Все товары
|
Генератор сварочный ГД-4006У2 УРАЛ предназначен для питания постоянным током одного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов.
Совместимость: - двигатель: Д-242 - агрегат: АДД-4004М |
Генератор – электрическая машина, преобразующая механическую энергию вращения коленчатого вала приводного двигателя в электрическую энергию.
 |
 |
|
муфта |
фланец |
Генератор предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от +45 до -40 ˚С.
По типу генератор относится к синхронным вентильным индукторным бесщеточным электрическим машинам. Отсутствие скользящих контактов и вращающихся обмоток значительно упрощает устройство генератора, а также является фактором повышения эксплуатационной надежности. Подшипники генератора не требуют смазки в течение всего срока службы.
Повышенная частота напряжения, вырабатываемого генератором (240 Гц), ускоряет переходные процессы переноса электродного металла, способствуя уменьшению его разбрызгивания. Выбор умеренных токовых нагрузок, размещение обмотки статора в 48-ми полузакрытых пазах и применение согласованных обратных связей по сварочному току и напряжению позволяют реализовать высокие сварочные свойства.
Генератор имеет систему самовозбуждения, которая в сочетании с подпиткой от бортовой сети агрегата обеспечивает гарантированное надежное возбуждение дуги.
Регулирование сварочного тока плавно-ступенчатое в 3-х диапазонах: 60 - 170А, 160 - 350А, 300 - 450А производится дистанционно легким выносным регулятором с рабочего места сварщика на удалении до 20 метров.
|
Генератор сварочный ГД-4006У2 УРАЛ предназначен для питания постоянным током одного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов.
Совместимость: - двигатель: Д-144 - агрегат: АДД-4004М, АДД-4004МВ |
Генератор – электрическая машина, преобразующая механическую энергию вращения коленчатого вала приводного двигателя в электрическую энергию.
|
 |
|
муфта |
фланец |
Генератор предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от +45 до -40 ˚С.
По типу генератор относится к синхронным вентильным индукторным бесщеточным электрическим машинам. Отсутствие скользящих контактов и вращающихся обмоток значительно упрощает устройство генератора, а также является фактором повышения эксплуатационной надежности. Подшипники генератора не требуют смазки в течение всего срока службы.
Повышенная частота напряжения, вырабатываемого генератором (240 Гц), ускоряет переходные процессы переноса электродного металла, способствуя уменьшению его разбрызгивания. Выбор умеренных токовых нагрузок, размещение обмотки статора в 48-ми полузакрытых пазах и применение согласованных обратных связей по сварочному току и напряжению позволяют реализовать высокие сварочные свойства.
Генератор имеет систему самовозбуждения, которая в сочетании с подпиткой от бортовой сети агрегата обеспечивает гарантированное надежное возбуждение дуги.
Регулирование сварочного тока плавно-ступенчатое в 3-х диапазонах: 60 - 170А, 160 - 350А, 300 - 450А производится дистанционно легким выносным регулятором с рабочего места сварщика на удалении до 20 метров.
Универсальный сварочный агрегат SDMO VX 200-4 HC серии Weldarc Intens предназначен для сварки штучным электродом деталей из обычных и нержавеющих сталей на постоянном токе, агрегат также может использоваться в качестве электростанции. Агрегат собран на базе четырехтактного одноцилиндрового бензинового двигателя с воздушным охлаждением Honda GX390 (Япония). Агрегат предназначен для работы в тяжелых условиях. Двигатель Honda GX390 обеспечивает легкий запуск, стабильную работу с низким потреблением топлива, меньшую шумность и высокую надежность. Универсальный сварочный агрегат SDMO VX 200-4 HC имеет:
- синхронный генератор,
- плавную регулировку сварочного тока - 40...200 А ,
- 60% продолжительность включения нагрузки при токе 170 А,
- напряжение холостого хода в сварочной цепи 73 В,
- возможность подключения однофазных нагрузок с напряжением 220 В мощностью до 4 кВт,
- устройство отключения двигателя при снижении уровня смазочного масла,
- скорость вращения вала 3000 об/мин,
- ручной запуск с помощью тросика,
- 6,1 л топливный бак,
- продолжительность работы от одной заправки 2,4 часов при ПН=75%,
- класс защиты IP23.
Головной офис и основное производство компании KOVO MACHINEY&ELECTRICAL EQUIPMENT CO., LTD располагается в Пекине, Китай. История компании начинается с 1998 года, когда при поддержке специалистов из Германии, начались первые разработки и стартовало производство электростанций и универсальных сварочных агрегатов. Оборудование завоевало доверие среди клиентов из Кореи, Австралии, Ближнего Востока. Увеличились потребности в агрегатах, выросли объемы производства и в 2003 году была построена большая фабрика по сборке электростанций и сварочных генераторов. Начался массовый выпуск продукции под брендом KOVO.
Главная составляющая в репутации компании, основывается на неизменном принципе KOVO — проверка качества работ и комплектующих на всех этапах производственного цикла, позаимствованная от японских компаний. Развитие продукции KOVO ориентировано на соответствие мировым стандартам контроля качества, ее продукция безопасна не только для пользователей, но и для окружающей среды.
Для производства агрегатов отбираются только надежные комплектующие, дизельные и бензиновые двигатели, от ведущих мировых производителей, таких как: KUBOTA, FAW, ISUZU, YANMAR, PERKINS, DEUTZ, HONDA, KOHLER, MITSUBISHI, YAMAHA. Компания не останавливается на достигнутом, совершенствует конструкции, подстраивается под потребности своих клиентов, предлагает наиболее востребованные комплектации и технические решения. Постоянно ведет научно-технические разработки и исследования, направленные на повышение качества и удобства производимой техники.
Преимущества
- Опыт производства с 1998 года
- Использование надежных, известных на Российском рынке, двигателей ISUZU, YANMAR (Япония)
- Контроль качества выходной продукции
- Превосходные сварочные характеристики генератора
- Стабильная дуга
- Адаптация оборудования к Российским условиям эксплуатации
- Большой склад оборудования, расходных материалов и запчастей
- Сервисная поддержка, гарантийное и пост гарантийное обслуживание
- Установка дополнительного оборудования
- Пусконаладочные работы и обучение персонала заказчика
- Демонстрация оборудования
- Отлаженная логистика
Малогабаритный сварочный агрегат УРАЛ-200 обладает высокими сварочными свойствами: легким зажиганием дуги, малым разбрызгиванием, устойчивым процессом сварки, хорошим формированием сварного шва, эластичностью дуги.
Агрегат имеет одну однофазную розетку 220В, 50Гц, 4кВт, для питания электроинструмента, освещения и других вспомогательных потребителей.
В агрегате предусмотрена яркая цифровая индикация величин сварочного тока и напряжения.
Агрегат Урал-200 оборудованы высокочастотным регулятором сварочного тока с микропроцессорным управлением, блок управления обеспечивает:
- плавное бесступенчатое регулирование тока во всем диапазоне, в том числе дистанционное на расстоянии до 30 м;
- ограничение напряжения холостого хода до безопасной величины 12В;
- форсирование тока короткого замыкания;
- защита от прилипания электрода;
- функция «горячий старт», позволяющая в начале процесса сварки кратковременно повысить сварочный ток;
- точное поддержание установленного тока сварки;
- защита электронных блоков от перегрева;
Двигатель автоматически останавливается при снижении уровня масла.
Для снижения веса все корпусные детали и каркас изготовлены из алюминиевого сплава.
По заказу изготавливается на съёмных колёсах.
Степень защиты от воздействия окружающей среды IP23.
Температура эксплуатации от -40 до +40 °C.
 |
В стандартную комплектацию входит пульт дистанционного управления длиной 30 метров. На пульте управления расположена ручка плавного бесступенчатого регулирования тока в диапазоне ± 80А от установленного значения на аппарате. Корпус выполнен в противоударном исполнении, оснащен магнитным креплением, которое надёжно удерживает его на вертикальных металлических поверхностях. Холодостойкий кабель пульта способен сохранять свои эксплуатационные свойства при отрицательных температурах окружающей среды. |
Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация PASSAT BLACK – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. «Сухие» компрессоры PASSAT будут востребованы в быту, в небольшой мастерской в медицине или на пищевом производстве. Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума.
В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT BLACK используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры PASSAT серии Black могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации. Особенности:
Особенности ресивера:
PASSAT-40 BLACK оснащен:
Также плюсом безмасляных компрессоров можно назвать удобство их транспортировки. В отличие от аппаратов с маслом в картере, устройства серии PASSAT BLACK можно перевозить в любом положении, что, безусловно, удобно для мобильных бригад. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация PASSAT BLACK – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. «Сухие» компрессоры PASSAT будут востребованы в быту, в небольшой мастерской в медицине или на пищевом производстве. Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума.
В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT BLACK используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры PASSAT серии Black могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации. Особенности:
Особенности ресивера:
PASSAT-50 BLACK оснащен:
Также плюсом безмасляных компрессоров можно назвать удобство их транспортировки. В отличие от аппаратов с маслом в картере, устройства серии PASSAT BLACK можно перевозить в любом положении, что, безусловно, удобно для мобильных бригад. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация PASSAT BLACK – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. «Сухие» компрессоры PASSAT будут востребованы в быту, в небольшой мастерской в медицине или на пищевом производстве. Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума.
В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT BLACK используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры PASSAT серии Black могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации. Особенности:
Особенности ресивера:
PASSAT-100 BLACK оснащен: |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация PASSAT – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. Трёхфазные компрессоры MODULE ориентированы на работу в сетях с напряжением 400В и позволяют запускать компрессорные головы как вместе, так и по частям, для получения необходимых параметров производительности. Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума. В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации. Особенности:
Особенности ресивера:
Также плюсом безмасляных компрессоров можно назвать удобство их транспортировки. В отличие от аппаратов с маслом в картере, устройства серии PASSAT BLACK можно перевозить в любом положении, что, безусловно, удобно для мобильных бригад. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация PASSAT – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. Трёхфазные компрессоры MODULE ориентированы на работу в сетях с напряжением 400В и позволяют запускать компрессорные головы как вместе, так и по частям, для получения необходимых параметров производительности. Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума. В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации. Особенности:
Особенности ресивера:
Также плюсом безмасляных компрессоров можно назвать удобство их транспортировки. В отличие от аппаратов с маслом в картере, устройства серии PASSAT BLACK можно перевозить в любом положении, что, безусловно, удобно для мобильных бригад. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
ехнические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дополнительная информация PASSAT – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. Трёхфазные компрессоры MODULE ориентированы на работу в сетях с напряжением 400В и позволяют запускать компрессорные головы как вместе, так и по частям, для получения необходимых параметров производительности. Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума. В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации. Особенности:
Особенности ресивера:
Также плюсом безмасляных компрессоров можно назвать удобство их транспортировки. В отличие от аппаратов с маслом в картере, устройства серии PASSAT BLACK можно перевозить в любом положении, что, безусловно, удобно для мобильных бригад. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дополнительная информация
PASSAT – линейка поршневых безмасляных компрессоров со сниженным уровнем шума и высокой производительностью. Трёхфазные компрессоры MODULE ориентированы на работу в сетях с напряжением 400В и позволяют запускать компрессорные головы как вместе, так и по частям, для получения необходимых параметров производительности.
Спаренные блоки цилиндров, установленные по двум сторонам электродвигателя, делают систему сбалансированной, снижают уровень вибрации и шума.
В конструкции поршневых групп компрессоров PASSAT используются тефлоновые поршневые кольца с небольшим коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Благодаря этому температура компрессорной «головы» всегда остаётся низкой, что гарантирует высокий ресурс трущихся частей и является дополнительной мерой защиты оператора. Компрессоры могут работать без перерывов на протяжении всего рабочего дня. Согласно данным испытаний лаборатории, образцы, отработавшие 800 часов на давлении 6 Бар - по факту инспекции, не имели следов износа колец. Плановое обслуживание с оценкой технического состояния и целесообразности замены тефлоновых уплотнителей рекомендовано заводом через 1200 часов наработки без требования цикличного режима эксплуатации.
Особенности:
- Возможность работы в непрерывном режиме
- Нет необходимости в масле
- Воздух без масляной эмульсии на выходе
- Низкая температура поршневого блока: безопасность оператора, высокий ресурс трущихся частей
- Электромотор с большим запасом мощности
- Тепловая защита "головы" от перегрузок
- Низкий уровень шума (на 30% тише масляных аналогов)
- Прямой выход с краном 1/2`для подключения инструмента на максимальном давлении
- Редуцируемый выход с быстросъемным штуцером для работы с инструментом на давлении ниже максимального
- 2 манометра для удобства контроля давления в ресивере и на редуцируемом выходе
- Предохранительный клапан для сброса давления в случае экстренной остановки или отказа блока управления
- Фильтры входящего воздуха из специальной бумаги легко заменить и быстро почистить в случае загрязнения
- Оптимальное соотношение цены и качества (высокая производительность при сравнительно небольшой стоимости)
Особенности ресивера:
- Честный объём бака
- Толщина стенки ресивера 3.5мм
- Соответсвие всем требованиям европейской сертификации
- Ревизионные отверстия с 2х сторон ресивера
- Возможность подключения пневмолинии напрямую к ресиверу для снижения потерь при прохождении через штуцеры и дополнительные коннекторы
Ремкомплект поршневой группы можно приобрести у дилеров оборудования.
Штатный воздушный фильтр с резьбой G1/4. Допустимая альтернатива M13
Также плюсом безмасляных компрессоров можно назвать удобство их транспортировки. В отличие от аппаратов с маслом в картере, устройства серии PASSAT BLACK можно перевозить в любом положении, что, безусловно, удобно для мобильных бригад.
Гарантия - 1 год
Сварочный трактор используется для высокопроизводительной сварки под флюсом. Главные преимущества в данном случае достигаются при больших толщинах свариваемых металлов 8-10-12мм и более. Сварочный трактор служит для сварки соединений встык, внахлест, а также для угловых швов. Сварка возможна, как с предварительной подготовкой кромок, так и без подготовки. В процессе работы сварочный трактор двигается своим ходом по изделию по направляющей или без нее. Сварочный шов может располагаться внутри колеи трактора или снаружи колеи. В процессе работы флюс, подаваемый в зону сварки, покрывает сварочную ванну, защищая ее от внешних воздействий и одновременно предотвращая разбрызгивание металла. После сварки, флюс застывает на поверхности изделия и легко удаляется. Широта применения сварки под флюсом обеспечивается возможностью работы с большим рядом материалов за счет простого подбора флюс-проволоки.
Сварочные тракторы пользуются большим спросом благодаря простоте работы, низкой стоимости и высоким рабочим характеристикам, сохраняющимся в течение длительного срока эксплуатации.
Особенности:
- сварка изделий большой длинны
- высокая эффективность и производительность сварочных работ
- мультифункциональный: сварка под флюсом SAW, ручная сварка покрытым электродом MMA, строжка
- защита от перенапряжения, от перегрева, от скачков тока
- низкий уровень электропотребления
- система охлаждения "без пыли" с увеличенным циклом работы
Комплектация:
- сварочный трактор
- инверторный источник тока 1250 А
- направляющая рамка
- зажим массы 600А с кабелем 95мм2, 5м - 2шт
- кабель управления (14 жил) 15 м – 1 шт.
- сварочный кабель 95 мм2 15 м – 2 шт.
- наконечники 14х40 d.2.5 - 3шт.
- ролики 2.0-2.8 мм - 1пара;
- ролики 3.0-4.0 мм - 1пара;
- ролики 4.2-5.0 мм - 1пара
- рельс направляющий 325 х 1000мм - 2шт
Сварочный трактор используется для высокопроизводительной сварки под флюсом. Главные преимущества в данном случае достигаются при больших толщинах свариваемых металлов 8-10-12мм и более. Сварочный трактор служит для сварки соединений встык, внахлест, а также для угловых швов. Сварка возможна, как с предварительной подготовкой кромок, так и без подготовки. В процессе работы сварочный трактор двигается своим ходом по изделию по направляющей или без нее. Сварочный шов может располагаться внутри колеи трактора или снаружи колеи. В процессе работы флюс, подаваемый в зону сварки, покрывает сварочную ванну, защищая ее от внешних воздействий и одновременно предотвращая разбрызгивание металла. После сварки, флюс застывает на поверхности изделия и легко удаляется. Широта применения сварки под флюсом обеспечивается возможностью работы с большим рядом материалов за счет простого подбора флюс-проволоки.
Сварочные тракторы пользуются большим спросом благодаря простоте работы, низкой стоимости и высоким рабочим характеристикам, сохраняющимся в течение длительного срока эксплуатации.
Особенности:
- сварка изделий большой длинны
- высокая эффективность и производительность сварочных работ
- мультифункциональный: сварка под флюсом SAW, ручная сварка покрытым электродом MMA, строжка
- защита от перенапряжения, от перегрева, от скачков тока
- низкий уровень электропотребления
- система охлаждения "без пыли" с увеличенным циклом работы
Комплектация:
• сварочный трактор
• инверторный источник тока 1000 А
• направляющая рамка
• зажим массы 600А с кабелем 70 мм2, 5м - 2шт
• кабель управления (14 жил) 15 м – 1 шт.
• сварочный кабель 70 мм2 15 м – 2 шт.
• наконечники 14х40 d.2.5 - 3шт.
• ролики 2.0-2.8 мм - 1пара;
• ролики 3.0-4.0 мм - 1пара;
• ролики 4.2-5.0 мм - 1пара
• рельс направляющий 325 х 1000мм - 2шт
Выпрямитель УРАЛ-Мастер 630 предназначен для питания одного поста:
- механизированной сварки;
- ручной дуговой сварки электродом с любым типом покрытия;
- воздушно-дуговой строжки.
При механизированной сварке и наплавке выпрямитель совместим с механизмами подачи сварочной проволоки производства АО «Уралтермосвар»: УРАЛ-5, УРАЛ-3М, УРАЛ-4, ПДГО-512 УРАЛ.
Выпрямитель в режиме ручной дуговой сварки обеспечивает:
-
плавную настройку сварочного тока;
-
ограничение напряжения холостого хода величиной 12В;
-
форсирование тока короткого замыкания;
-
защиту от прилипания электрода;
-
стабилизацию заданного сварочного тока;
-
индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;
-
горячий старт.
В режиме механизированной (полуавтоматической) сварки и наплавки выпрямитель обеспечивает:
-
регулировку электронной индуктивности, которая заключается в изменении скорости нарастания и спада тока короткого замыкания, при этом меняется степень форсирования дуги и глубина проплавления. При уменьшении индуктивности уменьшается сечение конуса дуги, а её концентрация наоборот растёт, при этом увеличивается глубина проплавления металла, а ширина сварочного шва уменьшается. При увеличении индуктивности происходят обратные процессы;
-
режим калибровки сопротивления сварочной цепи до начала сварки: в этом режиме система управления измеряет и запоминает сопротивление сварочной цепи, и далее поддерживает установленное на источнике или подающем механизме значение напряжения непосредственно на дуге с учетом падения напряжения в сварочном кабеле;
-
специально настроенный режим для сплошной проволоки диаметром 2,0 мм
-
короткий стартовый импульс тока для улучшения зажигания;
-
индикацию обнаруженных неисправностей на дисплее;
-
экономный алгоритм работы вентилятора охлаждения силовой части. При длительной паузе в работе аппарат переходит в спящий режим.
Силовая часть инвертора имеет защиту от длительного короткого замыкания, перегрева, повышенного и пониженного напряжения сети.
Выпрямитель адаптирован для работы от генераторных установок и обеспечивают устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети +10 / –10%.
Все платы управления покрыты слоем надёжного компаунда для защиты от пыли и влаги. Корпус источника состоит из двух изолированных друг от друга отсеков, в верхнем находятся платы управления, а в нижнем силовые элементы, охлаждающий воздух протекает только по нижнему отсеку, что предохраняет платы от попадания пыли и влаги.
Температура эксплуатации от –40° до +40°C.
Выпрямитель УРАЛ-Мастер 500 (02) предназначен для питания постоянным током одного поста механизированной сварки проволокой сплошного сечения и порошковой проволокой в среде защитных газов, а также самозащитной порошковой проволокой, ручной дуговой сварки электродом с любым типом покрытия, ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом с контактным зажиганием дуги.
Выпрямитель обеспечивает:
- индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;
- четкую стабилизацию заданных параметров сварки;
- автоматическую защиту от перегрева;
- мониторинг и индикацию ошибок аварийных ситуаций, при которых работа выпрямителя автоматически блокируется;
- автосохранение параметров сварки при отключении питания инвертора;
- подключение и управление работой блока жидкостного охлаждения горелки БО-02.
При ручной дуговой сварке:
- выбор наклона внешней характеристики для сварки электродами с основным или целлюлозным покрытием;
- плавную настройку сварочного тока как с источника, так и с пульта дистанционного управления;
- ограничение напряжения холостого хода (12В);
- форсирование тока короткого замыкания;
- защиту от прилипания электрода;
- регулируемый горячий старт.
При механизированной сварке:
- плавную (в том числе предварительную) настройку напряжения на дуге;
- управляемый перенос электродного металла при сварке короткими замыканиями в среде защитных газов, регулировку скорости нарастания тока короткого замыкания (регулировка электронной индуктивности);
- легкое зажигание и качественное формирование сварочного шва;
- высокую скорость сварки при минимальном разбрызгивании.
При ручной аргонодуговой сварке:
- формирование крутопадающей ВАХ в диапазоне рабочих токов
- плавную настройку сварочного тока как с источника, так и с пульта дистанционного управления;
- ограничение напряжения холостого хода (12В);
- зажигание дуги с касанием и последующим поднятием электрода;
- плавное нарастание тока при зажигании дуги;
- сварку пульсирующей дугой с регулировкой периода повторения импульсов и величины коэффициента заполнения;
- защиту от прилипания электрода.
Наличие вентиляционных каналов обеспечивает защиту от оседания пыли. Для снижения расхода энергии и уменьшения объёма попадания пыли вентилятор охлаждения работает только в период сварки.
Устойчивая работа при колебаниях напряжения питающей сети от -20 до +15%.
Выпрямитель рекомендуется для сварки неповоротных стыков труб нефте- и газопроводов и других ответственных конструкций. Адаптирован к работе от электростанций, виброустойчив, может устанавливаться в любые передвижные агрегаты.
 |
Выпрямитель включен в:
|
 |
Температура эксплуатации от -40 до +400С.
УРАЛ-ТИГ 550 предназначен:
- для аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе или в импульсном режиме с бесконтактным зажиганием дуги или точечным касанием электрода;
- для ручной дуговой сварки на постоянном токе и переменном токе или в импульсном режиме пульсирующей дугой.
Адаптирован:
- для работы от генераторных установок передвижных мастерских;
- для монтажных работ при ремонте и строительстве обвязки трубопроводов, компрессорных станций;
- для работы в судостроении;
- для производства строительных конструкций, технологических емкостей.
Обеспечивает:
- устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети (+15/-15%);
- эксплуатацию при перепадах температурот -200С до +400С.;
- легкую настройку параметров сварки благодаря жк-дисплею
- возможность оснащения блоком жидкостного охлаждения горелки, пультом дистанционного управления или педалью, тележкой для более легкой транспортировки.
Особенности сварочного аппарата:
- платы аппарата надежно защищены от попадания пыли и влаги;
- наличие вентиляционных каналов и интеллектуальный режим работы вентилятора снижают загрязнение сварочного инвертора;
- режим самодиагностики и обнаружения кодов неисправностей с последующей их индикацией; сохранение режимов сварки РД и РАД 100 ячеек памяти;
- после окончания сварки, пятисекундная индикация на дисплее последних настроек тока и напряжения;
- возможность изменения диапазона регулирования сварочного тока с пульта дистанционного управления;
- Подключение пульта ДУ с цифровой индикацией.
Функции в режиме РД сварки:
- защита от залипания электрода;
- «горячий» старт (настраивается ток старта и продолжительность старта), форсирование тока короткого замыкания;
- импульсный режим при сварке постоянным или переменным током;
- ограничение напряжения холостого хода до безопасных 12В;
Функции в режиме РАД сварки:
- Синергетика: выбор материала, его толщины и шва сварки;
- режимы работы кнопки горелки: 2Т, 4Т, 4Т2 (двухуровневый ток) и сварка точками;
- настраиваемые параметры: время газа до сварки, ток старта, время старта, время нарастания тока, сварочный ток (ток импульса), ток паузы импульсного режима, заполнение импульса, частота импульсов, время спада тока, ток кратера, время тока кратера, время газа после сварки;
- для переменного тока: частота, баланс, форма тока (синусоида, прямоугольник, трапеция, треугольник).
- Выбор режимов защиты от залипания электрода, режим теста газа.
Аппарат УРАЛ-Мастер 300 (08) предназначен для аргонодуговой и ручной дуговой сварки на постоянном токе или в импульсном режиме пульсирующей дугой в цеховых и полевых условиях.
Имеет функции зажигания дуги высокочастотным осциллятором (с возможностью регулирования мощности ВЧ-поджига) и точечным касанием электрода. Режимы работы кнопки горелки: 2Т, 4Т, 4Т2 (двухуровневый ток) и сварка точками. Для 2Т и 4Т доступны функции повторного старта.
Сварочный инвертор специально разработан для эксплуатации в тяжелых трассовых условиях при перепадах температур для исполнения «Север» от -500С до +500С, имеет прочный и легкий мобильный корпус. Обеспечивает сварочный ток 350А при ПН=100% при +400С и устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети ( +15 / -20 % ), в том числе от генераторных установок.
Интуитивно понятная многофункциональная панель управления УРАЛ-Мастер 300 (08) с цифровыми индикаторами позволяет легко настраивать параметры сварки.
Платы аппарата надежно защищены от попадания пыли и влаги. Наличие вентиляционных каналов и интеллектуальный режим работы вентилятора снижают загрязнение сварочного инвертора.
Аппарат обеспечивает:
-
защиту от залипания электрода при сварке;
-
функцию «горячий» старт;
-
ограничение напряжения холостого хода до безопасных 12В;
-
форсирование тока короткого замыкания;
-
цифровую индикацию параметров сварки, индикацию тока и напряжения после окончания сварки;
-
сохранение и считывание из 99 ячеек памяти режимов сварки;
-
режим сна с пониженным электропотреблением после неактивного периода;
-
интеллектуальный режим работы вентилятора и блока охлаждения горелки;
-
режим самодиагностики и обнаружения кодов неисправностей с последующей их индикацией;
-
режим автокалибровки сопротивления сварочных кабелей;
-
возможность изменения диапазона регулирования сварочного тока с пульта дистанционного управления относительно настроенного с панели управления.
-
режим блокировки панели управления от случайного нажатия.
-
дистанционное управление с пульта ДУ или с педали.
-
возможность подключения сварочной горелки как с воздушным, так и с жидкостным охлаждением.
УРАЛ-ТИГ 250 предназначен:
- для аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе или в импульсном режиме с бесконтактным зажиганием дуги или точечным касанием электрода;
- для ручной дуговой сварки на постоянном токе и переменном токе или в импульсном режиме пульсирующей дугой.
Адаптирован:
- для работы от генераторных установок передвижных мастерских;
- для монтажных работ при ремонте и строительстве обвязки трубопроводов, компрессорных станций;
- для работы в судостроении;
- для производства строительных конструкций, технологических емкостей.
Обеспечивает:
- устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети (+15/-15%);
- эксплуатацию при перепадах температурот -200С до +400С.;
- легкую настройку параметров сварки благодаря жк-дисплею
- возможность оснащения блоком жидкостного охлаждения горелки, пультом дистанционного управления или педалью, тележкой для более легкой транспортировки.
Особенности сварочного аппарата:
- платы аппарата надежно защищены от попадания пыли и влаги;
- наличие вентиляционных каналов и интеллектуальный режим работы вентилятора снижают загрязнение сварочного инвертора;
- режим самодиагностики и обнаружения кодов неисправностей с последующей их индикацией; сохранение режимов сварки РД и РАД 100 ячеек памяти;
- после окончания сварки, пятисекундная индикация на дисплее последних настроек тока и напряжения;
- возможность изменения диапазона регулирования сварочного тока с пульта дистанционного управления;
- Подключение пульта ДУ с цифровой индикацией.
Функции в режиме РД сварки:
- защита от залипания электрода;
- «горячий» старт (настраивается ток старта и продолжительность старта), форсирование тока короткого замыкания;
- импульсный режим при сварке постоянным или переменным током;
- ограничение напряжения холостого хода до безопасных 12В;
Функции в режиме РАД сварки:
- Синергетика: выбор материала, его толщины и шва сварки;
- режимы работы кнопки горелки: 2Т, 4Т, 4Т2 (двухуровневый ток) и сварка точками;
- настраиваемые параметры: время газа до сварки, ток старта, время старта, время нарастания тока, сварочный ток (ток импульса), ток паузы импульсного режима, заполнение импульса, частота импульсов, время спада тока, ток кратера, время тока кратера, время газа после сварки;
- для переменного тока: частота, баланс, форма тока (синусоида, прямоугольник, трапеция, треугольник).
- Выбор режимов защиты от залипания электрода, режим теста газа.
Аппарат сварочный инверторный УРАЛ–Мастер 300(07) оснащен функцией компенсации магнитного поля намагниченной трубы и предназначен для использования в качестве источника питания постоянным или переменным током одного сварочного поста при ведении сварки следующими способами:
-
Способ РД (ручной дуговой сварки) - сварки покрытыми электродами с любым типом покрытия, в т. ч. и целлюлозным. Аппарат позволяет проводить сварку корневого слоя шва намагниченного трубопровода переменным током повышенной частоты, высокочастотное магнитное поле которого, препятствует сдуванию дуги магнитным полем трубы, а также заполняющих и облицовочных слоев шва постоянным током.
-
Способ РАД (аргонодуговой сварки) – сварки неплавящимся электродом в среде аргона малоуглеродистых и нержавеющих сталей, сплавов меди, титана (за исключением алюминия и его сплавов) при контактном зажигании дуги с мягким пуском.
Компенсация влияния магнитного поля трубы на сварочный процесс осуществляется с помощью подачи регулируемого постоянного сварочного тока от выпрямителя УРАЛ–Мастер 300(07) в намотанный на трубопровод сварочный кабель или пояс компенсатора магнитного потока.
Выпрямитель адаптирован для работы от генераторных установок и обеспечивают устойчивую работу при колебаниях напряжения питающей сети (+15/-30%).
Выпрямитель в режиме ручной дуговой сварки обеспечивает:
-
плавную настройку и переключение рода сварочного тока как с источника, так и с пульта дистанционного управления;
-
ограничение напряжения холостого хода (12В);
-
форсирование тока короткого замыкания;
-
защиту от прилипания электрода;
-
индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;
-
выбор вида внешней характеристики для сварки электродами с основным или целлюлозным покрытием;
-
регулируемый горячий старт.
В режиме аргонодуговой сварки предусмотрен импульсный режим с изменением ширины и частоты импульса.
Рабочий температурный диапазон окружающего воздуха от -40 до +50С, для исполнения "Север" -50 до +50С
Рекомендуются для сварки неповоротных стыков труб нефте- и газопроводов и других ответственных конструкций. Может устанавливаться в любых передвижных агрегатах.
|
Источник включен в:
|
|
Выпрямитель УРАЛ-206И предназначен для питания постоянным током одного поста ручной дуговой сварки электродом с любым типом покрытия.
Выпрямитель обеспечивает:
-
плавную настройку сварочного тока;
-
ограничение напряжения холостого хода (12В);
-
форсирование тока короткого замыкания;
-
горячий старт;
-
защиту от прилипания электрода;
-
стабилизацию заданного сварочного тока;
-
индикацию параметров сварки на цифровом дисплее;
-
мониторинг и индикацию ошибок аварийных ситуаций, при которых работа выпрямителя автоматически блокируется.
По заказу покупателя возможна модификация УРАЛ-206И повышающая номинальный сварочный ток до 250А, при ПН-60%
Корпус выпрямителя состоит из двух изолированных друг от друга отсеков, в верхнем находится плата управления, а в нижнем силовые элементы: транзисторы с радиаторами, силовой трансформатор, дроссель и т.д. Охлаждающий воздух протекает только по нижнему отсеку, что предохраняет платы от попадания пыли и влаги.
Выпрямитель адаптирован для работы от генераторных установок и обеспечивает работу на номинальном токе при колебаниях напряжения питающей сети от -15% до +15%. При питании пониженным напряжением до -30% сварочный ток будет снижен.
Все платы покрыты лаком для защиты от пыли и влаги.
Выпрямитель выпускается в трех исполнениях:
-
00 – базовое
-
01 – с пультом дистанционного регулятора
-
02 – с пультом дистанционного регулятора и корректором коэффициента мощности для работы при пониженном до 100В питающем напряжении (со снижением сварочного тока).
Выпрямитель рекомендуются для сварки неповоротных стыков труб нефте- и газопроводов и других ответственных конструкций. Может устанавливаться в любых передвижных агрегатах.
Температура эксплуатации от -40 до +400С.
Сварочная машина МТ-3001 предназначена для контактной точечной сварки переменным током металлических конструкций и изделий.
По своим технологическим возможностям сварочная машина позволяет сваривать широкую номенклатуру изделий. Толщина свариваемого материала зависит от марки материала и требования к качеству сварного соединения.
Сварочная машина обеспечивает получение диаметра литого ядра сварной точки, соответствующего ГОСТ 15878.
Диапазоны свариваемых толщин
| Низкоуглеродистая сталь | от 0,8+0,8 до 4,0+4,0 мм |
| Низколегированная сталь | от 0,8+0,8 до 3,0 +3,0 мм |
| Нержавеющая сталь | от 0,5+0,5 до 3,0+3,0 мм |
| Титановые сплавы | от 0,5+0,5 до 2,0+2,0 мм |
| Хромникелевые сплавы | от 0,5+0,5 до 2,0+2,0 мм |
| Медные сплавы | от 0,5+0,5 до 1,5+1,5 мм |
| Алюминиевые сплавы | от 0,5+0,5 до 1,5+1,5 мм |
Диапазоны диаметров свариваемых крестообразных соединений стержневой арматуры
| Класс А240, В1, Вр1 | от 4+4 до 20+20 мм |
| Класс A300, А400С | от 6+6 до 16+16 мм |
Преимущества сварочной машины МТ-3001
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Микропроцессорное управление на базе регулятора контактной сварки РКС-810 собственного производства, обеспечивающего хранение в памяти 20 технологических программ сварки и стабильное воспроизведение сварочных параметров
- Установка параметров сварки на лицевой панели регулятора контактной сварки РКС-810 и цифровая индикация установленных параметров
- В качестве источника сварного тока применяется трансформатор собственного изготовления, залитый эпоксидным компаундом
- Жидкостное охлаждение сварочного трансформатора и вторичного контура
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
- Автономная компрессорная установка
- Электроды для контактной сварки различной конфигурации
- Сборочно-сварочные приспособления
*Обращаем Ваше внимание , в целях улучшения качества, наше оборудование находится в постоянном процессе доработки и усовершенствования. Технические характеристики и внешний вид, приведенные на сайте, носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой. Производитель оставляет за собой право вносить любые изменения.
**Копирование данных, без согласования с администрацией сайта, запрещено.
Подробное описание товара
Машина контактной сварки МТ-2103 предназначена для электрической контактной сварки деталей из низкоуглеродистых сталей, легированной стали 12X18H9T, титановых сплавов ОТ4 и крестообразных соединений стержней арматуры классов АI, AII и AIII.
Технические особенности МТ-2103:
1. Большой выбор сварочных циклов и циклов по давлению.
2. Увеличенный вылет позволяет сваривать крупногабаритные детали.
3. Широко применяется в стройиндустрии при сварке арматуры.
4. МТ-2103 имеет регулируемое противодавление.
!!! Регулятор контактной сварки в комплект поставки не входит. РКС доступен для заказа как дополнительная опция.
Гидравлический аппарат для сварки пластиковых труб МСПТ-160 ПРО
Гидравлический аппарат для стыковой сварки полимерных труб МСПТ-160-ПРО собран специально для тех, кто ценит удобство, компактность, качество и надежность и является лидером среди всех предлагаемых аппаратов на Российском рынке, так как обладает высоким качеством и не уступает дорогим брендовым аппаратам, изготовлен из высококачественных комплектующих, по функциональным возможностям не имеет аналогов на Российском рынке, а по цене значительно дешевле европейских аппаратов. Идеальный вариант для тех, кто ценит качество, но не согласен переплачивать за бренд. Учитывая сервисное обслуживание, высокую ремонтопригодность, наличие и заменяемость запасных частей, оперативность принятия решения по ремонту, можно с уверенностью говорить, что аппараты МСПТ вне конкуренции.
Преимущества перед аналогами:
-при изготовлении используются высококачественные материалы и комплектующие;
-самая полная комплектация с расширением всех возможных функциональных возможностей;
-высокое качество сборки, оперативность гарантийного и сервисного реагирования;
-высокая ремонтопригодность, наличие 100% запчастей и сервиса 7/24;
-возможность установки на колеса для транспортировки;
-расширенный диапазон сварки;
-возможность подключения пульта дистанционного управления гидроблоком;
-маслостанция (гидроблок) в шумо-грязезащитном кожухе;
-установлена система поддержания точного давления при отключении гидронасоса;
Более подробно узнать о всех преимуществах можно ниже в описании комплектующих аппарата.
Комплект поставки:
1.Центратор на колесной раме (диаметр колёс 160 мм.) и с двумя транспортировочными ручками
2.Маслостанция в еврокожухе, с пультом ДУ
3.Торцеватель с концевым выключателем и диапазоном торцевания от 40 до 160 мм.
4.Электронагреватель с удлиненным кабелем (4 м.) и безрезьбовым авиаразъёмом
5.Блок питания в отдельном пластиковом ящике и с разъёмом для протоколёра
6.Гидравлические шланги (2 шт.) удлинённые (4 м.), помещены в защитную оплётку
7.Редукционные вкладыши 40,50,63,75,90,110,125,140 мм.
8.Бокс для хранения торцевателя и нагревателя
9.Болты для крепления вкладышей всех диаметров (полный комплект)
10. Инструмент (гаечный ключ и отвертка) и ЗИП (комплект ножей, крышка масляного бачка с щупом, термопара, комплект уплотнителей для гидроцилиндров, БРС (быстроразъёмное соединение), трехпозиционный переключатель, кнопка включения торцевателя, токосъёмные щетки электромотора).
11.Опорные ролики (2 шт.)
12.Фланцевый адаптер
Основные узлы (составные части) МСПТ-160-ПРО
Центратор
Предназначен для фиксации и центровки, труб или трубы и фитинга при проведении сварочного процесса. Конструкция данной модели, а также качество материалов комплектующих проверены многими годами эксплуатации и гарантируют надежность и устойчивость ко всем нагрузкам и напряжениям, возникающим в процессе сварки под высоким давлением. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-две съёмных ручки для переноски;
-расширенный диапазон сварки от 40 мм. до 160 мм;
-редукционные вкладыши возможны трёх видов: обычные литые как у всех; гнутые из алюминиевого профиля (меньше металла, легче вес, на внутренней поверхности имеют несколько специальных полос, не позволяющих трубе проскальзывать;
-зажимы хомутов изготовлены "литьём под давлением", что значительно увеличивает их прочность в сравнении с "литьём в землю" у аналогов;
-рукава высокого давления между гидроцилиндрами защищены от повреждений металлической спиралью;
-гидроцилиндры имеют оптимальные характеристики (соотношение объёма и эффективной площади сечения), обеспечивающие сложнодостижимый баланс сочетания плавности движения хода зажимов с высокой скоростью, позволяющий производить большее количество сварочных швов в смену, что имеет большое значение при больших объёмах работ и ограничении по времени;
-возможность установки на раму с колесами 200 мм;
-возможность установки колес 110 мм на одну из ручек (для цеховых условий);
Нагреватель
Предназначен для нагрева торцов свариваемых труб и фитингов в сварочном процессе. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-качественное суперизносостойкое антипригарное покрытие, не отслаивается, не стирается (ресурс 5-7 лет при односменной работе);
-высокое качество сборки и простота конструкции;
-авиаразъём безрезьбовый надёжный герметичный (защелкивается в полоборота, быстро, надежно, удобно);
-удлиненные кабели и рукава (РВД) для удобства работы 4 м. на аппаратах до 355 мм и 5 м. на аппаратах больших диаметров (у аналогов обычно 3 м);
Торцеватель
Предназначен для выравнивания торцов труб и фитингов непосредственно перед сварочным процессом. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);
-качественный электродвигатель;
-расширенный диапазон торцевания (40 - 160 мм);
-удлиненный кабель питания 4 м (обычно 3 м.);
-все детали передаточного механизма повышенной прочности (цепь, звездочки, валы изготовлены из более прочного металла и крупнее размером в отличие от аналогов);
-мощный и надежный фиксатор (защелка);
-защитная крышка из толстого металла с дополнительными винтовыми креплениями на самых концах узких частей, что предотвращает попадание стружки внутрь торцевателя и защищает передаточный цепной механизм от износта и выхода из строя.
Маслостанция (Гидроблок)
Предназначена для управления движением пары подвижных зажимов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);
-компактные размеры и небольшой вес;
-металлический защитный кожух;
-установленный гидроаккумулятор для поддержания давления при отключенном гидронасосе;
-отдельный выносной блок питания и управления с разъёмом для блока протоколирования;
-пульт ДУ маслостанцией;
-удлинённые рукава высокого давления (4 м.) с БРС на концах для соединения гидроблока с центратором заключены в защитную оплётку для удобства и компактности.
.
По дополнительному запросу аппараты комплектуются:
- блок протоколирования (регистратор данных сварочного процесса).
.
Все аппараты полностью укомплектованы для возможности сварки всех диаметров труб, указанных в ТХ, проходят проверку и предпродажную подготовку, что обеспечивает возможность ввода в эксплуатацию немедленно после получения Заказчиком.
Технические характеристики МСПТ-160-ПРО
|
Материалы |
PE, PP, PVDF |
|
Диаметры свариваемых труб |
40,50,63,75,90,110,125,140,160 |
|
Температура окружающей среды |
－15～+45°С (по спецзаказу от -30 до +45 гр.) |
|
Питание |
220V±10%, 50 Гц |
|
Потребляемый ток |
15.5 А |
|
Суммарная мощность электрооборудования |
2.65 кВт |
|
Нагревательный элемент |
1.0 кВт |
|
Привод торцевателя |
0.9 кВт |
|
Гидравлический привод |
0.75 кВт |
|
Максимальное давление |
100 бар |
|
Объем масляного резервуара |
3 л |
|
Общая S сечения цилиндров |
15 см2 |
|
Макс. температура нагревательного элемента, |
300°С |
|
Общий вес, нетто/брутто |
90/108 кг (0,43 м3) |
|
Транспортировочные габариты |
930х540х510 мм (0,26 м3) 670х510х510 мм (0,17 м3) |
Характеристики
- 160
- Россия
- 36 мес.
