Подробное описание товара

Выпрямитель сварочный ВД-306С1 предназначен для ручной дуговой сварки штучными электродами малоуглеродистых, низколегированных и легированных сталей. Выпрямитель ВД-306С1 обеспечивают сварку на постоянном токе и имеет падающие внешние характеристики. Регулирование сварочного тока осуществляется механическим перемещением обмоток трансформатора с указанием сварочного тока по шкале на лицевой панели. Выпрямитель сварочный ВД-306 С1 изготавливается в исполнениях -00 и -01.

Сварочный аппарат ВД-306 С1 изготовлен по техническим условиям ТУ 3441-011-11143754-2003. Вид климатического исполнения - У3 ГОСТ 15150-69. Сварочный выпрямитель предназначен для работы в закрытых помещениях. Группа условий эксплуатации по механическим воздействиям - М1 по ГОСТ 17516.1-90.

 

Работоспособность выпрямителя обеспечивается при колебаниях напряжения питающей сети от -10% до +5% от номинального.

 

Сварочный выпрямитель ВД 306С1 рекомендован для использования в условиях цехов промышленных предприятий.

 

Основные особенности ВД-306С1:

• плавно-ступенчатая регулировка сварочного тока;
• ВД-306С1 оснащен прибором стрелочной индикации;
• диапазон рабочих температур от -40 °С до +40 °С;
• обмотки трансформатора на выбор: медные либо алюминиевые.

Общий вид габаритные размеры и масса выпрямителя ВД-306С1, исполнение 00

1. Устройство ввода сетевого кабеля
2. Силовой разъем "+"
3. Блок кнопок "Пуск/ Стоп" с индикатором "Сеть"
4. Амперметр
5. Ручка регулировки сварочного тока
6. Скоба для подъема грузозахватными устройствами
7. Переключатель ступеней
8. Силовой разъем "-"
9. Шкала указателя сварочного тока.

Общий вид габаритные размеры и масса выпрямителя ВД-306С1, установленного на колеса, исполнение 00

 

 

Комплект поставки согласовывается при заключении договора на поставку. Для повышения безопасности при выполнении сварочных работ рекомендуется производить эксплуатацию сварочного выпрямителя ВД-306 С1 с применением блока снижения напряжения БСН-10.

 

Порядок работы:

 

1. Подготовьте выпрямитель к работе в соответствии с пунктом 4 в паспорте. Подключите к выпрямителю кабель с электрододержателем и кабель с зажимом, соблюдая полярность подключения в соответствии с техпроцессом сварки. Проверьте состояние кабелей. Подключите зажим к свариваемому изделию. Заземлите изделие.

 

2. Определите величину сварочного тока и диаметр электрода для проведения сварочных работ. Марка электродов должна соответствовать марке свариваемых материалов и роду сварочного тока. Необходимо использовать марки сварочных электродов, предназначенных для сварки на постоянном токе. Ориентировочно режим сварки выбирается в зависимости от толщины металла свариваемых изделий. Для электродов УОНИ 13/45 величину сварочного тока и диаметр электрода можно определить по таблице ниже.

	Величина сварочного тока, А
Толщина свариваемого металла, мм	Электрод 2 мм	Электрод 3 мм	Электрод 4 мм	Электрод 5 мм	Электрод 6 мм
1-2	65-85	75-95	-	-	-
2-3	75-95	95-110	110-120	-	-
3-5	-	110-130	120-140	-	-
4-6	-	-	130-150	-	-
5-8	-	-	-	160-190	-
8-12	-	-	-	190-230	-
10-15	-	-	-	240-270	-
15-18	-	-	-	-	250-320

 

3. Установите электрод в электрододержатель.

 

4. С помощью автоматического выключателя на щите питания подайте напряжение сети на выпрямитель, при этом должна загореться лампа "Сеть" на передней панели аппарата.

 

5. Произведите регулировку сварочного тока при помощи ручки регулировки сварочного тока и переключателя ступеней.

 

6. Нажать кнопку "Пуск", расположенную на передней панели выпрямителя.

 

7. Приступить к выполнению сварочных работ.

Сварочный выпрямитель
70-315А, ПН-60%, 380В, медные обмотки, исполнение "Север" 

Выпрямитель ВД-306М служит для питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током.

Конструктивное исполнение "Север" - для работы в тяжелых климатических условиях: 

• силовой трансформатор изготавливается с трехслойной пропиткой лаком КО-916 изоляции силовых катушек с последующим покрытием покровной эмалью марки ГФ-92;
• комплектуется маской сварщика НН-10, электрододержателем ДЕ-2500 (на номинальный ток 500 А) и клеммой заземления фирмы «КОРД».

Выпрямитель имеет плавное механическое регулирование сварочного тока путём перемещения катушек при вращении рукоятки ходового винта. Обмотки трансформатора выполнены из медного провода и заключены в надёжные изоляционные обоймы.

Выпрямитель оснащен автоматической защитой от нарушения вентиляции и опасных перегрузок.

Для контроля режима сварки выпрямитель оснащен амперметром.

Выпрямитель аттестован по основным сварочным свойствам согласно ГОСТ 25616: начальному зажиганию, стабильности процесса горения, эластичности дуги, качеству формирования шва, разбрызгиванию металла и соответствует требованиям ГОСТ 13821 «Выпрямители однопостовые с падающими внешними характеристиками для дуговой сварки. Общие технические условия», а также всем требованиям безопасности.

Температура эксплуатации от -40 до +40⁰С.

Сварочный выпрямитель ВД-313 предназначен для ручной дуговой сварки и резки углеродистых и легированных сталей, чугуна штучными электродами с основным и целлюлозным покрытием диаметром до 5 мм. Выпрямитель имеет падающие внешние характеристики.

1. Силовой разъем "+"
2. Ручка регулировки сварочного тока со шкалой указателя сварочного тока
3. Блок кнопок "Пуск/ Стоп" с индикатором "Сеть"
4. Скоба для подъема грузозахватными устройствами
5. Силовой разъем "-"
6. Устройство заземления
7. Устройство ввода сетевого кабеля

Общий вид, габаритные размеры выпрямителя ВД-313, установленного на колеса

 

Сварочный выпрямитель
70-400А, ПН-100%, 380В, постоянный и переменный ток, форсирование тока короткого замыкания

Выпрямитель ВД-405 служит для питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов как постоянным, так и переменным током.

Выпрямитель имеет плавное механическое регулирование сварочного тока путём перемещения катушек при вращении рукоятки ходового винта. Обмотки трансформатора выполнены из алюминиевого провода и заключены в надёжные изоляционные обоймы.

При сварке на постоянном токе предусмотрена возможность включения режима форсирования тока короткого замыкания для надежного зажигания и устранения прилипания электрода.

Выпрямитель оснащен автоматической защитой от нарушения вентиляции и опасных перегрузок.

Выпрямитель аттестован по основным сварочным свойствам согласно ГОСТ 25616: начальному зажиганию, стабильности процесса горения, эластичности дуги, качеству формирования шва, разбрызгиванию металла и соответствует требованиям ГОСТ 13821 «Выпрямители однопостовые с падающими внешними характеристиками для дуговой сварки. Общие технические условия», а также всем требованиям безопасности.

Температура эксплуатации от -40 до +40⁰С.

Подробное описание товара

Подробное описание товара

Подробное описание товара

Трансформатор ТВК-75/ТВК-75-1 предназначен для использования в качестве источника тока для машин контактной сварки (точечной, шовной, стыковой, рельефной), может быть установлен в машинах с длительным током не более 9/8 кА (например: МТ-1615, МТ-1616, МТ-1928, МТ-1930, МТ-1933, МТП-01, МТП-1110, МСО-401, МТМ-160, МТМ-166, АТМС-14).

Может использоваться как источник нагрева для плавки стеклокомпозитных материалов и базальта, нагрева стержней для высадки анкеров и т.д.

Особенности трансформатора ТВК-75/ТВК-75-1

• Жидкостное охлаждение
• Класс изоляции «F» (предельная температура не более 155 ˚С)
• Магнитопроводы сделаны по технологии Unicore, обеспечивающей минимальную потерю электромагнитной энергии в магнитопроводе
• Блок обмоток залит эпоксидным компаундом
• Климатическое исполнение УХЛ4

Предназначен для использования в качестве источника питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов переменным током.

Трансформатор выполнен с плавным регулированием сварочного тока путем механического перемещения катушек при вращении рукоятки ходового винта. Для расширения пределов регулирования имеется переключатель, позволяющий выбрать один из двух диапазонов.

Обмотки трансформатора выполнены из алюминиевого провода и заключены в надежные изоляционные обоймы.

Для перемещения трансформаторы поставлены на 4 колеса.

Если не указано в заказе, то поставляются трансформаторы на напряжение питающей сети 380В. По заказу могут быть поставлены трансформаторы на напряжение 220В.

По своим возможностям трансформатор ТДМ-401(Б) У2 во многих случаях может заменить сварочный выпрямитель при существенно меньшей стоимости.

Для проведение сварочных работ в местах с повышенной опасностью поражения электрическим током (сырые, влажные места работ, места с ограниченной свободой движений) трансформатор оборудован блоком снижения напряжения холостого хода, который обеспечивает быстрое снижение напряжение холостого хода до 12В при прекращении процесса сварки.

В конструкции блока осуществлён принцип повышенной надёжности в эксплуатации, исключающий появление опасного напряжения на электроде при выходе из строя любого элемента схемы. В случае возникновения внутренних повреждений и нештатных ситуаций, устройство самоблокируется и подача напряжения на электрод исключается. Предусмотрена кнопка проверки исправности блока перед началом работы, световая индикация наличия напряжения сети, несниженного напряжения на электроде и нахождения в режиме блокировки.

Обеспечивая защиту сварщика, блок не затрудняет проведение сварки, зажигание дуги происходит всегда надёжно, в том числе на окисленных и загрязненных поверхностях. Быстродействие схемы таково, что факт наличия блока в цепи не отражается на процессе сварки. Время срабатывания блока снижения напряжения холостого хода (подача сварочного напряжения между электродом и свариваемым изделием) - 0,06 с. Согласно требованиям ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 схема управления блока обеспечивает срабатывание при сопротивлении сварочной цепи до 200 Ом, при большем сопротивлении срабатывание не происходит.

Климатическое исполнение трансформаторов "У" (для умеренного климата), категория размещения -2 (под навесом) для работы при температуре воздуха от -40 до +40С и относительной влажности воздуха 80% при 15С.

Трансформатор соответствуeт требованиям ГОСТ 95 "Трансформаторы однофазные для ручной дуговой сварки. Общие технические условия", а также всем требованиям безопасности (имеются государственные сертификаты соответствия и гигиенические заключения).

Аппарат для сварки муфт Nowatech ZEEN-3000 с регистрацией протоколов, подходит для фитингов до Ø 630 мм

• Сварка фитингов до Ø 630 мм
• 4 типа ввода данных;
• До 700 протоколов в памяти;
• Передача данных на ПК по USB;
• Свидетельство НАКС (дополнительно).

В комплекте поставки: ящик для переноски; наконечники для подсоединения к фитингам 4 и 4,7 мм; скребок для зачистки труб; сканер штрих-кодов (опционально).

*Электромуфтовые сварочные аппараты Nowatech являются универсальными устройствами для сварки фитингов различного диаметра и различных производителей. Диапазон диаметров носит информативный характер, так как фитинги одного и того же диаметра, но от разных производителей могут значительно отличаться по требуемой мощности нагрева. Возможность подготовки сварного шва зависит только от сопротивления закладного нагревателя (спирали) внутри фитинга. Во время начала процесса сварки аппарат проверяет возможность создания соответствующего сварного шва в зависимости от сопротивления фитинга и параметров питания. Если эти значения находятся вне нормы, на экране появится соответствующая информация об ошибке. Данная операция безвредна как для фитинга, так и для устройства.

• Память до 700 протоколов сварки;
• Электронная система управления;
• Возможность ввода данных с помощью штрих-код сканера, вручную или используя функцию «Как предыдущий»;
• Степень защиты IP54;
• Максимальная мощность сварки – 3600 Вт;

^*Диапазон диаметров приблизительный: муфты разных производителей существенно различаются по необходимой мощности сварки. Перед началом сварки программа управления проверяет параметры источника питания и сопротивление фитинга. Если их значения находятся вне рабочего диапазона, аппарат автоматически прервет процесс сварки. Процедура безвредна для аппарата и фитинга.

Дополнительное оборудование:

Сканер штрих-кодов

Применение сканера позволяет выполнять процесс электромуфтовой сварки в автоматическом режиме. Устройство считывает данные о необходимых для используемого фитинга параметрах сварки и автоматически настраивает работу сварочного аппарата в соответствии с ними.

Сканер с разъемом RS-232 для аппаратов Nowatech

Устройство автоматического ввода параметров сварки со штрих-кодов электросварных фитингов

• Разъем RS-232 – подходит для подключения электромуфтовых аппаратов Nowatech, произведенных до февраля 2020 г.;
• Размеры сканера: 180×70 мм;
• Кабель растягивается до 400 см.

МСПТ-160 Гидравлический стыковой сварочный аппарат

Гидравлический аппарат для сварки пластиковых труб МСПТ-160

Гидравлический аппарат стыковой сварки полимерных труб МСПТ-160 является лучшим вариантом среди аппаратов средней ценовой линейки на российском рынке, а по соотношению цена/качество, несомненно лучшим среди всех предлагаемых аппаратов, так как обладает высоким качеством и не уступает дорогим европейским аппаратам, имеет большой эксплуатационный ресурс, изготовлен из высококачественных комплектующих, по функциональным возможностям является лидером и не имеет полных аналогов на российском рынке, а по цене значительно дешевле европейских аппаратов. Учитывая такие параметры как сервисное обслуживание, высокую ремонтопригодность, наличие и заменяемость запасных частей, оперативность принятия решения по ремонту, мы утверждаем, что аппараты МСПТ на российском вне конкуренции.

Преимущества перед аналогами:

-при изготовлении используются дорогие и качественные материалы и комплектующие;

-самая полная комплектация с расширением всех возможных функциональных параметров;

-высокое качество сборки, оперативность гарантийного и сервисного реагирования;

-высокая ремонтопригодность, наличие 100% запчастей и сервиса 7/24;

-дополнительные ручки для переноски и возможность установки на колеса для транспортировки;

-расширенный диапазон сварки;

-возможность подключения пульта дистанционного управления гидроблоком;

-маслостанция (гидроблок) в шумо-грязезащитном кожухе;

-установлена система поддержания точного давления при отключении гидронасоса;

Более подробно узнать о всех преимуществах можно ниже в описании комплектующих аппарата.

Комплект поставки:

1.Центратор (позиционер, станина, сварочные тиски и т.д.)

2.Маслостанция (гидроблок, гидростанция, гидропривод и т.д.)

3.Торцеватель  (рубанок, фреза, устройство для выравнивания торцов и т.д.)

4.Электронагреватель (сварочное зеркало, блин, тарелка, утюг, нагреватель и т.д.)

5.Бокс для торцевателя и нагревателя (контейнер, подставка, футляр и т.д.) 

6.Гидравлические шланги (рукава высокого давления)

7.Редукционные вкладыши (съёмные вкладыши, уменьшающие вставки, матрицы, и т.д.)

8.Болты для крепления вкладышей всех диаметров (полный комплект)

9.Инструмент (гаечный ключ и отвертка) и ЗИП (комплект ножей, крышка масляного бачка с щупом, термопара, комплект уплотнителей для гидроцилиндров, БРС (быстроразъёмное соединение), трехпозиционный переключатель, кнопка включения торцевателя, токосъёмные щетки электромотора).

Основные узлы (составные части) МСПТ-160

                               Центратор

Предназначен для фиксации и центровки, труб или трубы и фитинга при проведении сварочного процесса. Конструкция данной модели, а также качество материалов комплектующих проверены многими годами эксплуатации и гарантируют надежность и устойчивость ко всем нагрузкам и напряжениям, возникающим в процессе сварки под высоким давлением. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.

Особенности и преимущества:

-две съёмных ручки для переноски;

-расширенный диапазон сварки от 40 мм. до 160 мм;

-устройство отрыва нагревателя от труб;

-редукционные вкладыши возможны трёх видов: обычные литые как у всех; гнутые из алюминиевого профиля (меньше металла, легче вес, на внутренней поверхности имеют несколько специальных полос, не позволяющих трубе проскальзывать; 

-зажимы хомутов изготовлены "литьём под давлением", что значительно увеличивает их прочность в сравнении с  "литьём в землю" у аналогов;

-рукава высокого давления между гидроцилиндрами защищены от повреждений металлической спиралью;

-гидроцилиндры имеют оптимальные характеристики (соотношение объёма и эффективной площади сечения), обеспечивающие сложнодостижимый баланс сочетания плавности движения хода зажимов с высокой скоростью, позволяющий производить большее количество сварочных швов в смену, что имеет большое значение при больших объёмах работ и ограничении по времени;

-возможность установки на раму с колесами 200 мм;

-возможность установки колес 110 мм на одну из ручек (для цеховых условий);

                                Нагреватель

Предназначен для нагрева торцов свариваемых труб и фитингов в сварочном процессе. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.

Особенности и преимущества:

-качественное суперизносостойкое антипригарное покрытие, не отслаивается, не стирается  (ресурс 5-7 лет при односменной работе);

-высокое качество сборки и простота конструкции;

-авиаразъём безрезьбовый надёжный герметичный (защелкивается в полоборота, быстро, надежно, удобно);

-удлиненные кабели и рукава (РВД) для удобства работы 4 м. на аппаратах до 355 мм и 5 м. на аппаратах больших диаметров (у аналогов обычно 3 м);

                           Торцеватель

Предназначен для выравнивания торцов труб и фитингов непосредственно перед сварочным процессом. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.

Особенности и преимущества:

-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);

-качественный электродвигатель;

-расширенный диапазон торцевания (40 - 160 мм);

-удлиненный кабель питания 4 м (обычно 3 м.);

-все детали передаточного механизма повышенной прочности (цепь, звездочки, валы изготовлены из более прочного металла и крупнее размером в отличие от аналогов);

-мощный и надежный фиксатор (защелка); 

-защитная крышка из толстого металла с дополнительными винтовыми креплениями на самых концах узких частей, что предотвращает попадание стружки внутрь торцевателя и защищает передаточный цепной механизм от износта и выхода из строя.

                    Маслостанция (Гидроблок)

Предназначена для управления движением пары подвижных зажимов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.

Особенности и преимущества:

-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);

-компактные размеры и небольшой вес;

-металлический защитный кожух;

-электрическая панель защищена крышкой;

-возможность установки цифрового манометра;

-установленный гидроаккумулятор для поддержания давления при отключенном гидронасосе;

-возможность использования отдельного выносного электроблока с пультом ДУ маслостанцией;

-разъём для подключения блока протоколирования;

-удлинённые рукава высокого давления (4 м.) с БРС на концах для соединения гидроблока с центратором заключены в защитную оплётку для удобства и компактности.

По дополнительному запросу аппараты комплектуются:

- фланцевый адаптер (зажим для коротких втулок);

- блок протоколирования (регистратор данных сварочного процесса).

Все аппараты полностью укомплектованы для возможности сварки всех диаметров труб, указанных в ТХ, проходят проверку и предпродажную подготовку, что обеспечивает возможность ввода в эксплуатацию немедленно после получения Заказчиком.

Технические характеристики МСПТ-160

Гидравлический аппарат для сварки пластиковых труб МСПТ-160

Гидравлический аппарат стыковой сварки полимерных труб МСПТ-160 является лучшим вариантом среди аппаратов средней ценовой линейки на российском рынке, а по соотношению цена/качество, несомненно лучшим среди всех предлагаемых аппаратов, так как обладает высоким качеством и не уступает дорогим европейским аппаратам, имеет большой эксплуатационный ресурс, изготовлен из высококачественных комплектующих, по функциональным возможностям является лидером и не имеет полных аналогов на российском рынке, а по цене значительно дешевле европейских аппаратов. Учитывая такие параметры как сервисное обслуживание, высокую ремонтопригодность, наличие и заменяемость запасных частей, оперативность принятия решения по ремонту, мы утверждаем, что аппараты МСПТ на российском вне конкуренции.

Преимущества перед аналогами:

-при изготовлении используются дорогие и качественные материалы и комплектующие;

-самая полная комплектация с расширением всех возможных функциональных параметров;

-высокое качество сборки, оперативность гарантийного и сервисного реагирования;

-высокая ремонтопригодность, наличие 100% запчастей и сервиса 7/24;

-дополнительные ручки для переноски и возможность установки на колеса для транспортировки;

-расширенный диапазон сварки;

-возможность подключения пульта дистанционного управления гидроблоком;

-маслостанция (гидроблок) в шумо-грязезащитном кожухе;

-установлена система поддержания точного давления при отключении гидронасоса;

Более подробно узнать о всех преимуществах можно ниже в описании комплектующих аппарата.

Комплект поставки:

1.Центратор (позиционер, станина, сварочные тиски и т.д.)

2.Маслостанция (гидроблок, гидростанция, гидропривод и т.д.)

3.Торцеватель  (рубанок, фреза, устройство для выравнивания торцов и т.д.)

4.Электронагреватель (сварочное зеркало, блин, тарелка, утюг, нагреватель и т.д.)

5.Бокс для торцевателя и нагревателя (контейнер, подставка, футляр и т.д.) 

6.Гидравлические шланги (рукава высокого давления)

7.Редукционные вкладыши (съёмные вкладыши, уменьшающие вставки, матрицы, и т.д.)

8.Болты для крепления вкладышей всех диаметров (полный комплект)

9.Инструмент (гаечный ключ и отвертка) и ЗИП (комплект ножей, крышка масляного бачка с щупом, термопара, комплект уплотнителей для гидроцилиндров, БРС (быстроразъёмное соединение), трехпозиционный переключатель, кнопка включения торцевателя, токосъёмные щетки электромотора).

Основные узлы (составные части) МСПТ-160

                               Центратор

Предназначен для фиксации и центровки, труб или трубы и фитинга при проведении сварочного процесса. Конструкция данной модели, а также качество материалов комплектующих проверены многими годами эксплуатации и гарантируют надежность и устойчивость ко всем нагрузкам и напряжениям, возникающим в процессе сварки под высоким давлением. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.

Особенности и преимущества:

-две съёмных ручки для переноски;

-расширенный диапазон сварки от 40 мм. до 160 мм;

-устройство отрыва нагревателя от труб;

-редукционные вкладыши возможны трёх видов: обычные литые как у всех; гнутые из алюминиевого профиля (меньше металла, легче вес, на внутренней поверхности имеют несколько специальных полос, не позволяющих трубе проскальзывать; 

-зажимы хомутов изготовлены "литьём под давлением", что значительно увеличивает их прочность в сравнении с  "литьём в землю" у аналогов;

-рукава высокого давления между гидроцилиндрами защищены от повреждений металлической спиралью;

-гидроцилиндры имеют оптимальные характеристики (соотношение объёма и эффективной площади сечения), обеспечивающие сложнодостижимый баланс сочетания плавности движения хода зажимов с высокой скоростью, позволяющий производить большее количество сварочных швов в смену, что имеет большое значение при больших объёмах работ и ограничении по времени;

-возможность установки на раму с колесами 200 мм;

-возможность установки колес 110 мм на одну из ручек (для цеховых условий);

                                Нагреватель

Предназначен для нагрева торцов свариваемых труб и фитингов в сварочном процессе. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.

Особенности и преимущества:

-качественное суперизносостойкое антипригарное покрытие, не отслаивается, не стирается  (ресурс 5-7 лет при односменной работе);

-высокое качество сборки и простота конструкции;

-авиаразъём безрезьбовый надёжный герметичный (защелкивается в полоборота, быстро, надежно, удобно);

-удлиненные кабели и рукава (РВД) для удобства работы 4 м. на аппаратах до 355 мм и 5 м. на аппаратах больших диаметров (у аналогов обычно 3 м);

                           Торцеватель

Предназначен для выравнивания торцов труб и фитингов непосредственно перед сварочным процессом. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.

Особенности и преимущества:

-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);

-качественный электродвигатель;

-расширенный диапазон торцевания (40 - 160 мм);

-удлиненный кабель питания 4 м (обычно 3 м.);

-все детали передаточного механизма повышенной прочности (цепь, звездочки, валы изготовлены из более прочного металла и крупнее размером в отличие от аналогов);

-мощный и надежный фиксатор (защелка); 

-защитная крышка из толстого металла с дополнительными винтовыми креплениями на самых концах узких частей, что предотвращает попадание стружки внутрь торцевателя и защищает передаточный цепной механизм от износта и выхода из строя.

                    Маслостанция (Гидроблок)

Предназначена для управления движением пары подвижных зажимов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.

Особенности и преимущества:

-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);

-компактные размеры и небольшой вес;

-металлический защитный кожух;

-электрическая панель защищена крышкой;

-возможность установки цифрового манометра;

-установленный гидроаккумулятор для поддержания давления при отключенном гидронасосе;

-возможность использования отдельного выносного электроблока с пультом ДУ маслостанцией;

-разъём для подключения блока протоколирования;

-удлинённые рукава высокого давления (4 м.) с БРС на концах для соединения гидроблока с центратором заключены в защитную оплётку для удобства и компактности.

По дополнительному запросу аппараты комплектуются:

- фланцевый адаптер (зажим для коротких втулок);

- блок протоколирования (регистратор данных сварочного процесса).

Все аппараты полностью укомплектованы для возможности сварки всех диаметров труб, указанных в ТХ, проходят проверку и предпродажную подготовку, что обеспечивает возможность ввода в эксплуатацию немедленно после получения Заказчиком.

Технические характеристики МСПТ-160

Поставляется без приводного двигателя !
Генератор – электрическая машина, преобразующая механическую энергию вращения коленчатого вала приводного двигателя в электрическую энергию.

муфта	фланец

Генератор предназначен для питания двух независимых сварочных постов при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов.

Конструкция генератора обеспечивает, в случае необходимости, параллельную работу постов на одну дугу. При этом токи постов суммируются и тем самым реализуется вариант однопостового 400-амперного генератора.

Генератор предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от - 45 до + 40 ˚С.

По типу генератор относится к синхронным вентильным индукторным бесщеточным электрическим машинам. Отсутствие скользящих контактов и вращающихся обмоток значительно упрощает устройство генератора, а также является фактором повышения эксплуатационной надежности.

Независимое питание обмотки возбуждения ускоряет переходные процессы, улучшает перенос электродного металла, способствуя уменьшению его разбрызгивания и обеспечивает качественную сварку на токах от 30А.

Регулирование сварочного тока производится дистанционно выносным переключателем с рабочего места сварщика на удалении до 20 метров от агрегата.

Подшипники генератора не требуют смазки в течение всего срока службы.

Поставляется без приводного двигателя !
Генератор – электрическая машина, преобразующая механическую энергию вращения коленчатого вала приводного двигателя в электрическую энергию.

муфта	фланец

Генератор предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от +45 до -40 ˚С.

По типу генератор относится к синхронным вентильным индукторным бесщеточным электрическим машинам. Отсутствие скользящих контактов и вращающихся обмоток значительно упрощает устройство генератора, а также является фактором повышения эксплуатационной надежности. Подшипники генератора не требуют смазки в течение всего срока службы.

Повышенная частота напряжения, вырабатываемого генератором (240 Гц), ускоряет переходные процессы переноса электродного металла, способствуя уменьшению его разбрызгивания. Выбор умеренных токовых нагрузок, размещение обмотки статора в 48-ми полузакрытых пазах и применение согласованных обратных связей по сварочному току и напряжению позволяют реализовать высокие сварочные свойства.

Генератор имеет систему самовозбуждения, которая в сочетании с подпиткой от бортовой сети агрегата обеспечивает гарантированное надежное возбуждение дуги.

Регулирование сварочного тока плавно-ступенчатое в 3-х диапазонах: 60 - 170А, 160 - 350А, 300 - 450А производится дистанционно легким выносным регулятором с рабочего места сварщика на удалении до 20 метров.

Поставляется без приводного двигателя !
Генератор – электрическая машина, преобразующая механическую энергию вращения коленчатого вала приводного двигателя в электрическую энергию.

муфта	фланец

Генератор предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от +45 до -40 ˚С.

По типу генератор относится к синхронным вентильным индукторным бесщеточным электрическим машинам. Отсутствие скользящих контактов и вращающихся обмоток значительно упрощает устройство генератора, а также является фактором повышения эксплуатационной надежности. Подшипники генератора не требуют смазки в течение всего срока службы.

Повышенная частота напряжения, вырабатываемого генератором (240 Гц), ускоряет переходные процессы переноса электродного металла, способствуя уменьшению его разбрызгивания. Выбор умеренных токовых нагрузок, размещение обмотки статора в 48-ми полузакрытых пазах и применение согласованных обратных связей по сварочному току и напряжению позволяют реализовать высокие сварочные свойства.

Генератор имеет систему самовозбуждения, которая в сочетании с подпиткой от бортовой сети агрегата обеспечивает гарантированное надежное возбуждение дуги.

Регулирование сварочного тока плавно-ступенчатое в 3-х диапазонах: 60 - 170А, 160 - 350А, 300 - 450А производится дистанционно легким выносным регулятором с рабочего места сварщика на удалении до 20 метров.

Универсальный сварочный агрегат SDMO VX 200-4 HC серии Weldarc Intens предназначен для сварки штучным электродом деталей из обычных и нержавеющих сталей на постоянном токе, агрегат также может использоваться в качестве электростанции. Агрегат собран на базе четырехтактного одноцилиндрового бензинового двигателя с воздушным охлаждением Honda GX390 (Япония). Агрегат предназначен для работы в тяжелых условиях. Двигатель Honda GX390 обеспечивает легкий запуск, стабильную работу с низким потреблением топлива, меньшую шумность и высокую надежность. Универсальный сварочный агрегат SDMO VX 200-4 HC имеет:

• синхронный генератор,
• плавную регулировку сварочного тока - 40...200 А ,
• 60% продолжительность включения нагрузки при токе 170 А,
• напряжение холостого хода в сварочной цепи 73 В,
• возможность подключения однофазных нагрузок с напряжением 220 В мощностью до 4 кВт,
• устройство отключения двигателя при снижении уровня смазочного масла,
• скорость вращения вала 3000 об/мин,
• ручной запуск с помощью тросика,
• 6,1 л топливный бак,
• продолжительность работы от одной заправки 2,4 часов при ПН=75%,
• класс защиты IP23.

Головной офис и основное производство компании KOVO MACHINEY&ELECTRICAL EQUIPMENT CO., LTD располагается в Пекине, Китай. История компании начинается с 1998 года, когда при поддержке специалистов из Германии, начались первые разработки и стартовало производство электростанций и универсальных сварочных агрегатов. Оборудование завоевало доверие среди клиентов из Кореи, Австралии, Ближнего Востока. Увеличились потребности в агрегатах, выросли объемы производства и в 2003 году была построена большая фабрика по сборке электростанций и сварочных генераторов. Начался массовый выпуск продукции под брендом KOVO.

Главная составляющая в репутации компании, основывается на неизменном принципе KOVO — проверка качества работ и комплектующих на всех этапах производственного цикла, позаимствованная от японских компаний. Развитие продукции KOVO ориентировано на соответствие мировым стандартам контроля качества, ее продукция безопасна не только для пользователей, но и для окружающей среды.

Для производства агрегатов отбираются только надежные комплектующие, дизельные и бензиновые двигатели, от ведущих мировых производителей, таких как: KUBOTA, FAW, ISUZU, YANMAR, PERKINS, DEUTZ, HONDA, KOHLER, MITSUBISHI, YAMAHA. Компания не останавливается на достигнутом, совершенствует конструкции, подстраивается под потребности своих клиентов, предлагает наиболее востребованные комплектации и технические решения. Постоянно ведет научно-технические разработки и исследования, направленные на повышение качества и удобства производимой техники.

Преимущества

• Опыт производства с 1998 года
• Использование надежных, известных на Российском рынке, двигателей ISUZU, YANMAR (Япония)
• Контроль качества выходной продукции
• Превосходные сварочные характеристики генератора
• Стабильная дуга
• Адаптация оборудования к Российским условиям эксплуатации
• Большой склад оборудования, расходных материалов и запчастей
• Сервисная поддержка, гарантийное и пост гарантийное обслуживание
• Установка дополнительного оборудования
• Пусконаладочные работы и обучение персонала заказчика
• Демонстрация оборудования
• Отлаженная логистика

Малогабаритный сварочный агрегат УРАЛ-200 обладает высокими сварочными свойствами: легким зажиганием дуги, малым разбрызгиванием, устойчивым процессом сварки, хорошим формированием сварного шва, эластичностью дуги.

Агрегат имеет одну однофазную розетку 220В, 50Гц, 4кВт, для питания электроинструмента, освещения и других вспомогательных потребителей.

В агрегате предусмотрена яркая цифровая индикация величин сварочного тока и напряжения.

Агрегат Урал-200 оборудованы высокочастотным регулятором сварочного тока с микропроцессорным управлением, блок управления обеспечивает:

• плавное бесступенчатое регулирование тока во всем диапазоне, в том числе дистанционное на расстоянии до 30 м;
• ограничение напряжения холостого хода до безопасной величины 12В;
• форсирование тока короткого замыкания;
• защита от прилипания электрода;
• функция «горячий старт», позволяющая в начале процесса сварки кратковременно повысить сварочный ток;
• точное поддержание установленного тока сварки;
• защита электронных блоков от перегрева;

Двигатель автоматически останавливается при снижении уровня масла.
Для снижения веса все корпусные детали и каркас изготовлены из алюминиевого сплава.
По заказу изготавливается на съёмных колёсах.
Степень защиты от воздействия окружающей среды IP23.

  Температура эксплуатации от -40 до +40 °C.

В стандартную комплектацию входит пульт дистанционного управления длиной 30 метров. На пульте управления расположена ручка плавного бесступенчатого регулирования тока в диапазоне ± 80А от установленного значения на аппарате. Корпус выполнен в противоударном исполнении, оснащен магнитным креплением, которое надёжно удерживает его на вертикальных металлических поверхностях. Холодостойкий кабель пульта способен сохранять свои эксплуатационные свойства при отрицательных температурах окружающей среды.