ООО "Искра"
Агрегат сварочный предназначен для питания одного или двух постов при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов постоянным током. Агрегат предназначен для работы на открытом воздухе в полевых условиях. Агрегат дополнительно имеет в своем составе однофазный синхронный генератор.
Вспомогательный электрогенератор переменного тока предназначен для питания электроинструмента, дрели, шлифовальной машинки, освещения и т.п.
Номинальные параметры агрегаты относятся к его работе на высоте не более 1000м над уровнем моря, температуре окружающего воздуха от +40°С до -45°С и относительной влажности воздуха (среднемесячное значение) до 80% при +15°С.
Гидравлический аппарат для сварки пластиковых труб МСПТ-160 ПРО
Гидравлический аппарат для стыковой сварки полимерных труб МСПТ-160-ПРО собран специально для тех, кто ценит удобство, компактность, качество и надежность и является лидером среди всех предлагаемых аппаратов на Российском рынке, так как обладает высоким качеством и не уступает дорогим брендовым аппаратам, изготовлен из высококачественных комплектующих, по функциональным возможностям не имеет аналогов на Российском рынке, а по цене значительно дешевле европейских аппаратов. Идеальный вариант для тех, кто ценит качество, но не согласен переплачивать за бренд. Учитывая сервисное обслуживание, высокую ремонтопригодность, наличие и заменяемость запасных частей, оперативность принятия решения по ремонту, можно с уверенностью говорить, что аппараты МСПТ вне конкуренции.
Преимущества перед аналогами:
-при изготовлении используются высококачественные материалы и комплектующие;
-самая полная комплектация с расширением всех возможных функциональных возможностей;
-высокое качество сборки, оперативность гарантийного и сервисного реагирования;
-высокая ремонтопригодность, наличие 100% запчастей и сервиса 7/24;
-возможность установки на колеса для транспортировки;
-расширенный диапазон сварки;
-возможность подключения пульта дистанционного управления гидроблоком;
-маслостанция (гидроблок) в шумо-грязезащитном кожухе;
-установлена система поддержания точного давления при отключении гидронасоса;
Более подробно узнать о всех преимуществах можно ниже в описании комплектующих аппарата.
Комплект поставки:
1.Центратор на колесной раме (диаметр колёс 160 мм.) и с двумя транспортировочными ручками
2.Маслостанция в еврокожухе, с пультом ДУ
3.Торцеватель с концевым выключателем и диапазоном торцевания от 40 до 160 мм.
4.Электронагреватель с удлиненным кабелем (4 м.) и безрезьбовым авиаразъёмом
5.Блок питания в отдельном пластиковом ящике и с разъёмом для протоколёра
6.Гидравлические шланги (2 шт.) удлинённые (4 м.), помещены в защитную оплётку
7.Редукционные вкладыши 40,50,63,75,90,110,125,140 мм.
8.Бокс для хранения торцевателя и нагревателя
9.Болты для крепления вкладышей всех диаметров (полный комплект)
10. Инструмент (гаечный ключ и отвертка) и ЗИП (комплект ножей, крышка масляного бачка с щупом, термопара, комплект уплотнителей для гидроцилиндров, БРС (быстроразъёмное соединение), трехпозиционный переключатель, кнопка включения торцевателя, токосъёмные щетки электромотора).
11.Опорные ролики (2 шт.)
12.Фланцевый адаптер
Основные узлы (составные части) МСПТ-160-ПРО
Центратор
Предназначен для фиксации и центровки, труб или трубы и фитинга при проведении сварочного процесса. Конструкция данной модели, а также качество материалов комплектующих проверены многими годами эксплуатации и гарантируют надежность и устойчивость ко всем нагрузкам и напряжениям, возникающим в процессе сварки под высоким давлением. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-две съёмных ручки для переноски;
-расширенный диапазон сварки от 40 мм. до 160 мм;
-редукционные вкладыши возможны трёх видов: обычные литые как у всех; гнутые из алюминиевого профиля (меньше металла, легче вес, на внутренней поверхности имеют несколько специальных полос, не позволяющих трубе проскальзывать;
-зажимы хомутов изготовлены "литьём под давлением", что значительно увеличивает их прочность в сравнении с "литьём в землю" у аналогов;
-рукава высокого давления между гидроцилиндрами защищены от повреждений металлической спиралью;
-гидроцилиндры имеют оптимальные характеристики (соотношение объёма и эффективной площади сечения), обеспечивающие сложнодостижимый баланс сочетания плавности движения хода зажимов с высокой скоростью, позволяющий производить большее количество сварочных швов в смену, что имеет большое значение при больших объёмах работ и ограничении по времени;
-возможность установки на раму с колесами 200 мм;
-возможность установки колес 110 мм на одну из ручек (для цеховых условий);
Нагреватель
Предназначен для нагрева торцов свариваемых труб и фитингов в сварочном процессе. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-качественное суперизносостойкое антипригарное покрытие, не отслаивается, не стирается (ресурс 5-7 лет при односменной работе);
-высокое качество сборки и простота конструкции;
-авиаразъём безрезьбовый надёжный герметичный (защелкивается в полоборота, быстро, надежно, удобно);
-удлиненные кабели и рукава (РВД) для удобства работы 4 м. на аппаратах до 355 мм и 5 м. на аппаратах больших диаметров (у аналогов обычно 3 м);
Торцеватель
Предназначен для выравнивания торцов труб и фитингов непосредственно перед сварочным процессом. Устанавливается в зоне сварки на направляющие штанги центратора. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);
-качественный электродвигатель;
-расширенный диапазон торцевания (40 - 160 мм);
-удлиненный кабель питания 4 м (обычно 3 м.);
-все детали передаточного механизма повышенной прочности (цепь, звездочки, валы изготовлены из более прочного металла и крупнее размером в отличие от аналогов);
-мощный и надежный фиксатор (защелка);
-защитная крышка из толстого металла с дополнительными винтовыми креплениями на самых концах узких частей, что предотвращает попадание стружки внутрь торцевателя и защищает передаточный цепной механизм от износта и выхода из строя.
Маслостанция (Гидроблок)
Предназначена для управления движением пары подвижных зажимов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса. Подробное описание устройства и принципа работы можно прочитать в Руководстве по эксплуатации, прикреплённом выше.
Особенности и преимущества:
-высокое качество материалов, комплектующих и сборки (обеспечивают надежность и долговечность по сравнению с аналогами);
-компактные размеры и небольшой вес;
-металлический защитный кожух;
-установленный гидроаккумулятор для поддержания давления при отключенном гидронасосе;
-отдельный выносной блок питания и управления с разъёмом для блока протоколирования;
-пульт ДУ маслостанцией;
-удлинённые рукава высокого давления (4 м.) с БРС на концах для соединения гидроблока с центратором заключены в защитную оплётку для удобства и компактности.
.
По дополнительному запросу аппараты комплектуются:
- блок протоколирования (регистратор данных сварочного процесса).
.
Все аппараты полностью укомплектованы для возможности сварки всех диаметров труб, указанных в ТХ, проходят проверку и предпродажную подготовку, что обеспечивает возможность ввода в эксплуатацию немедленно после получения Заказчиком.
Технические характеристики МСПТ-160-ПРО
Материалы |
PE, PP, PVDF |
Диаметры свариваемых труб |
40,50,63,75,90,110,125,140,160 |
Температура окружающей среды |
-15~+45°С (по спецзаказу от -30 до +45 гр.) |
Питание |
220V±10%, 50 Гц |
Потребляемый ток |
15.5 А |
Суммарная мощность электрооборудования |
2.65 кВт |
Нагревательный элемент |
1.0 кВт |
Привод торцевателя |
0.9 кВт |
Гидравлический привод |
0.75 кВт |
Максимальное давление |
100 бар |
Объем масляного резервуара |
3 л |
Общая S сечения цилиндров |
15 см2 |
Макс. температура нагревательного элемента, |
300°С |
Общий вес, нетто/брутто |
90/108 кг (0,43 м3) |
Транспортировочные габариты |
930х540х510 мм (0,26 м3) 670х510х510 мм (0,17 м3) |
Характеристики
- 160
- Россия
- 36 мес.
Стационарная машина WL-SP-50K производства компании HWASHI (Китай) предназначена для двухсторонней контактной точечной сварки. Машина снабжена пневматическим приводом с линейным ходом верхнего плеча, выносным блоком управления сварочными параметрами. В машине установлен трансформатор переменного тока. Электрододержатели и электроды являются водоохлаждаемыми. Пневматический цилиндр с хромированными штоками и прокладками с пониженным коэффициентом трения рассчитан на долгий срок службы. Цилиндрические направляющие стержни и призматические точные роликовые направляющие пневмоцилиндра обеспечивают точный ход и надежную работу.
В сварочную машину установлен фильтр-регулятор для сжатого воздуха. Прочная конструкция корпуса машины, использование комплектующих известных мировых европейских и японских производителей, обеспечивают надежную работу оборудования, точность настройки, стабильное качество сварки и высокие эксплуатационные характеристики.
Особенности стационарной машины WL-SP-50K
- Блок управления позволяет устанавливать 11 сварочных параметров;
- Возможность сохранения до 16 сварочных программ в памяти контроллера;
- Линейное перемещение верхнего рабочего плеча;
- Пневматический привод сжатия;
- Водяное охлаждение трансформатора, электродов и электрододержателей;
- Регулируемое усилие на электродах;
- Компенсация колебаний напряжения сети в пределах ±15%;
- Диагностика неисправностей и функция автоматической защиты;
- Счетчик количества сварочных циклов.
Программируемые параметры
Параметр | Описание | Диапазон |
---|---|---|
![]() |
ВРЕМЯ СЖАТИЯ | 0 – 99 циклов |
![]() |
ПРЕДСВАРОЧНОЕ ВРЕМЯ | 0 – 99 циклов |
![]() |
ПРЕДСВАРОЧНЫЙ ТОК | 0 – 99 % |
![]() |
ВРЕМЯ ОХЛАЖДЕНИЯ | 0 – 9,9 сек |
![]() |
ВРЕМЯ НАРАСТАНИЯ СВАРОЧНОГО ТОКА | 0 – 99 циклов |
![]() |
ВРЕМЯ СВАРКИ 1 | 0 – 99 циклов |
![]() |
ТОК СВАРКИ 1 | 0 – 99 циклов |
![]() |
ВРЕМЯ СВАРКИ 2 | 0 – 99 циклов |
![]() |
ТОК СВАРКИ 2 | 0 – 99 циклов |
![]() |
ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ | 0 – 99 циклов |
![]() |
ВРЕМЯ ОТКЛЮЧЕНИЯ | 0 – 99 циклов |
Технические характеристики оборудования
Модель | Единица измерения | HWASHI WL-SP-25K |
---|---|---|
Машины для точечной сварки переменного тока | - | |
Ход верхнего плеча | - | линейный |
Привод сжатия | - | пневматический |
Номинальная мощность | кВА | 50 |
Ток короткого замыкания | А | 19 500 |
Напряжение питающей сети, 50 Гц | В | 380 |
Сечение кабеля при длине L=30 м | мм2 | 35 |
Класс изоляции | - | F |
Минимальный/максимальный вылет электродов | мм | 500 |
Усилие на электродах при давлении 6 бар при минимальном/максимальном вылете электродов | даН | 500 |
Ход электродов | мм | 80 |
Давление сжатого воздуха | бар | 6 |
Расход воздуха | л/мин | 42 |
Ø воздушного подающего шланга | мм | 9 |
Расход воды | л/мин | 1 |
Ø посадочный конуса электрода | мм | 12,7 |
Масса сварочной машины | кг | 350 |
Габариты, Д × Ш × В | мм | 900 × 480 × 1600 |
Стационарная машина WL-SP-25K производства компании HWASHI (Китай) предназначена для двухсторонней контактной точечной сварки. Машина снабжена пневматическим приводом с линейным ходом верхнего плеча, выносным блоком управления сварочными параметрами. В машине установлен трансформатор переменного тока. Электрододержатели и электроды являются водоохлаждаемыми. Пневматический цилиндр с хромированными штоками и прокладками с пониженным коэффициентом трения рассчитан на долгий срок службы. Цилиндрические направляющие стержни и призматические точные роликовые направляющие пневмоцилиндра обеспечивают точный ход и надежную работу.
В сварочную машину установлен фильтр-регулятор для сжатого воздуха. Прочная конструкция корпуса машины, использование комплектующих известных мировых европейских и японских производителей, обеспечивают надежную работу оборудования, точность настройки, стабильное качество сварки и высокие эксплуатационные характеристики.
Особенности стационарной машины WL-SP-25K
- Блок управления позволяет устанавливать 11 сварочных параметров;
- Возможность сохранения до 16 сварочных программ в памяти контроллера;
- Линейное перемещение верхнего рабочего плеча;
- Пневматический привод сжатия;
- Водяное охлаждение электродов и электрододержателей;
- Регулируемое усилие на электродах;
- Компенсация колебаний напряжения сети в пределах ±15%;
- Диагностика неисправностей и функция автоматической защиты;
- Счетчик количества сварочных циклов.
Программируемые параметры
Параметр | Описание | Диапазон |
---|---|---|
![]() |
ВРЕМЯ СЖАТИЯ | 0 – 99 циклов |
![]() |
ПРЕДСВАРОЧНОЕ ВРЕМЯ | 0 – 99 циклов |
![]() |
ПРЕДСВАРОЧНЫЙ ТОК | 0 – 99 % |
![]() |
ВРЕМЯ ОХЛАЖДЕНИЯ | 0 – 9,9 сек |
![]() |
ВРЕМЯ НАРАСТАНИЯ СВАРОЧНОГО ТОКА | 0 – 99 циклов |
![]() |
ВРЕМЯ СВАРКИ 1 | 0 – 99 циклов |
![]() |
ТОК СВАРКИ 1 | 0 – 99 циклов |
![]() |
ВРЕМЯ СВАРКИ 2 | 0 – 99 циклов |
![]() |
ТОК СВАРКИ 2 | 0 – 99 циклов |
![]() |
ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ | 0 – 99 циклов |
![]() |
ВРЕМЯ ОТКЛЮЧЕНИЯ | 0 – 99 циклов |
Технические характеристики оборудования
Модель | Единица измерения | HWASHI WL-SP-25K |
---|---|---|
Машины для точечной сварки переменного тока | - | + |
Ход верхнего плеча | - | линейный |
Привод сжатия | - | пневматический |
Номинальная мощность | кВА | 25 |
Ток короткого замыкания | А | 12 000 |
Напряжение питающей сети, 50 Гц | В | 380 |
Сечение кабеля при длине L=30 м | мм2 | 35 |
Класс изоляции | - | F |
Минимальный/максимальный вылет электродов | мм | 450 |
Усилие на электродах при давлении 6 бар при минимальном/максимальном вылете электродов | даН | 300 |
Ход электродов | мм | 80 |
Давление сжатого воздуха | бар | 6 |
Расход воздуха | л/мин | 40 |
Ø воздушного подающего шланга | мм | 9 |
Расход воды | л/мин | 1 |
Ø посадочный конуса электрода | мм | 12,7 |
Масса сварочной машины | кг | 280 |
Габариты, Д × Ш × В | мм | 900 × 480 × 1600 |
Технические характеристики раструбного сварочного аппарата СР-160
Диаметр свариваемых труб, мм. | от 40 до 160 |
Диаметры насадок, мм. | 40,50,63,75,90,110,125,140,160 |
Время нагрева, мин. | 10 |
Рабочая температура, град.С. | 0-300 |
Напряжение питания, В / Гц. | 220 / 50 |
Потребляемая мощность, Вт. | 2000 |
Габариты отгрузочные, мм. | 750×500×590 |
Вес отгрузочные, кг. | 60/68 |
Профессиональный аппарат для раструбной сварки пластиковых труб и фитингов марки Экосвар СР-160 – это аппарат нового поколения электротермических устройств. Устройство выполнено на базе стандартного сварочного аппарата для сварки полимерных труб, но дополнено и усовершенствовано для максимального удобства пользователя, аппарат нового типа удобен в операционном процессе благодаря высокоточному температурному регулятору, который обеспечивает экономию электроэнергии при нагреве, а также аккуратность и качество сварного соединения.
Комплект поставки:
нагревательный элемент с регулировкой температуры, насадки с антипригарным покрытием 40-160 мм, центратор с нагревательным элементом, вкладыши 40-140 мм,
Зип, инструменты.
Порядок работы:
РАБОТА С АППАРАТОМ СОСТОИТ ИЗ ТРЕХ ЭТАПОВ:
- подготовка трубы
- подготовка аппарата к работе
- сварка
1. Подготовка трубы
- очистить предназначенный для сварки участок трубы и рабочие поверхности насадок при помощи целлюлозной бумаги, смоченной в изопропиловом спирте.
- выполнить перпендикулярный срез трубы при помощи соответствующего инструмента (ножниц или трубореза).
2. Подготовка аппарата к работе.
- Извлеките сварочный аппарат из ящика.
- Установите или закрепите сварочный аппарат на рабочем месте при помощи опоры.
- Закрепите в отверстия на нагревательном элементе сменные насадки необходимого диаметра шестигранным ключом.
ВНИМАНИЕ! Сварочный аппарат предназначен для сварки труб и фасонных деталей (фитингов) только из одноименного материала. Аппарат поставляется с завода полностью готовым для его использования, без необходимости дополнительной наладки и настройки.
3. Процесс сварки:
В отличие от стыковой сварки, где нагрев свариваемых поверхностей производится невысокой температурой в течение длительного времени для избежания внутренних напряжений в материале, при раструбной сварке температура нагретого инструмента завышена, и нагрев происходит быстро. Выбор температуры нагретого инструмента при разработке технологии раструбной сварки основывался на нескольких ограничениях.
4. Окончание работы
По окончании работы выключите сварочный аппарат, отсоединив вилку соединительного шнура от сети, и дайте остыть сварочному аппарату. После остывания сварочного аппарата, отсоедините с нагревательного элемента сменные насадки. Очистите сменные насадки от наплавленного полимерного материала.
ВНИМАНИЕ! Для очистки поверхностей нагревательного элемента и сменных насадок от наплавленного полимерного материала, запрещается пользоваться металлическим и предметами, т.к. возможны повреждения тефлонового слоя, которым покрыты насадки. Очистку можно производить плоским деревянным приспособлением или тряпкой из несинтетического материала.
Характеристики
- 65