длительном использовании. Умная защита предохраняет генератор от короткого замыкания.
• Аварийный Останов по низкому уровню масла. На двигателе установлен Датчик Давления Масла с системой остановки двигателя в случае достижения минимального уровня масла. Продлевает срок службы и исключает снижение моторного ресурса по причине масляного голодания. При этом на панели управления загорается лампа сигнализирующая о низком уровне масла.
• Многофункциональный Дисплей отображает все основные параметры работы генератора: Силу Тока, Нагрузку, Напряжение, Частоту Тока, и Отработанные Мото-часы для своевременного технического обслуживания.
• Яркий Дисплей Сварочного Тока, позволяет четко настраивать и запоминать величину сварочного тока.
• Дистанционная Регулировка Сварочного Тока, создает дополнительныый комфорт при работе сварщика.
• Две розетки 230В/16А для подключения потребителей энергии.
• Конструкция кожуха разработана таким образом, что защищает все элементы генератора при работе и транспортировке, сохраняя удобный доступ через дверцы и люки к узлам агрегата, при проведении регламентных или ремонтных работ. Двигатель и альтернатор установлены на Виброгосящие Опоры.
• Сварочный ток с плавной регулировкой до 230 А позволяет производить продолжительную (ПВ-80%) сврку Электродом 5 мм, не перегружая и не перегревая генератор.
• Быстроразъемные Соединения сварочных кабелей такого же типа, как на сварочных источниках работающих от сети, позволяют подключать кабель сечением до 70мм.
• Кожух окрашен Методом Порошковой Окраски, которая предотвращает появление коррозии.
КОМПЛЕКТАЦИЯ
• Сварочный генератор
• Клемма заземления
• Держатель электрода
• Транспортировочные колеса
• Масленка
• Комплект инструмента
• Руководство по эксплуатации
• Гарантийный талон
ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта
EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки.
Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза
ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и
ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Все собранные аппараты проходят обязательную проверку на производстве, затем перед отгрузкой покупателю проверяются на складе ГК ТСС контроллером ОТК.
Двойной контроль качества исключает возможный заводской брак. Сварочный дизельный генератор TSS PRO DGW 3.0/250ES-R в супертихом кожухе предназначен для проведения высококачественной Ручной Дуговой Сварки. Имеет дополнительную функцию - питание электропотребителей.
Двухпостовой дизельный сварочный генератор TSS DUAL DWG-500
Технические характеристики:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация РЕСУРС – это современные индустриальные сварочные полуавтоматы высокого класса. Аппараты были разработаны специально для тяжелого промышленного использования на крупных машиностроительных предприятиях. Силовая электроника, компонентная база, система охлаждения – все элементы аппаратов РЕСУРС обеспечивают выполнение главной задачи: бесперебойной ежедневной работы в несколько смен. Продолжительность нагрузки на максимальном токе — 100%. Ресурс ДВОЙНОЙ ПУЛЬС – конкурент современной профессиональной европейской сварочной техники. Аппарат предназначен для ежедневной работы на промышленных предприятиях, где имеются повышенные требования к качеству сварочных конструкций любых толщин.
Все аппараты имеют аналоговый и цифровой интерфейс и могут быть легко подготовлены для работы со сварочными роботами. Цифровой интерфейс поддерживает промышленные стандарты коммуникации DeviceNet, CAN, CANOPEN и другие. Протестированы в работе с роботами FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa и другими. Особенности:
ТРИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ MIG/MAG: 1. MIG / Оптимизированный полуавтоматический режим МИГ/МАГ
2. PR / POWER ROOT / Формирование корневых швов, сварка без брызг
3. PF / POWER FOCUS / Сфокусированная дуга
ТРИ ТЕХНОЛОГИИ КАПЕЛЬНОГО ПЕРЕНОСА ЭЛЕКТРОДА ПУЛЬС: 1. PULSE / Технология ПУЛЬС
2. DP / DUAL PULSE / Двойной пульс
3. HS / HIGH SPEED PULSE / Высокоскоростной пульc
Применение:
Комплектация:
Габариты упаковки:
Вес брутто:
Вес нетто:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АВРОРА ПРОГРЕСС 350 ПУЛЬС St - 3х фазный инвертор для полуавтоматической сварки в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG и для ручной дуговой сварки штучным электродом MMA. Аппарат выполнен в корпусе "декомпакт" со съёмным подающим механизмом. Рекомендованный тип катушек проволоки D200 и D300 (5-15кг). Мощный подающий механизм предназначен для работы с горелками длиной до 5 метров. Тележка с подставкой под баллон и высокая компоновка аппарата существенно облегчают работу сварщика.
Аппарат оснащён возможностью работы в двух вариантах настройки: полностью ручной и синергетический. Технология капельного переноса ПУЛЬС на инверторе ориентирована на работу с чёрной сталью.
Серия ПРОГРЕСС – это передовая технология инверторного блока IGBT, отличные сварочные характеристики и превосходная эргономика управления. Управление сварочной дугой обеспечивается современным микропроцессором на платформе ARM, что гарантирует высокоточную настройку, контроль и стабильность сварки. Электроника инвертора позволила добиться увеличения быстродействия обратных связей аппарата. Это значит, что дуга в каждый момент времени отслеживается с большей частотой и лучше управляется.
Важной особенностью аппарата можно назвать высокую производительность ПРОГРЕСС 350 ПУЛЬС St. Ток длительной нагрузки источника при +40С составляет 270А. Это значит, что при данной температуре и значении рабочего тока аппарат не перегреется и не уйдёт в защиту даже при длительной непрерывной работе.
Честные характеристики аппаратов АВРОРА помогут справиться с любой сварочной задачей.
Особенности:
- 4-х роликовый механизм подачи проволоки
- Высокая производительность работы
- Ручное/Синергетическое управление процессом сварки
- Режим ПУЛЬС для работы со сталью
- Высокая стабильность дуги. Вылет проволоки до 40мм для сварки в сложных положениях и с узкой разделкой кромок
- Полноценный ММА режим:
регулируемый ForceArc
программный Hot Start
Antistick - 2х, 4х-тактные режимы работы горелки
- розетка 36В, 5А для подключения подогревателя углекислоты
- большие колёса и ручки для удобного перемещения аппарата
- съёмный подающий механизм с пакетом промежуточных кабелей 5м
- настройка тока заварки кратера в 4Т режиме
- держатель для горелки
- надёжное консольное крепление подающего механизма на источнике
Комплектация:
- горелка MB36KD, 4 метра - 1 шт.
- комплект роликов подачи с V-образной канавкой для работы со стальной проволокой 0.8-1.0/1.0-1.2
- кабель 35mm2, 4 метра - 1 шт.
- зажим на массу 500А - 1 шт.
Инверторный сварочный полуавтомат BIMARC MIG-500P предназначен для дуговой сварки плавящимся электродом (MIG/MAG) на постоянном токе в среде защитных газов изделий из углеродистых и высоколегированных сталей (нержавеющей стали), алюминия и их сплавов, а также для ручной дуговой сварки (MMA) электродами с любым покрытием. Управление полуавтоматом осуществляется с помощью органов управления, расположенных на лицевой панели источника, лицевой панели механизма подачи и кнопки на горелке. Аппарат позволяет производить сварку во всех пространственных положениях. Может работать как со сплошной, так и с порошковой проволокой. Гарантия на сварочные инверторы MIG-500P - 3 года!
Подробное описание товара
Импульсный сварочный полуавтомат BIMARC MIG-500P предназначен для дуговой сварки плавящимся электродом (MIG/MAG) на постоянном токе в среде защитных газов изделий из углеродистых и высоколегированных сталей (нерж), алюминия и их сплавов, а также для ручной дуговой сварки (MMA) электродами с любым покрытием. Управление полуавтоматом осуществляется с помощью органов управления, расположенных на лицевой панели источника, лицевой панели механизма подачи и кнопки на горелке.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Аппарат позволяет производить сварку во всех пространственных положениях.
- Полуавтомат может работать как со сплошной, так и с порошковой проволоками.
- Сварочный полуавтомат MIG-500P имеет жёсткую вольт-амперную характеристику для MIG/MAG процесса и падающую вольт-амперную характеристику для MMA процесса.
- Механизм подачи полуавтомата имеет независимое плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки и плавное регулирование напряжения на дуге.
- Инверторный полуавтомат имеет синергетическое управление (Synergic) и импульсный режим (Pulse).
- В аппарате имеется функция памяти, доступно 100 ячеек.
- Стабильная подача проволоки на основе полностью оцифрованной системы управления подачей проволоки с обратной связью.
- Продолжительность включения ПВ 100% на токе 500А при температуре окружающей среды до +40°С даёт возможность уверенной работы на любом режиме.
- Аппарат собран на современной и проверенной элементной базе и создан для предприятий промышленного высоконагруженного производства, но также и подойдет для компаний, которые впервые создают свой производственный участок.
- Простая и интуитивно понятная цифровая панель управления отображает предустановленные ток и напряжение, а также фактические сварочный ток и напряжение.
- Технологии, заложенные в аппарате, позволяют получать идеальные сварочные швы даже на минимальном уровне подготовки сварщика благодаря высокоскоростной платформе ARM и уникальному точному управлению формой волн.
- Регулируемая форма дуги и свободная настройка твёрдости/мягкости дуги с помощью ручки «Индуктивность».
- Сигнальный дисплей с кодом неисправности облегчает диагностику типов неисправностей и самоконтроль.
Гарантия на сварочные аппараты BIMARC MIG-500P — 3 года!
КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- источник тока,
- обратный медный кабель заземления сечением 70 мм² длиной 5м,
- кабель управления сечением 70 мм² длиной 5м,
- газовый рукав длиной 7м, хомут 2 шт.,
- СО₂ регулятор 36В с гайкой,
- механизм подачи проволоки с двойным приводом,
- ролики V-тип для проволоки диаметром 0,8-1,0 мм, 1,2-1,6 мм - 1 комплект,
- быстросъемный соединитель под воду – 4 шт.
Технические характеристики
| Характеристика | Значение | ||
|---|---|---|---|
| Производитель | ЭСВА | ||
| Напряжение питания, В | 3х380 | ||
| Частота, Гц | 50 | ||
| Диапазон регулирования сварочного тока, А | 250~1250 | ||
| Номинальное рабочее напряжение, В | 44 | ||
| Потребляемая мощность, кВА | 73 | ||
| Номинальный сварочный ток при ПВ=100%, А | 1250 | ||
| Напряжение на холостом ходу, В | 55 | ||
| Класс изоляции | H | ||
| Гарантия производителя | 1 год | ||
| Масса, кг | 520 | ||
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 790х600х1410 | ||
Действует гарантия производителя!
- Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
- Заключить договор поставки
- Закупать сварочное оборудование и материалы в «ИТС-Урал»
Подробное описание товара
Выпрямитель сварочный ВДУ-1202 в комплекте со сварочным трактором предназначен для автоматической сварки под слоем флюса изделий из сталей. Также может быть использован для воздушно дуговой резки или строжки угольным электродом.
Выпрямитель сварочный ВДУ-1202 является полууправляемым тиристорным выпрямителем. Более упрощенная версия, чем выпрямитель ВДУ-1250. Обладает падающей и жесткой внешними характеристиками.
Выпрямитель сварочный ВДУ-1202 имеет следующие основные технические решения:
- возможность местного и дистанционного регулирования сварочных параметров;
- наличие тепловой защиты трансформатора от перегрузки;
- класс изоляции Н;
- принудительное охлаждение;
- возможно использование со сварочными тракторами АДФ-1002, ТС-16, выпускаемыми группой предприятий ИТС, а также со сварочными тракторами других производителей.
Стационарная машина WL-SP-50K производства компании HWASHI (Китай) предназначена для двухсторонней контактной точечной сварки. Машина снабжена пневматическим приводом с линейным ходом верхнего плеча, выносным блоком управления сварочными параметрами. В машине установлен трансформатор переменного тока. Электрододержатели и электроды являются водоохлаждаемыми. Пневматический цилиндр с хромированными штоками и прокладками с пониженным коэффициентом трения рассчитан на долгий срок службы. Цилиндрические направляющие стержни и призматические точные роликовые направляющие пневмоцилиндра обеспечивают точный ход и надежную работу.
В сварочную машину установлен фильтр-регулятор для сжатого воздуха. Прочная конструкция корпуса машины, использование комплектующих известных мировых европейских и японских производителей, обеспечивают надежную работу оборудования, точность настройки, стабильное качество сварки и высокие эксплуатационные характеристики.
Особенности стационарной машины WL-SP-50K
- Блок управления позволяет устанавливать 11 сварочных параметров;
- Возможность сохранения до 16 сварочных программ в памяти контроллера;
- Линейное перемещение верхнего рабочего плеча;
- Пневматический привод сжатия;
- Водяное охлаждение трансформатора, электродов и электрододержателей;
- Регулируемое усилие на электродах;
- Компенсация колебаний напряжения сети в пределах ±15%;
- Диагностика неисправностей и функция автоматической защиты;
- Счетчик количества сварочных циклов.
Программируемые параметры
| Параметр | Описание | Диапазон |
|---|---|---|
 SQUEEZE TIME |
ВРЕМЯ СЖАТИЯ | 0 – 99 циклов |
 PRE-WELD TIME |
ПРЕДСВАРОЧНОЕ ВРЕМЯ | 0 – 99 циклов |
 PRE-WELD CURR |
ПРЕДСВАРОЧНЫЙ ТОК | 0 – 99 % |
 COOL TIME |
ВРЕМЯ ОХЛАЖДЕНИЯ | 0 – 9,9 сек |
 SLOPE UP TIME |
ВРЕМЯ НАРАСТАНИЯ СВАРОЧНОГО ТОКА | 0 – 99 циклов |
 WELD TIME |
ВРЕМЯ СВАРКИ 1 | 0 – 99 циклов |
 CURRENT |
ТОК СВАРКИ 1 | 0 – 99 циклов |
|
WELD TIME |
ВРЕМЯ СВАРКИ 2 | 0 – 99 циклов |
|
CURRENT |
ТОК СВАРКИ 2 | 0 – 99 циклов |
 HOLD TIME |
ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ | 0 – 99 циклов |
 OFF TIME |
ВРЕМЯ ОТКЛЮЧЕНИЯ | 0 – 99 циклов |
Технические характеристики оборудования
| Модель | Единица измерения | HWASHI WL-SP-25K |
|---|---|---|
| Машины для точечной сварки переменного тока | - | |
| Ход верхнего плеча | - | линейный |
| Привод сжатия | - | пневматический |
| Номинальная мощность | кВА | 50 |
| Ток короткого замыкания | А | 19 500 |
| Напряжение питающей сети, 50 Гц | В | 380 |
| Сечение кабеля при длине L=30 м | мм2 | 35 |
| Класс изоляции | - | F |
| Минимальный/максимальный вылет электродов | мм | 500 |
| Усилие на электродах при давлении 6 бар при минимальном/максимальном вылете электродов | даН | 500 |
| Ход электродов | мм | 80 |
| Давление сжатого воздуха | бар | 6 |
| Расход воздуха | л/мин | 42 |
| Ø воздушного подающего шланга | мм | 9 |
| Расход воды | л/мин | 1 |
| Ø посадочный конуса электрода | мм | 12,7 |
| Масса сварочной машины | кг | 350 |
| Габариты, Д × Ш × В | мм | 900 × 480 × 1600 |
Стационарная машина WL-SP-25K производства компании HWASHI (Китай) предназначена для двухсторонней контактной точечной сварки. Машина снабжена пневматическим приводом с линейным ходом верхнего плеча, выносным блоком управления сварочными параметрами. В машине установлен трансформатор переменного тока. Электрододержатели и электроды являются водоохлаждаемыми. Пневматический цилиндр с хромированными штоками и прокладками с пониженным коэффициентом трения рассчитан на долгий срок службы. Цилиндрические направляющие стержни и призматические точные роликовые направляющие пневмоцилиндра обеспечивают точный ход и надежную работу.
В сварочную машину установлен фильтр-регулятор для сжатого воздуха. Прочная конструкция корпуса машины, использование комплектующих известных мировых европейских и японских производителей, обеспечивают надежную работу оборудования, точность настройки, стабильное качество сварки и высокие эксплуатационные характеристики.
Особенности стационарной машины WL-SP-25K
- Блок управления позволяет устанавливать 11 сварочных параметров;
- Возможность сохранения до 16 сварочных программ в памяти контроллера;
- Линейное перемещение верхнего рабочего плеча;
- Пневматический привод сжатия;
- Водяное охлаждение электродов и электрододержателей;
- Регулируемое усилие на электродах;
- Компенсация колебаний напряжения сети в пределах ±15%;
- Диагностика неисправностей и функция автоматической защиты;
- Счетчик количества сварочных циклов.
Программируемые параметры
| Параметр | Описание | Диапазон |
|---|---|---|
|
SQUEEZE TIME |
ВРЕМЯ СЖАТИЯ | 0 – 99 циклов |
|
PRE-WELD TIME |
ПРЕДСВАРОЧНОЕ ВРЕМЯ | 0 – 99 циклов |
|
PRE-WELD CURR |
ПРЕДСВАРОЧНЫЙ ТОК | 0 – 99 % |
|
COOL TIME |
ВРЕМЯ ОХЛАЖДЕНИЯ | 0 – 9,9 сек |
|
SLOPE UP TIME |
ВРЕМЯ НАРАСТАНИЯ СВАРОЧНОГО ТОКА | 0 – 99 циклов |
|
WELD TIME |
ВРЕМЯ СВАРКИ 1 | 0 – 99 циклов |
|
CURRENT |
ТОК СВАРКИ 1 | 0 – 99 циклов |
|
WELD TIME |
ВРЕМЯ СВАРКИ 2 | 0 – 99 циклов |
|
CURRENT |
ТОК СВАРКИ 2 | 0 – 99 циклов |
|
HOLD TIME |
ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ | 0 – 99 циклов |
|
OFF TIME |
ВРЕМЯ ОТКЛЮЧЕНИЯ | 0 – 99 циклов |
Технические характеристики оборудования
| Модель | Единица измерения | HWASHI WL-SP-25K |
|---|---|---|
| Машины для точечной сварки переменного тока | - | + |
| Ход верхнего плеча | - | линейный |
| Привод сжатия | - | пневматический |
| Номинальная мощность | кВА | 25 |
| Ток короткого замыкания | А | 12 000 |
| Напряжение питающей сети, 50 Гц | В | 380 |
| Сечение кабеля при длине L=30 м | мм2 | 35 |
| Класс изоляции | - | F |
| Минимальный/максимальный вылет электродов | мм | 450 |
| Усилие на электродах при давлении 6 бар при минимальном/максимальном вылете электродов | даН | 300 |
| Ход электродов | мм | 80 |
| Давление сжатого воздуха | бар | 6 |
| Расход воздуха | л/мин | 40 |
| Ø воздушного подающего шланга | мм | 9 |
| Расход воды | л/мин | 1 |
| Ø посадочный конуса электрода | мм | 12,7 |
| Масса сварочной машины | кг | 280 |
| Габариты, Д × Ш × В | мм | 900 × 480 × 1600 |
Сварочный дизельный генератор TSS PRO DGW 3.0/250E-R — предназначен для проведения высококачественной Ручной Дуговой Сварки. Имеет дополнительную функцию - питание электропотребителей.
Аппарат для сварки муфт Nowatech ZERN-3000 без регистрации протоколов, подходит для фитингов до Ø 630 мм
- Сварка фитингов до Ø 800 мм
- 4 типа ввода данных.
В комплекте поставки: ящик для переноски; наконечники для подсоединения к фитингам 4 и 4,7 мм; скребок для зачистки труб; сканер штрих-кодов (опционально).
*Электромуфтовые сварочные аппараты Nowatech являются универсальными устройствами для сварки фитингов различного диаметра и различных производителей. Диапазон диаметров носит информативный характер, так как фитинги одного и того же диаметра, но от разных производителей могут значительно отличаться по требуемой мощности нагрева. Возможность подготовки сварного шва зависит только от сопротивления закладного нагревателя (спирали) внутри фитинга. Во время начала процесса сварки аппарат проверяет возможность создания соответствующего сварного шва в зависимости от сопротивления фитинга и параметров питания. Если эти значения находятся вне нормы, на экране появится соответствующая информация об ошибке. Данная операция безвредна как для фитинга, так и для устройства.
- Большой дисплей с возможностью настройки подсветки;
- Максимальная мощность сварки – 4000 Вт;
- Электронная система управления;
- Возможность ввода данных с помощью штрих-код сканера, вручную или используя функцию «Как предыдущий»;
- Степень защиты IP54;
*Диапазон диаметров приблизительный: муфты разных производителей существенно различаются по необходимой мощности сварки. Перед началом сварки программа управления проверяет параметры источника питания и сопротивление фитинга. Если их значения находятся вне рабочего диапазона,
аппарат автоматически прервет процесс сварки. Процедура безвредна для аппарата и фитинга.
Дополнительное оборудование:
Сканер штрих-кодов
Применение сканера позволяет выполнять процесс электромуфтовой сварки в автоматическом режиме. Устройство считывает данные о необходимых для используемого фитинга параметрах сварки и автоматически настраивает работу сварочного аппарата в соответствии с ними.
Сканер с разъемом RS-232 для аппаратов Nowatech
Устройство автоматического ввода параметров сварки со штрих-кодов электросварных фитингов
- Разъем RS-232 – подходит для подключения электромуфтовых аппаратов Nowatech, произведенных до февраля 2020 г.;
- Размеры сканера: 180×70 мм;
- Кабель растягивается до 400 см.
Аппарат для сварки муфт Nowatech ZEEN-5000 с регистрацией протоколов, подходит для фитингов до Ø 1200 мм и более
- Сварка фитингов до Ø 1200 мм и более;
- 4 типа ввода данных;
- До 3000 протоколов в памяти;
- Передача данных по USB;
- Свидетельство НАКС (дополнительно).
В комплекте поставки:ящик для переноски; наконечники для подсоединения к фитингам 4 и 4,7 мм; скребок для зачистки труб; сканер штрих-кодов (опционально); свидетельство НАКС – (опционально).
*Электромуфтовые сварочные аппараты Nowatech являются универсальными устройствами для сварки фитингов различного диаметра и различных производителей. Диапазон диаметров носит информативный характер, так как фитинги одного и того же диаметра, но от разных производителей могут значительно отличаться по требуемой мощности нагрева. Возможность подготовки сварного шва зависит только от сопротивления закладного нагревателя (спирали) внутри фитинга. Во время начала процесса сварки аппарат проверяет возможность создания соответствующего сварного шва в зависимости от сопротивления фитинга и параметров питания. Если эти значения находятся вне нормы, на экране появится соответствующая информация об ошибке. Данная операция безвредна как для фитинга, так и для устройства.
- Память на 3000 протоколов;
- Сварка труб диаметром до 1200 мм и более;
- Возможность ввода координат GPS;
- Возможность управления с помощью приложения SMART WELD для мобильных устройств;
- Функция обратного отслеживания (traceability);
- Порт USB 2.0;
- Большой дисплей с возможностью настройки подсветки;
- Электронная система управления;
- Возможность ввода данных с помощью штрих-код сканера, вручную или используя функцию «Как предыдущий»;
- Степень защиты IP54;
- Максимальная мощность сварки –
5000 Вт;
*Диапазон диаметров приблизительный: муфты разных производителей существенно различаются по необходимой мощности сварки. Перед началом сварки программа управления проверяет параметры источника питания и сопротивление фитинга. Если их значения находятся вне рабочего диапазона, аппарат автоматически прервет процесс сварки. Процедура безвредна для аппарата и фитинга.
Дополнительное оборудование:
Сканер штрих-кодов
Применение сканера позволяет выполнять процесс электромуфтовой сварки в автоматическом режиме. Устройство считывает данные о необходимых для используемого фитинга параметрах сварки и автоматически настраивает работу сварочного аппарата в соответствии с ними.
Сканер с разъемом RS-232 для аппаратов Nowatech
Устройство автоматического ввода параметров сварки со штрих-кодов электросварных фитингов
- Разъем RS-232 – подходит для подключения электромуфтовых аппаратов Nowatech, произведенных до февраля 2020 г.;
- Размеры сканера: 180×70 мм;
- Кабель растягивается до 400 см.
Технические характеристики раструбного сварочного аппарата СР-160
| Диаметр свариваемых труб, мм. | от 40 до 160 |
| Диаметры насадок, мм. | 40,50,63,75,90,110,125,140,160 |
| Время нагрева, мин. | 10 |
| Рабочая температура, град.С. | 0-300 |
| Напряжение питания, В / Гц. | 220 / 50 |
| Потребляемая мощность, Вт. | 2000 |
| Габариты отгрузочные, мм. | 750×500×590 |
| Вес отгрузочные, кг. | 60/68 |
Профессиональный аппарат для раструбной сварки пластиковых труб и фитингов марки Экосвар СР-160 – это аппарат нового поколения электротермических устройств. Устройство выполнено на базе стандартного сварочного аппарата для сварки полимерных труб, но дополнено и усовершенствовано для максимального удобства пользователя, аппарат нового типа удобен в операционном процессе благодаря высокоточному температурному регулятору, который обеспечивает экономию электроэнергии при нагреве, а также аккуратность и качество сварного соединения.
Комплект поставки:
нагревательный элемент с регулировкой температуры, насадки с антипригарным покрытием 40-160 мм, центратор с нагревательным элементом, вкладыши 40-140 мм,
Зип, инструменты.
Порядок работы:
РАБОТА С АППАРАТОМ СОСТОИТ ИЗ ТРЕХ ЭТАПОВ:
- подготовка трубы
- подготовка аппарата к работе
- сварка
1. Подготовка трубы
- очистить предназначенный для сварки участок трубы и рабочие поверхности насадок при помощи целлюлозной бумаги, смоченной в изопропиловом спирте.
- выполнить перпендикулярный срез трубы при помощи соответствующего инструмента (ножниц или трубореза).
2. Подготовка аппарата к работе.
- Извлеките сварочный аппарат из ящика.
- Установите или закрепите сварочный аппарат на рабочем месте при помощи опоры.
- Закрепите в отверстия на нагревательном элементе сменные насадки необходимого диаметра шестигранным ключом.
ВНИМАНИЕ! Сварочный аппарат предназначен для сварки труб и фасонных деталей (фитингов) только из одноименного материала. Аппарат поставляется с завода полностью готовым для его использования, без необходимости дополнительной наладки и настройки.
3. Процесс сварки:
В отличие от стыковой сварки, где нагрев свариваемых поверхностей производится невысокой температурой в течение длительного времени для избежания внутренних напряжений в материале, при раструбной сварке температура нагретого инструмента завышена, и нагрев происходит быстро. Выбор температуры нагретого инструмента при разработке технологии раструбной сварки основывался на нескольких ограничениях.
4. Окончание работы
По окончании работы выключите сварочный аппарат, отсоединив вилку соединительного шнура от сети, и дайте остыть сварочному аппарату. После остывания сварочного аппарата, отсоедините с нагревательного элемента сменные насадки. Очистите сменные насадки от наплавленного полимерного материала.
ВНИМАНИЕ! Для очистки поверхностей нагревательного элемента и сменных насадок от наплавленного полимерного материала, запрещается пользоваться металлическим и предметами, т.к. возможны повреждения тефлонового слоя, которым покрыты насадки. Очистку можно производить плоским деревянным приспособлением или тряпкой из несинтетического материала.
Характеристики
- 65
идравлический аппарат для стыковой сварки пластиковых труб МСПТ-1000 является лучшим вариантом среди бюджетных аппаратов на российском рынке, а по соотношению цена/качество, возможно, лучшим среди всех предлагаемых аппаратов, так как обладает достаточно высоким качеством и не сильно уступает дорогим брендовым аппаратам, изготовлен из качественных комплектующих, по функциональным возможностям превосходит многие аналоги, а по цене значительно дешевле европейских аналогов. Идеальный вариант для тех, кто ценит качество, но не согласен переплачивать за бренд. Учитывая сервисное обслуживание, высокую ремонтопригодность, наличие и заменяемость запасных частей, оперативность принятия решения по ремонту, можно с уверенностью говорить, что эта модель вне конкуренции.
Преимущества перед аналогами:
-собирается из комплектующих высокого качества;
-маслостанция защищена кожухом от загрязнения;
-установлена система поддержания точного давления при отключении гидронасоса;
–установлен дополнительный концевой выключатель на электроторцевателе для безопасности (от случайного включения) ;
-расширенный диапазон сварки;
-высокая ремонтопригодность, простота обслуживания;
-наличие запчастей и сервиса;
Комплект поставки:
1. Центратор (позиционер) с четырьмя зажимами (хомутами) для фиксации свариваемых труб.
2. Маслостанция с гидроаккумулятором (гидроблок) с блоком управления и разъемом для блока протоколирования.
3. Торцеватель с электроприводом для выравнивания торцов ПЭ труб перед процессом сварки.
4. Электронагреватель (зеркало).
5. Бокс (контейнер) для хранения и переноски электроторцевателя и электронагревателя.
6. Гидравлические шланги с БРС для быстрого соединения центратора с маслостанцией.
7. Редукционные вкладыши (полный комплект на все диаметры труб, указанные в ТХ).
8. Болты для крепления вкладышей всех диаметров (полный комплект).
9. Инструмент и ЗИП.
По дополнительному запросу аппараты комплектуются
– фланцевый адаптор (зажим для втулок), цены указаны в разделе “Комплектующие, запасные части”;
– блок протоколирования (цены предоставляются по запросу);
Все аппараты полностью укомплектованы для возможности сварки всех диаметров труб, указанных в ТХ, проходят проверку и предпродажную подготовку, что обеспечивает возможность ввода в эксплуатацию немедленно после получения Заказчиком.
Гидравлический аппарат для стыковой сварки пластиковых труб МСПТ-1200 является лучшим вариантом среди бюджетных аппаратов на российском рынке, а по соотношению цена/качество, возможно, лучшим среди всех предлагаемых аппаратов, так как обладает достаточно высоким качеством и не сильно уступает дорогим брендовым аппаратам, изготовлен из качественных комплектующих, по функциональным возможностям превосходит многие аналоги, а по цене значительно дешевле европейских аналогов. Идеальный вариант для тех, кто ценит качество, но не согласен переплачивать за бренд. Учитывая сервисное обслуживание, высокую ремонтопригодность, наличие и заменяемость запасных частей, оперативность принятия решения по ремонту, можно с уверенностью говорить, что эта модель вне конкуренции.
Преимущества перед аналогами:
-собирается из комплектующих высокого качества;
-маслостанция защищена кожухом от загрязнения;
-установлена система поддержания точного давления при отключении гидронасоса;
–установлен дополнительный концевой выключатель на электроторцевателе для безопасности (от случайного включения) ;
-расширенный диапазон сварки;
-высокая ремонтопригодность, простота обслуживания;
-наличие запчастей и сервиса;
Комплект поставки:
1. Центратор (позиционер) с четырьмя зажимами (хомутами) для фиксации свариваемых труб.
2. Маслостанция с гидроаккумулятором (гидроблок) с блоком управления и разъемом для блока протоколирования.
3. Торцеватель с электроприводом для выравнивания торцов ПЭ труб перед процессом сварки.
4. Электронагреватель (зеркало).
5. Бокс (контейнер) для хранения и переноски электроторцевателя и электронагревателя.
6. Гидравлические шланги с БРС для быстрого соединения центратора с маслостанцией.
7. Редукционные вкладыши (полный комплект на все диаметры труб, указанные в ТХ).
8. Болты для крепления вкладышей всех диаметров (полный комплект).
9. Инструмент и ЗИП.
По дополнительному запросу аппараты комплектуются
– фланцевый адаптор (зажим для втулок), цены указаны в разделе “Комплектующие, запасные части”;
– блок протоколирования (цены предоставляются по запросу);
Все аппараты полностью укомплектованы для возможности сварки всех диаметров труб, указанных в ТХ, проходят проверку и предпродажную подготовку, что обеспечивает возможность ввода в эксплуатацию немедленно после получения Заказчиком.
